【技術實現步驟摘要】
本申請涉及超高層混凝土泵送，更具體地說，它涉及一種超高層泵送混凝土的方法。
技術介紹
1、近年來，我國建筑行業有了飛速發展，超高層建筑的數量不斷增多，為了能夠高效、安全的泵送混凝土，確保超高層建筑的施工質量和效率，人們對超高層混凝土泵送技術進行了大量的研究。超高層混凝土泵送技術通常是指泵送高度超過200米的現代混凝土泵送技術，由于其存在泵送管道長、彎頭數量多、接口數量多等情況，使得泵送施工難度較大，極易在泵送施工過程中出現漏漿、堵管等問題。
2、針對此問題，一方面需要對超高層用高強混凝土作出改進，優化高強混凝土的原料配比，以降低堵管等現象的發生；另一方面則需要在泵送前對泵送管道進行潤濕處理，以減小高強混凝土泵送時通過泵送管道的摩擦阻力，保證泵送管道的通暢，進一步降低堵管等現象發生的可能性。目前的泵送管道潤濕處理方式主要是將潤泵材料通入泵送管道中，使得泵送管道內壁被充分潤滑并形成一層潤滑膜，同時還可以檢查驗證泵送管道的密封情況，降低由于管道接口密封不嚴、漏漿等情況而導致堵管、爆管和管道清理拆除的風險。
3、然而隨著建筑高度的不斷刷新，高強混凝土的泵送高度已經超過400米，經實際施工驗證，現有的潤泵材料已經無法對泵送高度超過400米的泵送管道起到良好的潤泵效果。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本申請提供一種潤泵材料及其在超高層泵送混凝土中的應用。
2、第一方面，本申請提供的一種潤泵材料，采用如下的技術方案：
3、一種潤泵材料，包
4、通過采用上述技術方案，本申請采用水泥、礦粉、粉煤灰、水和外加劑作為潤泵凈漿的原料，并通過優化各組分之間的使用比例，使得本申請的潤泵凈漿的4h流動度保持值可以達到200mm以上，相對粘度低至70以下，在保證潤泵凈漿不發生離析泌水的情況下，極大程度的降低了潤泵凈漿的粘稠度，提高了潤泵凈漿的流動性能，從而增強了潤泵凈漿對超高層泵送管道的潤泵效果。
5、同時，本申請采用水泥、礦粉、粉煤灰、砂、水和外加劑作為潤泵砂漿的原料，并通過優化各組分之間的使用比例，使得本申請的潤泵砂漿的4h擴展度保持值可以達到350mm以上，相對粘度低至940以下，在保證潤泵砂漿不發生離析泌水的情況下，極大程度的降低了潤泵砂漿的粘稠度，提高了潤泵砂漿的擴展性能，從而增強了潤泵砂漿對泵送管道的潤泵效果。
6、綜上，本申請利用潤泵凈漿優異的流動性能和潤泵砂漿優異的擴展性能，使得本申請的潤泵材料能夠對泵送高度超過400米的泵送管道起到良好的潤泵效果，有效減小了高強混凝土泵送時通過泵送管道的摩擦阻力，保證了泵送管道的通暢，顯著降低了堵管等現象發生的可能性，同時還可以檢查驗證泵送管道的密封情況，降低由于管道接口密封不嚴、漏漿等情況而導致堵管、爆管和管道清理拆除的風險。
7、優選的，所述潤泵凈漿所用原料包括重量比為600:450:450:360:6.5的水泥、礦粉、粉煤灰、水和外加劑。
8、通過采用上述技術方案，本申請進一步優化了潤泵凈漿中各原料之間的配比，進一步提高了潤泵凈漿的流動性能，從而進一步增強了潤泵凈漿對泵送管道的潤泵效果。
9、優選的，所述潤泵砂漿所用原料包括重量比為350:150:150:1000:230:7.5的水泥、礦粉、粉煤灰、砂、水和外加劑。
10、通過采用上述技術方案，本申請進一步優化了潤泵砂漿中各原料之間的配比，進一步提高了潤泵砂漿的擴展性能，從而進一步增強了潤泵砂漿對泵送管道的潤泵效果。
11、優選的，按重量份計，所述外加劑包括減水劑175-185份，保坍劑148-152份，降粘保水劑10-20份，引氣劑0.1-0.3份，葡萄糖酸鈉18-22份和水630-640份。
12、通過采用上述技術方案，本申請采用減水劑、保坍劑、降粘保水劑、引氣劑、葡萄糖酸鈉和水混合搭配作為潤泵凈漿和潤泵砂漿的外加劑，可以對潤泵凈漿和潤泵砂漿中的膠凝材料起到充分分散的作用，同時可以降低二者出現離析泌水現象的可能性，在保證二者不發生離析泌水的情況下，極大程度的降低二者的粘稠度，顯著提高了潤泵凈漿和潤泵砂漿的勻質性，從而提高了潤泵凈漿和潤泵砂漿對泵送管道的潤泵效果。
13、第二方面，本申請提供的一種超高層泵送混凝土的方法，采用如下技術方案：
14、一種超高層泵送混凝土的方法，在泵送混凝土前依次采用水、上述潤泵材料對泵送管道進行潤洗。
15、通過采用上述技術方案，本申請首先將清水泵入泵送管道中，可以起到初步潤濕管道內壁和沖去管道內壁附著物的作用，同時可以為下一步通入的潤泵凈漿補充水分，降低潤泵凈漿在泵送過程中由于水分的損失而出現離析泌水等現象的可能性，從而保證了潤泵凈漿的潤泵效果。
16、然后再將潤泵凈漿泵入泵送管道中，利用潤泵凈漿優異的流動性能對管道內壁起到充分潤滑的作用，同時為下一步通入的潤泵砂漿補充水分，降低潤泵砂漿在泵送過程中由于水分的損失而出現離析泌水等現象的可能性，從而保證了潤泵砂漿的潤泵效果。
17、最后再向泵送管道中泵入潤泵砂漿，利用潤泵砂漿優異的擴展性能對管道內壁起到充分潤滑的作用，有效減小了高強混凝土泵送時通過泵送管道的摩擦阻力，保證了泵送管道的通暢，顯著降低了堵管等現象發生的可能性。
18、優選的，所述潤泵凈漿和所述潤泵砂漿在泵送管道內壁的附著量均不少于1mm。
19、通過采用上述技術方案，本申請控制了潤泵凈漿和潤泵砂漿在泵送管道內壁所形成的潤滑膜的厚度，使得該潤滑膜能夠充分起到潤滑的效果，有效減小了高強混凝土泵送時通過泵送管道的摩擦阻力，保證了泵送管道的通暢，降低了堵管等現象發生的可能性。
20、優選的，所述超高層泵送管道包括交替連接的若干水平管道和若干豎直管道，每一水平管道和豎直管道之間均通過彎頭連接，每一水平管道、豎直管道和彎頭均通過預埋件植筋固定于地面上。
21、通過采用上述技術方案，本申請充分降低了泵送管道由于高度過高而在泵送高強混凝土和潤泵材料時出現晃動的可能性，使得高強混凝土和潤泵材料的泵送過程更加平穩，從而提高了高強混凝土的泵送效果和潤泵材料的潤泵效果。
22、優選的，所述泵送管道的底端連接有泵頭，泵頭與位于底端的水平管道之間通過水平變徑管連接，水平變徑管與泵頭之間通過水平泵管連接，水平泵管的長度不小于9米。
23、由于本申請的泵送高度超過400米，因此泵送壓力較高，大約為12-14mpa，這就使得高強混凝土和潤泵材料從泵頭泵出時的速度極快，到達彎頭處本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，在泵送混凝土前依次采用水和潤泵材料對泵送管道進行潤洗，所述潤泵材料包括潤泵凈漿和潤泵砂漿，所述潤泵砂漿和潤泵凈漿在泵送管道內壁均形成有潤滑膜，所述潤滑膜的厚度均不少于1mm。
2.根據權利要求1所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，所述泵送管道包括交替連接的若干水平管道和若干豎直管道，每一水平管道和豎直管道之間均通過彎頭連接，每一水平管道、豎直管道和彎頭均通過預埋件植筋固定于地面上。
3.根據權利要求2所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，所述泵送管道的底端連接有泵頭，泵頭與位于底端的水平管道之間通過水平變徑管連接，水平變徑管與泵頭之間通過水平泵管連接，水平泵管的長度不小于9米。
4.根據權利要求2所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，每一所述水平管道的長度不小于豎直管道長度的五分之二。
5.根據權利要求2所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，每一所述彎頭處均設置有截止閥。
6.根據權利要求1所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，所述潤泵
7.根據權利要求1所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，所述潤泵砂漿的4h擴展度保持值不小于350mm，相對粘度不高于940。
...【技術特征摘要】
1.一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，在泵送混凝土前依次采用水和潤泵材料對泵送管道進行潤洗，所述潤泵材料包括潤泵凈漿和潤泵砂漿，所述潤泵砂漿和潤泵凈漿在泵送管道內壁均形成有潤滑膜，所述潤滑膜的厚度均不少于1mm。
2.根據權利要求1所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，所述泵送管道包括交替連接的若干水平管道和若干豎直管道，每一水平管道和豎直管道之間均通過彎頭連接，每一水平管道、豎直管道和彎頭均通過預埋件植筋固定于地面上。
3.根據權利要求2所述的一種超高層泵送混凝土的方法，其特征在于，所述泵送管道的底端連接有泵頭，泵頭與位于底端的水平管道之間通過水平變徑管連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：侯偉芳，趙營，陳軍亮，劉磊，高瀛洲，
申請(專利權)人：天津金隅混凝土有限公司，
類型：發明
國別省市：
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