疊式同軸組合電動機(jī)制造技術(shù)

一種疊式同軸組合電動機(jī)，由兩分電動機(jī)組成，左側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子Ⅰ、定子Ⅰ、控制器Ⅰ、驅(qū)動軸及機(jī)體組成；定子Ⅰ包括定子支架Ⅰ上固定鐵芯，鐵芯上設(shè)有多個Ｕ型槽，Ｕ型槽內(nèi)嵌繞漆包線，轉(zhuǎn)子Ⅰ包括轉(zhuǎn)子支架Ⅰ上固定鋼板，鋼板上黏貼永磁體磁瓦，磁瓦的數(shù)量與Ｕ型槽數(shù)量對應(yīng)，引出線Ⅰ兩端分別連接定子相線和控制器Ⅰ；右側(cè)的電動機(jī)除定子支架Ⅱ和轉(zhuǎn)子支架Ⅱ不同外，鐵芯、漆包線和磁瓦的安裝結(jié)構(gòu)與左側(cè)電動機(jī)相同，引出線Ⅱ連接定子相線和控制器Ⅱ，轉(zhuǎn)子Ⅰ和轉(zhuǎn)子Ⅱ固定在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與定子支架Ⅰ的軸承Ⅰ和邊蓋上的軸承Ⅱ活動連接的方案，克服了現(xiàn)有電動機(jī)要求功率大，扭矩大時，體積也會增大，制造成本高的缺陷。適用于為各種設(shè)備提供動力。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種疊式同軸組合電動機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，傳統(tǒng)的電動機(jī)的結(jié)構(gòu)為鼠籠式，轉(zhuǎn)子套裝在定子內(nèi)，如果要求電動機(jī)的功率 大，扭矩大，電動機(jī)的體積就需要增大，所造成的材料成品就會大幅度的增高，如果要求電 動機(jī)啟動扭矩大，大部分電動機(jī)要做成有碳刷或有齒輪的結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)。從而提高了電動 機(jī)的成本，且使電動機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，碳刷的壽命是有限的，齒輪用久了以后也會有磨 損，對電動機(jī)的功率因數(shù)都有很明顯的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
疊式本技術(shù)的目的是提供一種的低成本、高效率、高扭力、低耗能的疊式同軸組合 電動機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種疊式同軸組合電動機(jī)，該電動機(jī)由兩個分電動機(jī)組成，左側(cè) 的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子I、定子I、控制器I、驅(qū)動軸及機(jī)體組成；所述定子I包括定子支架I上 固定鐵芯，鐵芯上設(shè)有多個U型槽，U型槽內(nèi)嵌繞漆包線，漆包線的嵌線繞組分別以三相為 一組；所述轉(zhuǎn)子I包括轉(zhuǎn)子支架I上固定鋼板，鋼板上黏貼永磁體磁瓦，磁瓦的數(shù)量與U型 槽數(shù)量對應(yīng)，轉(zhuǎn)子I經(jīng)軸孔I固定在驅(qū)動軸上，引出線I兩端分別連接定子相線和控制器 I ；右側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子II、定子II控制器II、驅(qū)動軸及機(jī)體組成；所述定子II包括定子支 架II固定在機(jī)體的內(nèi)壁，定子支架II上固定鐵芯，鐵芯上設(shè)有多個U型槽，U型槽內(nèi)嵌繞漆 包線，漆包線的嵌線繞組分別以三相為一組；所述轉(zhuǎn)子II包括轉(zhuǎn)子支架II上固定鋼板，鋼板 上黏貼永磁體磁瓦，磁瓦的數(shù)量與U型槽數(shù)量對應(yīng)，轉(zhuǎn)子II經(jīng)軸孔II固定在驅(qū)動軸上，引出 線II兩端分別連接定子相線和控制器II ；定子支架I的中央固裝軸承I，邊蓋的中央通孔 固裝軸承II ；定子支架I連接機(jī)體，機(jī)體連接邊蓋，組成機(jī)殼，驅(qū)動軸的軸承位分別與軸承 I和軸承II活動連接，驅(qū)動軸經(jīng)邊蓋的中央通孔伸出。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，改善、提高本技術(shù)的綜合性能，進(jìn)一步的措施是機(jī)體的外壁固定固定座、控制器I、控制器II。控制器I、控制器II連接總控制器，總控制器連接電源線。本技術(shù)由兩個分電動機(jī)組成，左側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子I、定子I、控制器I、驅(qū) 動軸及機(jī)體組成；所述定子I包括定子支架I上固定鐵芯，鐵芯上設(shè)有多個U型槽，U型槽 內(nèi)嵌繞漆包線，漆包線的嵌線繞組分別以三相為一組；所述轉(zhuǎn)子I包括轉(zhuǎn)子支架I上固定 鋼板，鋼板上黏貼永磁體磁瓦，磁瓦的數(shù)量與U型槽數(shù)量對應(yīng)，引出線I兩端分別連接定子 相線和控制器I ；右側(cè)的電動機(jī)除定子支架II和轉(zhuǎn)子支架II不同外，鐵芯、漆包線和磁瓦與 左側(cè)電動機(jī)相同，引出線II連接定子相線和控制器II，轉(zhuǎn)子I和轉(zhuǎn)子II固定在驅(qū)動軸上，驅(qū) 動軸與定子支架I上的軸承I和邊蓋上的軸承II活動連接的方案，克服了現(xiàn)有電動機(jī)要求 功率大，扭矩大時，體積也會增大，制造成本高的缺陷。本技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果1、解決了電動機(jī)功率大，扭矩大時，要做成有碳刷或有齒輪的結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)的缺 陷。2、采用了 U型槽橫向順時繞組，一組動力及多組動力縱向工作的結(jié)構(gòu)，提高電動 機(jī)的功率，扭矩及效率。3、結(jié)構(gòu)簡單合理，制造方便，制造成本低。本技術(shù)適用于為各種設(shè)備提供動力。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖說明圖1為本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2為兩定子鐵芯端面圖。圖3為兩轉(zhuǎn)子端面圖。圖中1、定子支架I，2、定子支架11，3、鐵芯，4、轉(zhuǎn)子支架I，5、轉(zhuǎn)子支架11，6、鋼 板，7、磁瓦，8、軸承I，9、驅(qū)動軸，10、機(jī)體，11、軸承II，12固定座13、漆包線，14、U型槽，15、 引出線11，16、引出線I，17、控制器I，18、控制器11，19、總控制器，20、邊蓋，21、轉(zhuǎn)子I， 22、轉(zhuǎn)子II，23、定子I，24、定子II。具體實(shí)施方式由附圖圖1、圖2、圖3所示，一種疊式同軸組合電動機(jī)，該電動機(jī)由兩個分電動機(jī) 組成，左側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子I 21、定子I 23、驅(qū)動軸9及機(jī)體10組成；定子I 23包括定子 支架I 1上固定鐵芯3，鐵芯由單片矽鋼片由內(nèi)向外環(huán)繞而成，鐵芯3上設(shè)有多個U型槽14， U型槽14內(nèi)嵌繞漆包線13，漆包線13的嵌線繞組分別以三相為一組 ’轉(zhuǎn)子I 21包括轉(zhuǎn)子 支架I 4上固定鋼板6，鋼板6上黏貼永磁體磁瓦7，磁瓦7的數(shù)量與U型槽14數(shù)量對應(yīng)， 轉(zhuǎn)子I 21固定在驅(qū)動軸9上，引出線I 16兩端分別連接定子相線和控制器I 17;右側(cè)的 電動機(jī)由轉(zhuǎn)子II 22、定子II 24、驅(qū)動軸9及機(jī)體10組成；定子II 24包括定子支架II 2固定 在機(jī)體10的內(nèi)壁，定子支架II 2上固定鐵芯3，鐵芯3上設(shè)有多個U型槽14，U型槽14內(nèi) 嵌繞漆包線13，漆包線13的嵌線繞組分別以三相為一組；轉(zhuǎn)子II 22包括轉(zhuǎn)子支架II 5上 固定鋼板6，鋼板6上黏貼永磁體磁瓦7，磁瓦7的數(shù)量與U型槽14數(shù)量對應(yīng)，轉(zhuǎn)子II 22固 定在驅(qū)動軸9上，引出線II 15兩端分別連接定子相線和控制器II 18 ；定子支架I 1的中央 固裝軸承I 8，邊蓋20的中央通孔固裝軸承II 11;定子支架I 1連接機(jī)體10，機(jī)體10連接 邊蓋20，組成機(jī)殼，驅(qū)動軸9的軸承位分別與軸承I 8和軸承II 11活動連接，驅(qū)動軸9經(jīng)邊 蓋20的中央通孔伸出。機(jī)體10的外壁固定固定座12、控制器I 17、控制器II 18。控制器 I 17、控制器II 18連接總控制器19，總控制器19連接電源線。軸承I 8選用角接觸軸承，對驅(qū)動軸9、轉(zhuǎn)子I 21和轉(zhuǎn)子II 22進(jìn)行定位，安裝好的 組合電動機(jī)，轉(zhuǎn)子I 21和定子I 23配對組合，轉(zhuǎn)子I 21在定子I 23的一側(cè)，之間保持運(yùn) 動氣隙，使轉(zhuǎn)子I 21轉(zhuǎn)動時無摩擦，運(yùn)動氣隙保證了轉(zhuǎn)子I 21和定子I 23之間的氣流阻 力最小，切割的磁力線最多。同樣，轉(zhuǎn)子II 22和定子II 24配對組合，轉(zhuǎn)子II 22在定子II 24 的一側(cè)，轉(zhuǎn)子II 22和定子II 24之間留有運(yùn)動氣隙，使轉(zhuǎn)子II 22轉(zhuǎn)動時無摩擦，且轉(zhuǎn)子II 22 和定子I 23之間的氣流阻力最小，切割的磁力線最多。工作時，電源經(jīng)電源線輸入電能，由總控制器19輸入控制器I 17、控制器II 18，經(jīng) 引出線II 15和引出線I 16輸入到兩定子相線，將電能輸入兩定子I 23、定子II 24上的漆 包線13，定子I 23和定子II 24分別產(chǎn)生磁場，與轉(zhuǎn)子I 21和轉(zhuǎn)子II 22上的永磁體磁瓦7 切割磁力線，使轉(zhuǎn)子I 21和轉(zhuǎn)子II 22轉(zhuǎn)動，帶動驅(qū)動軸9轉(zhuǎn)動，輸出扭矩和功率。總控制 器19、控制器I 17、控制器II 18由電子元件組成，控制器I 17用于調(diào)節(jié)定子I 23的三相線 的相位角，使轉(zhuǎn)子I 21上的永磁體磁瓦7與定子I 23最多的切割磁力線、控制器II 18用 于調(diào)節(jié)定子II 24的三相線相位角，使轉(zhuǎn)子II 22的永磁體磁瓦7與定子II 24最多的切割磁 力線，推動轉(zhuǎn)子I 21和轉(zhuǎn)子II 22同軸旋轉(zhuǎn)，使電動機(jī)體積變化不大的情況下，驅(qū)動軸9能 獲得更大的扭矩和功率，以滿足機(jī)械設(shè)備的需求。兩組合電動機(jī)由總控制器19控制，用于調(diào)節(jié)兩組合電動機(jī)的轉(zhuǎn)速和選定兩工作 電機(jī)實(shí)現(xiàn)單一工作和全部工作。固定座26用于固定整機(jī)，保證整機(jī)與其它配套設(shè)備的連接 和固定。本技術(shù)將轉(zhuǎn)子、定子組合由二個增加到多個，構(gòu)成的組合電動機(jī)也屬于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種疊式同軸組合電動機(jī)，其特征在于：該電動機(jī)由兩個分電動機(jī)組成，左側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子Ⅰ（２１）、定子Ⅰ（２３）、驅(qū)動軸（９）及機(jī)體（１０）組成；所述定子Ⅰ（２３）包括定子支架Ⅰ（１）上固定鐵芯（３），鐵芯（３）上設(shè)有多個Ｕ型槽（１４），Ｕ型槽（１４）內(nèi)嵌繞漆包線（１３），漆包線（１３）的嵌線繞組分別以三相為一組；所述轉(zhuǎn)子Ⅰ（２１）包括轉(zhuǎn)子支架Ⅰ（４）上固定鋼板（６），鋼板（６）上黏貼永磁體磁瓦（７），磁瓦（７）的數(shù)量與Ｕ型槽（１４）數(shù)量對應(yīng)，轉(zhuǎn)子Ⅰ（２１）固定在驅(qū)動軸（９）上，引出線Ⅰ（１６）兩端分別連接定子相線和控制器Ⅰ（１７）；右側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子Ⅱ（２２）、定子Ⅱ（２４）、驅(qū)動軸（９）及機(jī)體（１０）組成；所述定子Ⅱ（２４）包括定子支架Ⅱ（２）固定在機(jī)體（１０）的內(nèi)壁，定子支架Ⅱ（２）上固定鐵芯（３），鐵芯（３）上設(shè)有多個Ｕ型槽（１４），Ｕ型槽（１４）內(nèi)嵌繞漆包線（１３），漆包線（１３）的嵌線繞組分別以三相為一組；所述轉(zhuǎn)子Ⅱ（２２）包括轉(zhuǎn)子支架Ⅱ（５）上固定鋼板（６），鋼板（６）上黏貼永磁體磁瓦（７），磁瓦（７）的數(shù)量與Ｕ型槽（１４）數(shù)量對應(yīng)，轉(zhuǎn)子Ⅱ（２２）固定在驅(qū)動軸（９）上，引出線Ⅱ（１５）兩端分別連接定子相線和控制器Ⅱ（１８）；定子支架Ⅰ（１）的中央固裝軸承Ⅰ（８），邊蓋（２０）的中央通孔固裝軸承Ⅱ（１１）；定子支架Ⅰ（１）連接機(jī)體（１０），機(jī)體（１０）連接邊蓋（２０），組成機(jī)殼；驅(qū)動軸（９）的軸承位分別與軸承Ⅰ（８）和軸承Ⅱ（１１）活動連接，驅(qū)動軸（９）經(jīng)邊蓋（２０）的中央通孔伸出。...

【技術(shù)特征摘要】
一種疊式同軸組合電動機(jī)，其特征在于該電動機(jī)由兩個分電動機(jī)組成，左側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子Ⅰ(21)、定子Ⅰ(23)、驅(qū)動軸(9)及機(jī)體(10)組成；所述定子Ⅰ(23)包括定子支架Ⅰ(1)上固定鐵芯(3)，鐵芯(3)上設(shè)有多個U型槽(14)，U型槽(14)內(nèi)嵌繞漆包線(13)，漆包線(13)的嵌線繞組分別以三相為一組；所述轉(zhuǎn)子Ⅰ(21)包括轉(zhuǎn)子支架Ⅰ(4)上固定鋼板(6)，鋼板(6)上黏貼永磁體磁瓦(7)，磁瓦(7)的數(shù)量與U型槽(14)數(shù)量對應(yīng)，轉(zhuǎn)子Ⅰ(21)固定在驅(qū)動軸(9)上，引出線Ⅰ(16)兩端分別連接定子相線和控制器Ⅰ(17)；右側(cè)的電動機(jī)由轉(zhuǎn)子Ⅱ(22)、定子Ⅱ(24)、驅(qū)動軸(9)及機(jī)體(10)組成；所述定子Ⅱ(24)包括定子支架Ⅱ(2)固定在機(jī)體(10)的內(nèi)壁，定子支架Ⅱ(2)上固定鐵芯(3)，鐵芯(3)上設(shè)有多個U型槽(14)，U型槽(14)內(nèi)嵌繞漆包線(13)，漆包線(13)的嵌線...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳湛，趙昆雷，
申請(專利權(quán))人：湘潭創(chuàng)能機(jī)電科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：43[中國|湖南]