【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑鋁合金模板，更具體的是涉及一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)及安裝方法。
技術(shù)介紹
1、目前梁和板使用鋁合金模板施工時，使用鋁合金龍骨模板和鋁合金早拆頭組合成整條樓面龍骨或梁底模龍骨，再安裝其他部位模板，龍骨下面安裝鋼支撐。目前鋁合金模板相關(guān)施工規(guī)范要求模板鋼支撐的最大間距為1.3m，施工時需要使用大量的鋼支撐。一方面鋼支撐的材料成本高，另一方面鋼支撐安裝與轉(zhuǎn)運需要大量人力。需要一種新型結(jié)構(gòu)解決這些問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于：為了解決鋁合金模板鋼支撐的最大間距為1.3m，施工時需要使用大量的鋼支撐的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)及安裝方法，實現(xiàn)模板鋼支撐的間距達到4m，提高了安裝效率和降低了勞動強度和材料。
2、本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，包括墻模板、支撐桿，所述墻模板的頂部設(shè)置有梁底c槽和樓面c槽，兩所述梁底c槽之間設(shè)置有桁架，所述樓面c槽呈間距設(shè)置有桁架，所述桁架通過支撐桿支撐，所述桁架與梁底c槽之間鋪設(shè)有梁模板，所述桁架與樓面c槽之間的間隙中鋪設(shè)有樓面模板，所述桁架包括中間桁架、連接螺桿和端部桁架，所述中間桁架與中間桁架之間、中間桁架與端部桁架之間均通過連接螺桿連接延長。
3、所述中間桁架包括中部橫向底架、中部腹桿、中部立桿、中部橫向頂架、中部桁架模板，所述中部橫向底架與中部橫向頂架的兩端通過中部立桿連接，中間通過中部腹桿呈三角形支撐加固，所述中部橫向底架與中部橫向頂架的兩端均開有第二螺孔，
4、所述端部桁架包括端部插管、端部橫向底架、端部腹桿、端部立桿、端部桁架模板、端部橫向頂架，所述端部橫向底架與端部橫向頂架的兩端通過端部立桿連接，中間通過端部腹桿呈三角形支撐加固，所述端部橫向底架與端部插管連接，所述端部橫向頂架與端部桁架模板連接，所述端部橫向底架與端部橫向頂架的兩端均開有第一螺孔。
5、所述第一螺孔與第二螺孔通過連接螺桿連接，所述第二螺孔與第二螺孔通過連接螺桿連接；使中間桁架能夠首尾連接，還可以在拼接好的中間桁架上連接端部桁架，增加了模板鋼支撐的間距，減少了支撐桿的使用數(shù)量，提高了安裝效率，降低勞動強度和成本。
6、所述端部橫向底架與端部插管連接處設(shè)置有加強筋，使強度更高，增加受力點的使用壽命。
7、所述連接螺桿上設(shè)置有螺母；螺母可以用于增強和支撐各種結(jié)構(gòu)，以增加結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性。
8、一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括如下步驟：
9、s1、安裝墻模板；
10、s2、在墻模板上安裝梁底c槽和樓面c槽；
11、s3、在梁底c槽和樓面c槽內(nèi)安裝桁架和支撐桿；
12、s4、以梁底c槽、樓面c槽、桁架為支撐，鋪設(shè)樓面模板和梁模板。
13、所述桁架主要由若干中間桁架和兩個端部桁架組成，根據(jù)樓面c槽的寬度，采用連接螺桿將若干中間桁架相互連接，再在拼接好的中間桁架兩端對稱連接端部桁架。
14、所述支撐桿與端部桁架的端部插管連接。
15、所述端部桁架模板和中部桁架模板的連接孔位置與樓面模板的連接孔位置對應(yīng)。
16、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：
17、本專利技術(shù)充分利用桁架的抗彎性能，中間桁架與端部桁架通過連接螺桿實現(xiàn)延長，適用不同開間的建筑，實現(xiàn)模板鋼支撐的間距為4m，減少鋼支撐的使用，減少勞動強度；
18、本專利技術(shù)橫架結(jié)構(gòu)龍骨相比傳統(tǒng)鋁合金龍骨抗彎性能更優(yōu)，讓施工更安全。
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1.一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，包括墻模板(1)、支撐桿(7)，所述墻模板(1)的頂部設(shè)置有梁底C槽(2)和樓面C槽(3)，兩所述梁底C槽(2)之間設(shè)置有桁架，所述樓面C槽(3)呈間距設(shè)置有桁架，所述桁架通過支撐桿(7)支撐，所述桁架與梁底C槽(2)之間鋪設(shè)有梁模板(8)，所述桁架與樓面C槽(3)之間的間隙中鋪設(shè)有樓面模板(6)，其特征在于，所述桁架包括中間桁架(4)、連接螺桿(58)和端部桁架(5)，所述中間桁架(4)與中間桁架(4)之間、中間桁架(4)與端部桁架(5)之間均通過連接螺桿(58)連接延長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間桁架(4)包括中部橫向底架(41)、中部腹桿(43)、中部立桿(44)、中部橫向頂架(45)、中部桁架模板(46)，所述中部橫向底架(41)與中部橫向頂架(45)的兩端通過中部立桿(44)連接，中間通過中部腹桿(43)呈三角形支撐加固，所述中部橫向底架(41)與中部橫向頂架(45)的兩端均開有第二螺孔(42)，所述中部橫向頂架(45)與中部桁架模板(46)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桁
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一螺孔(57)與第二螺孔(42)通過連接螺桿(58)連接，所述第二螺孔(42)與第二螺孔(42)通過連接螺桿(58)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端部橫向底架(52)與端部插管(51)連接處設(shè)置有加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接螺桿(58)上設(shè)置有螺母。
7.一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于，所述桁架主要由若干中間桁架(4)和兩個端部桁架(5)組成，根據(jù)樓面C槽(3)的寬度，采用連接螺桿(58)將若干中間桁架(4)相互連接，再在拼接好的中間桁架(4)兩端對稱連接端部桁架(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于，所述支撐桿(7)與端部桁架(5)的端部插管(51)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于，所述端部桁架(5)模板和中部桁架模板(46)的連接孔位置與樓面模板(6)的連接孔位置對應(yīng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，包括墻模板(1)、支撐桿(7)，所述墻模板(1)的頂部設(shè)置有梁底c槽(2)和樓面c槽(3)，兩所述梁底c槽(2)之間設(shè)置有桁架，所述樓面c槽(3)呈間距設(shè)置有桁架，所述桁架通過支撐桿(7)支撐，所述桁架與梁底c槽(2)之間鋪設(shè)有梁模板(8)，所述桁架與樓面c槽(3)之間的間隙中鋪設(shè)有樓面模板(6)，其特征在于，所述桁架包括中間桁架(4)、連接螺桿(58)和端部桁架(5)，所述中間桁架(4)與中間桁架(4)之間、中間桁架(4)與端部桁架(5)之間均通過連接螺桿(58)連接延長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間桁架(4)包括中部橫向底架(41)、中部腹桿(43)、中部立桿(44)、中部橫向頂架(45)、中部桁架模板(46)，所述中部橫向底架(41)與中部橫向頂架(45)的兩端通過中部立桿(44)連接，中間通過中部腹桿(43)呈三角形支撐加固，所述中部橫向底架(41)與中部橫向頂架(45)的兩端均開有第二螺孔(42)，所述中部橫向頂架(45)與中部桁架模板(46)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桁架龍骨模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端部桁架(5)包括端部插管(51)、端部橫向底架(52)、端部腹桿(53)、端部立桿(54)、端部桁架(5)模板、端部橫向頂架(56)，所述端部橫向底架(52)與端部橫向頂架(56)的兩端通過端部立桿(54)連接，中間通過端部腹桿(53)呈三角形支撐加...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：游虎，袁旺鮮，
申請(專利權(quán))人：晟通科技集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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