【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軟排線加工，尤其涉及一種軟排線加工用剪切裝置。
技術介紹
1、軟排線也稱flexible?flat?cable，可以任意選擇導線數目及間距，使聯線更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率，最適合于移動部件與主板之間、pcb板對pcb板之間、小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。
2、但現有技術中，軟排線都采用人工剪切的方式進行加工，由于人為因素，剪切后的軟排線不齊平，產品質量低，在剪切過程中軟排線由于沒有固定，剪切的時候容易發生滑動錯位，造成參差不齊的現象，從而導致軟排線剪切失敗成為廢品。
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術提供一種軟排線加工用剪切裝置，解決現有技術中在剪切過程中軟排線由于沒有固定，剪切的時候容易發生滑動錯位，造成參差不齊的問題。
2、技術方案：本專利技術的軟排線加工用剪切裝置，包括底座，底座的頂部設置有u形工作臺，u形工作臺上設置有用于夾持軟排線的對正組件以及用于限制對正組件活動的限位組件，u形工作臺上設置有第一彈性伸縮桿，第一彈性伸縮桿的頂部設置有與限位組件活動相抵的支撐板，u形工作臺的頂部設置有支撐座，支撐座上設置有裁切組件。
3、優選的，對正組件包括固設在u形工作臺兩側的第二彈性伸縮桿，第二彈性伸縮桿遠離u形工作臺內壁的一側固設有對正板，支撐板置于兩側對正板之間。
4、優選的，限位組件包括與u形工作臺相連的第三彈性伸縮桿，第三彈性伸縮桿遠離u形工作臺的一端設置有受力塊，受力
5、優選的，受力塊上開設有用于限位塊滑動的第一滑槽，限位塊上開設有用于受力塊滑動的第二滑槽，第二滑槽內壁固設有與受力塊活動相抵的楔形塊。
6、優選的，支撐板上開設有用于容納抵壓塊的容納槽，抵壓塊通過銷軸轉動設置在容納槽內，銷軸上套設有兩端分別與容納槽內壁和抵壓塊相連的扭簧。
7、優選的，裁切組件包括固設在支撐座上的液壓油缸，液壓油缸的活塞桿連接有安裝板，安裝板的底部固設有切刀，裁切組件還包括與安裝板固連的第五彈性伸縮桿，第五彈性伸縮桿遠離安裝板的一端固連有下壓板，所述下壓板上開設有用于切刀滑動的凹槽。
8、優選的，對正板包括與第二彈性伸縮桿相連的豎直板以及與豎直板傾斜設置的傾斜板，下壓板上固設有與傾斜板活動相抵的推桿。
9、優選的，u形工作臺傾斜設置在底座上，底座與u形工作臺之間設置有支座，支撐板與u形工作臺水平設置，支撐板上垂直設置有擋板。
10、優選的，支撐板上開設有若干螺孔，擋板上螺紋設置有緊固螺栓，緊固螺栓活動連接在螺孔內。
11、優選的，支撐板上開設有與切刀相配合的切槽，切槽置于支撐板遠離擋板的一端，底座上固設有廢料箱，廢料箱置于支撐板遠離擋板的一端下側。
12、有益效果：與現有技術相比，本專利技術的顯著效果為：
13、1、該軟排線加工用剪切裝置，通過對正組件可使軟排線自動居中放置，在對軟排線剪切時自動壓緊定位，防止軟排線在剪切時發生位移，保證軟排線剪切整齊度，從而保證軟排線的剪切質量和剪切效率。
14、2、該軟排線加工用剪切裝置，通過使u形工作臺傾斜設置在底座上，且在支撐板的較低的一端設置擋板，使得工作人員將待剪切的軟排線放置在支撐板上時，軟排線自動下滑且其一端與擋板抵接，隨后軟排線在對正組件的作用下居中放置在支撐板上，擋板到切刀的距離即為軟排線的長度，避免每次剪切前還要通過刻度線來測量軟排線的長度，進而提高軟排線加工效率。
15、3、該軟排線加工用剪切裝置，通過使抵壓塊彈性設置在支撐板的容納槽內，避免抵壓塊上移時對受力塊作用力，使得限位組件解除對對正組件的限制，導致對正板不被鎖定，使得后續再次對軟排線對正時需先手動將u形工作臺兩側的對正板推動遠離，再使軟排線置于相互遠離的兩個對正板之間，影響對軟排線的對中效率，提高了工作人員的工作步驟，從而保證軟排線剪切加工效率。
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1.一種軟排線加工用剪切裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設置有U形工作臺(2)，所述U形工作臺(2)上設置有用于夾持軟排線的對正組件以及用于限制對正組件活動的限位組件，所述U形工作臺(2)上設置有第一彈性伸縮桿(201)，所述第一彈性伸縮桿(201)的頂部設置有與限位組件活動相抵的支撐板(3)，所述U形工作臺(2)的頂部設置有支撐座(4)，所述支撐座(4)上設置有裁切組件；
2.根據權利要求1所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述限位組件包括與U形工作臺(2)相連的第三彈性伸縮桿(6)，所述第三彈性伸縮桿(6)遠離U形工作臺(2)的一端設置有受力塊(601)，所述受力塊(601)的端部開設有第一斜面，所述支撐板(3)上設置有與第一斜面活動相抵的抵壓塊(7)，所述U形工作臺(2)上固設有第四彈性伸縮桿(602)，所述第四彈性伸縮桿(602)的頂部設置有與受力塊(601)滑動設置的限位塊(603)，所述對正板(501)上開設有與限位塊(603)相配合的定位槽(5011)，所述限位塊(603)的頂部設置有與對正板(501)活動相抵的第二斜面。
3.根據權利要求2所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述受力塊(601)上開設有用于限位塊(603)滑動的第一滑槽(6011)，所述限位塊(603)上開設有用于受力塊(601)滑動的第二滑槽(6031)，所述第二滑槽(6031)內壁固設有與受力塊(601)活動相抵的楔形塊(6032)。
4.根據權利要求2所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述支撐板(3)上開設有用于容納抵壓塊(7)的容納槽(301)，所述抵壓塊(7)通過銷軸轉動設置在容納槽(301)內，所述銷軸上套設有兩端分別與容納槽(301)內壁和抵壓塊(7)相連的扭簧(302)。
5.根據權利要求2所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述裁切組件包括固設在支撐座(4)上的液壓油缸(8)，所述液壓油缸(8)的活塞桿(801)連接有安裝板(802)，所述安裝板(802)的底部固設有切刀(803)，所述裁切組件還包括與安裝板(802)固連的第五彈性伸縮桿(804)，所述第五彈性伸縮桿(804)遠離安裝板(802)的一端固連有下壓板(805)，所述下壓板(805)上開設有用于切刀(803)滑動的凹槽(8051)。
6.根據權利要求5所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述對正板(501)包括與第二彈性伸縮桿(5)相連的豎直板(5012)以及與豎直板(5012)傾斜設置的傾斜板(5013)，所述下壓板(805)上固設有與傾斜板(5013)活動相抵的推桿(8052)。
7.根據權利要求6所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述U形工作臺(2)傾斜設置在底座(1)上，所述底座(1)與U形工作臺(2)之間設置有支座(202)，所述支撐板(3)與U形工作臺(2)水平設置，所述支撐板(3)上垂直設置有擋板(9)。
8.根據權利要求7所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述支撐板(3)上開設有若干螺孔(303)，所述擋板(9)上螺紋設置有緊固螺栓(10)，所述緊固螺栓(10)活動連接在螺孔(303)內。
9.根據權利要求8所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述支撐板(3)上開設有與切刀(803)相配合的切槽(304)，所述切槽(304)置于支撐板(3)遠離擋板(9)的一端，所述底座(1)上固設有廢料箱(11)，所述廢料箱(11)置于支撐板(3)遠離擋板(9)的一端下側。
...【技術特征摘要】
1.一種軟排線加工用剪切裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設置有u形工作臺(2)，所述u形工作臺(2)上設置有用于夾持軟排線的對正組件以及用于限制對正組件活動的限位組件，所述u形工作臺(2)上設置有第一彈性伸縮桿(201)，所述第一彈性伸縮桿(201)的頂部設置有與限位組件活動相抵的支撐板(3)，所述u形工作臺(2)的頂部設置有支撐座(4)，所述支撐座(4)上設置有裁切組件；
2.根據權利要求1所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述限位組件包括與u形工作臺(2)相連的第三彈性伸縮桿(6)，所述第三彈性伸縮桿(6)遠離u形工作臺(2)的一端設置有受力塊(601)，所述受力塊(601)的端部開設有第一斜面，所述支撐板(3)上設置有與第一斜面活動相抵的抵壓塊(7)，所述u形工作臺(2)上固設有第四彈性伸縮桿(602)，所述第四彈性伸縮桿(602)的頂部設置有與受力塊(601)滑動設置的限位塊(603)，所述對正板(501)上開設有與限位塊(603)相配合的定位槽(5011)，所述限位塊(603)的頂部設置有與對正板(501)活動相抵的第二斜面。
3.根據權利要求2所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述受力塊(601)上開設有用于限位塊(603)滑動的第一滑槽(6011)，所述限位塊(603)上開設有用于受力塊(601)滑動的第二滑槽(6031)，所述第二滑槽(6031)內壁固設有與受力塊(601)活動相抵的楔形塊(6032)。
4.根據權利要求2所述的一種軟排線加工用剪切裝置，其特征在于：所述支撐板(3)上開設有用于容納抵壓塊(7)的容納槽(301)，所述抵壓塊(7)通過銷軸轉動設置在容納槽(301)內，所述銷軸上套設有兩端分別與容納槽(301)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊海波，
申請(專利權)人：江蘇占上光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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