【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電渣重熔，具體為一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝。
技術(shù)介紹
1、電渣重熔銅管是一種通過電渣重熔工藝生產(chǎn)的銅管，具有高純度和優(yōu)良的機械性能，現(xiàn)有技術(shù)中的電渣重熔銅管的生產(chǎn)工藝是鑄件翻砂成型，鑄件翻砂成型的銅管可能會存有銅管材質(zhì)組織晶粒度不夠和氣孔多以及銅管縮松的問題，繼而影響到銅管的整體品質(zhì)，增加銅管生產(chǎn)的廢品率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，以解決上述鑄件翻砂成型的銅管可能會存有銅管材質(zhì)組織晶粒度不夠和氣孔多以及銅管縮松的問題，繼而影響到銅管的整體品質(zhì)，增加銅管生產(chǎn)的廢品率的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述的目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，所述超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝如下：
5、s1、材料準(zhǔn)備。
6、s2、將材料投入擠壓機的內(nèi)部，通過擠壓機將銅管進(jìn)行分段擠壓成型。
7、s3、將擠壓成形的銅管進(jìn)行打磨和切割加工處理。
8、s4、將銅管進(jìn)行分段打坡口后，再將分段的銅管進(jìn)行拼接進(jìn)行焊接成型。
9、重熔銅管組，所述重熔銅管組的數(shù)量最少為3組，所述重熔銅管組底部的兩側(cè)均開設(shè)有鎖定機構(gòu)，所述重熔銅管組頂部的兩側(cè)均連接有鎖舌機構(gòu)。
10、所述鎖定機構(gòu)包括第一卡槽，兩個第一卡槽相遠(yuǎn)離的一端均開設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽的內(nèi)部滑動連
11、所述鎖舌機構(gòu)包括豎臂，所述豎臂的內(nèi)部滑動連接有鎖舌組，所述鎖舌組靠近豎臂的一端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧與豎臂的內(nèi)部相連接。
12、優(yōu)選的，所述第一卡槽與第二卡槽均為方形的開槽，所述第一卡槽與第二卡槽的內(nèi)部經(jīng)過打磨處理，經(jīng)過打磨處理的第一卡槽和第二卡槽提高鎖舌機構(gòu)插入的流暢性。
13、優(yōu)選的，所述t形板遠(yuǎn)離第一卡槽的一端固定連接有壓板，所述壓板靠近第一卡槽一端的頂部與底部均連接有第一彈簧，所述第一彈簧與重熔銅管組之間相連接，壓板配合第一彈簧可以驅(qū)動t形板進(jìn)行回位，避免t形板長時間與鎖舌組發(fā)生抵觸。
14、優(yōu)選的，所述豎臂的內(nèi)部為方形的槽口，所述豎臂的內(nèi)部與鎖舌組的外部滑動連接，鎖舌組可以回縮進(jìn)豎臂的內(nèi)部。
15、優(yōu)選的，所述鎖舌組為梯形的滑塊，所述鎖舌組的外部經(jīng)過打磨處理，經(jīng)過打磨處理的鎖舌組，增加與鎖定機構(gòu)連接的流暢性。
16、優(yōu)選的，所述重熔銅管組的底部連接有底座，所述重熔銅管組的頂部連接有頂板，底座與頂板的配合，方便將重熔銅管組進(jìn)行安裝和固定。
17、(三)有益效果
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，具備以下有益效果：
19、1、該超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，解決重熔銅管組材質(zhì)組織晶粒度不夠和氣孔多、縮松等問題；
20、2、該超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，提高重熔銅管組材質(zhì)組織致密度和強度、硬度的問題。
21、3、該超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，解決了重熔銅管組無法一次擠壓成型的問題。
22、4、該超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，提高了重熔銅管組成材率的問題，減少了廢品率。
23、5、該超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，通過加設(shè)的鎖定機構(gòu)和鎖舌機構(gòu)可以快速地將重熔銅管組進(jìn)行拼裝，從而方便重熔銅管組通過焊接機進(jìn)行焊接加工，提高重熔銅管組生產(chǎn)的加工速度，提高生產(chǎn)效率。
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1.一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述第一卡槽(21)與第二卡槽(22)均為方形的開槽，所述第一卡槽(21)與第二卡槽(22)的內(nèi)部經(jīng)過打磨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述T形板(23)遠(yuǎn)離第一卡槽(21)的一端固定連接有壓板(231)，所述壓板(231)靠近第一卡槽(21)一端的頂部與底部均連接有第一彈簧(24)，所述第一彈簧(24)與重熔銅管組(1)之間相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述豎臂(31)的內(nèi)部為方形的槽口，所述豎臂(31)的內(nèi)部與鎖舌組(32)的外部滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述鎖舌組(32)為梯形的滑塊，所述鎖舌組(32)的外部經(jīng)過打磨處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述第一卡槽(21)與第二卡槽(22)均為方形的開槽，所述第一卡槽(21)與第二卡槽(22)的內(nèi)部經(jīng)過打磨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超長電渣重熔銅管的生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述t形板(23)遠(yuǎn)離第一卡槽(21)的一端固定連接有壓板(231)，所述壓板(231)靠近第一卡槽(21)一端的頂部與底部均連接有第一彈簧(24)，所述第一彈簧(24...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳純輝，鄒健，陳勝，
申請(專利權(quán))人：常州市武進(jìn)長虹結(jié)晶器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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