【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械壓力機，尤其涉及一種機械壓力機壓料機構。
技術介紹
1、機械壓力機一般是采用曲軸連桿機構傳動，將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動，從而對材料進行壓力加工的鍛壓機械設備。
2、由于采用曲軸傳動曲軸與連桿之間一般采用軸瓦進行連接，曲軸與軸瓦之間存在摩擦，雖然曲軸與軸瓦之間設置有潤滑油，但長時間的工作會導致曲軸的溫度升高或產生變形現象，導致曲軸出現磨損，若曲軸出現磨損則會導致整個裝置的異常振動，從而影響整個裝置的運行穩定性，同時若不能向滑塊及時補充潤滑劑，滑塊與壓力機本體之間也會出現硬摩擦，導致滑塊出現磨損，進而影響裝置運行的穩定性。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種機械壓力機壓料機構，解決了上述問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種機械壓力機壓料機構，包括壓力機本體，還包括：
3、壓柱，限位滑動設置在壓力機本體上，所述壓柱的底端固定連接有第一線性運動件，所述第一線性運動件輸出端固定連接有第二壓力傳感器，所述壓力傳感器上固定連接有擠壓板，所述壓柱上固定連接有速度傳感器；
4、推動機構，安裝在壓力機本體上，用于推動壓柱沿著壓力機本體進行豎直方向上的線性往復運動，所述推動機構包括曲軸、推動板以及軸瓦，所述曲軸轉動連接在壓力機本體上，所述軸瓦通過第一螺栓組件可拆卸連接在推動板上，所述推動板通過轉軸鉸接在壓柱上端部，所述推動板與軸瓦之間能夠合圍成筒腔，所述曲軸貫穿筒腔
5、摩擦檢測機構，安裝在壓柱上，包括t形滑塊以及第一壓力傳感器，所述t形滑塊一端嵌入設置于開設在壓柱上的放置腔內，所述t形滑塊兩端對稱固定連接有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器與壓柱固定連接；
6、潤滑機構，安裝在壓力機本體上，包括絲桿以及活塞板，所述絲桿轉動連接在壓力機本體上，所述活塞板與開設在壓力機本體上的第一腔體滑動配合，所述壓力機本體上開設有用于將位于第一腔體內的潤滑劑導出的泄漏孔，所述活塞板與絲桿螺紋連接，還包括：
7、驅動組件，安裝在壓力機本體上，用于驅動絲桿進行豎直方向上的旋轉運動；
8、評估機構，用于對裝置擠壓性能進行評估處理。
9、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還提供以下可選技術方案：
10、進一步的技術方案：所述軸瓦上開設有儲液腔，所述軸瓦內嵌入固定連接有溫度傳感器，所述儲液腔內設置有與軸瓦固定連接的散熱器。
11、進一步的技術方案：所述軸瓦上開設有用于貫通儲液腔以及筒腔的通孔，所述通孔中嵌入有滲透塞。
12、進一步的技術方案：所述驅動組件包括推桿、第一板體以及第二板體，所述推桿與絲桿滑動配合，所述推桿一端固定連接在第一板體上，所述第一板體通過限位組件限定在壓力機本體上，所述第一板體上固定連接有第一電磁鐵，所述第二板體固定連接在壓柱上且與壓力機本體滑動配合，所述第二板體上固定連接有第二電磁鐵，所述壓力機本體上固定連接有第三電磁鐵，所述推桿上固定連接有與開設在絲桿內壁上的螺旋槽滑動配合的滑動柱。
13、進一步的技術方案：所述限位組件包括l形板、彈性件以及t形擋板，所述l形板固定連接在壓力機本體上，所述t形擋板貫穿壓力機本體且與壓力機本體滑動配合，所述彈性件兩端分別與l形板以及t形擋板固定連接。
14、進一步的技術方案：所述評估機構包括控制模塊，所述控制模塊與電機、散熱器以及驅動組件電性連接，還包括：
15、檢測模塊，用于對壓柱運動速度、t形滑塊與壓力機本體之間的摩擦力、曲軸的溫度以及壓柱的擠壓力進行檢測，所述檢測模塊與第二壓力傳感器、溫度傳感器、第一壓力傳感器以及速度傳感器電性連接；
16、存儲模塊，用于對監測模塊獲取的數據信息進行存儲并建立數據集，其中；
17、處理模塊，用于對檢測模塊獲得的信息進行處理并形成判斷信息傳輸給控制模塊進行相關模塊控制。
18、進一步的技術方案：所述處理模塊包括：
19、閾值單元，用于調取存儲模塊中當前時刻壓柱運動速度信息、t形滑塊與壓力機本體之間的摩擦力信息、曲軸的溫度信息以及壓柱的擠壓力信息，將四者與預設的速度閾值、摩擦力閾值、溫度閾值以及壓力閾值進行對應對比，若其中至少一個超過相應閾值，則形成判斷信息；
20、分析單元，用于調取存儲模塊中當前時刻壓柱運動速度信息的信息集合、當前時刻t形滑塊與壓力機本體之間的摩擦力信息的信息集合、當前時刻曲軸的溫度信息的信息集合以及當前時刻壓柱的擠壓力信息的信息集合，分析形成壓柱運動速度信息的預測值、t形滑塊與壓力機本體之間的摩擦力信息的預測值、曲軸的溫度信息的預測值以及壓柱的擠壓力信息的預測值，將形成的四個預測值與預設閾值進行對比，若其中至少一個超過預設閾值則形成判斷信息，將壓柱運動速度信息的預測值與曲軸的溫度信息的預測值進行關聯以形成振動預測指數，將t形滑塊與壓力機本體之間的摩擦力信息的預測值與壓柱的擠壓力信息的預測值進行關聯以形成擠壓預測指數，將形成的振動預測指數以及擠壓預測指數與對應的指數預設閾值進行對比，若二者至少一個超過相對應的指數預設閾值則形成判斷信息，將振動預測指數以及擠壓預測指數進行關聯形成評估系數并與預設的評估閾值進行對比，若其超過評估閾值則形成判斷信息；
21、其中，所述評估系數的計算方式為：
22、
23、其中，所述為評估系數，為振動預測指數，為擠壓預測指數，為在 t時刻的曲軸的溫度，為在t時刻壓柱的速度信息，為在 t時刻的t形滑塊與壓力機本體之間的摩擦力信息，為在 t時刻的壓柱的擠壓力信息，為項目數，為振動預測指數影響因子，為擠壓預測指數影響因子，0.28≤α≤0.40，0.60≤β≤0.82。
24、本專利技術提供了一種機械壓力機壓料機構，與現有技術相比具備以下有益效果：
25、在本專利技術中電機推動曲軸進行水平方向上的轉動，曲軸通過推動板推動壓柱沿著壓力機本體進行豎直方向上的往復線性運動，當壓柱進行靠近壓力機本體臺面的線性運動時，能夠對位于壓力機本體臺面上的物體進行擠壓處理，當曲軸長時間運行，曲軸與推動板以及軸瓦進行摩擦會導致曲軸溫度升高，若曲軸溫度過高且不斷與推動板以及軸瓦摩擦會導致曲軸出現損傷，導致壓柱運行時出現振動現象，此時啟動散熱器對位于軸瓦儲液腔體內的液體進行冷卻，從而實現對曲軸進行冷卻的技術效果，同時第一壓力傳感器能夠對t形滑塊側端面與壓力機本體之間的摩擦力進行檢測，若該摩擦力超過預設閾值，則啟動第二電磁鐵，此時第二電磁鐵吸附在第一電磁鐵上，第二板體在壓柱的帶動下沿著壓力機本體進行豎直方向上的線性運動，第二板體帶動第二電磁鐵拉動第一電磁鐵帶動第一板體進行豎直方向上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種機械壓力機壓料機構，包括壓力機本體，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述軸瓦上開設有儲液腔，所述軸瓦內嵌入固定連接有溫度傳感器，所述儲液腔內設置有與軸瓦固定連接的散熱器。
3.根據權利要求2所述的機械壓力機壓料機構，所述軸瓦上開設有用于貫通儲液腔以及筒腔的通孔，所述通孔中嵌入有滲透塞。
4.根據權利要求3所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述驅動組件包括推桿、第一板體以及第二板體，所述推桿與絲桿滑動配合，所述推桿一端固定連接在第一板體上，所述第一板體通過限位組件限定在壓力機本體上，所述第一板體上固定連接有第一電磁鐵，所述第二板體固定連接在壓柱上且與壓力機本體滑動配合，所述第二板體上固定連接有第二電磁鐵，所述壓力機本體上固定連接有第三電磁鐵，所述推桿上固定連接有與開設在絲桿內壁上的螺旋槽滑動配合的滑動柱。
5.根據權利要求4所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述限位組件包括L形板、彈性件以及T形擋板，所述L形板固定連接在壓力機本體上，所述T形擋板貫穿壓力機本體且與壓力機本體
6.根據權利要求5所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述評估機構包括控制模塊，所述控制模塊與電機、散熱器以及驅動組件電性連接，還包括：
7.根據權利要求6所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述處理模塊包括：
...【技術特征摘要】
1.一種機械壓力機壓料機構，包括壓力機本體，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述軸瓦上開設有儲液腔，所述軸瓦內嵌入固定連接有溫度傳感器，所述儲液腔內設置有與軸瓦固定連接的散熱器。
3.根據權利要求2所述的機械壓力機壓料機構，所述軸瓦上開設有用于貫通儲液腔以及筒腔的通孔，所述通孔中嵌入有滲透塞。
4.根據權利要求3所述的機械壓力機壓料機構，其特征在于，所述驅動組件包括推桿、第一板體以及第二板體，所述推桿與絲桿滑動配合，所述推桿一端固定連接在第一板體上，所述第一板體通過限位組件限定在壓力機本體上，所述第一板體上固定連接有第一電磁鐵，所述第二板體固定連接在壓柱上且...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭勇，
申請(專利權)人：天津金洪智造機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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