【技術實現步驟摘要】
本技術涉及物料加工領域，特別涉及一種用于加工物料的白料貼標機。
技術介紹
1、目前在自動化生產加工制造工藝中，有些產品部件為了便于管理、溯源，需要進行貼標簽。隨著自動化進程的的快速發展，人們開發出了自動貼標簽的貼標機，這種自動貼標機的種類很多，功能各異，但基本原理都是相似的。現有技術中，雖然已經有可自動進行打標的設備，但這類設備自動化程度還不高，例如缺乏前端掃碼啟停結構，以及多軸向的取標貼標機械手及自動化上下料結構等，加工效率不高，往往需要在貼標前期及后期額外進行加工。
技術實現思路
1、本技術技術方案旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的主要目的在于提供一種用于加工物料的白料貼標機，旨在解決現有技術中用于進行自動貼標的設備自動化程度不高，加工效率較低的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供一種用于加工物料的白料貼標機，包括機架主體，及設置于所述機架主體內的自動貼標組件，
3、所述自動貼標組件包括分別設置于運料線體兩端的上料機構及收料機構，所述上料機構一側上方設有標簽打印機，所述標簽打印機對側設有混料倉，所述標簽打印機一側設有用于取標及貼標的三軸機械手，所述三軸機械手一側設有用于推出ng料的推料氣缸，所述推料氣缸對側，且靠近所述收料機構附近設有ng料倉。
4、作為本技術再進一步的方案，標簽打印機一側設有用于在剝離標簽后收集廢料的廢料倉。
5、作為本技術再進一步的方案，三軸機械手對側設有用于阻擋所述運料線上的料
6、作為本技術再進一步的方案，限位機構一側設有用于將翹起的標簽料盒壓平的壓標簽工位。
7、作為本技術再進一步的方案，推料氣缸對側設有擋料機構，所述擋料機構包括設置于所述運料線體中間空隙處的頂桿，及連接于所述頂桿底部的頂升氣缸。
8、作為本技術再進一步的方案，推料氣缸一側設有用于最終檢測標簽平整度的下料檢測工位。
9、作為本技術再進一步的方案，下料檢測工位為光學ccd檢測結構。
10、作為本技術再進一步的方案，上料機構及所述收料機構均為至少四工位的轉盤式料盤結構。
11、本技術的有益效果如下：
12、本技術提出的用于加工物料的白料貼標機，通過自動貼標組件實現自動上料至運料線體，及自動進行貼標、壓標、檢測至最終下料的高度自動化的加工流程，提高了貼標整體工序的效率。
13、由于減少了人工參與，則進一步提升了貼標質量，使貼標成品質量高度統一。采用自動啟停結構，可進行在貼標前進行限位，以及在貼標后進行最終的停止檢測，進一步確保最終貼標質量。
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1.一種用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述標簽打印機一側設有用于在剝離標簽后收集廢料的廢料倉。
3.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述三軸機械手對側設有用于阻擋所述運料線上的料盒暫時運送的限位機構。
4.根據權利要求3所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述限位機構一側設有用于將翹起的標簽料盒壓平的壓標簽工位。
5.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述推料氣缸對側設有擋料機構，所述擋料機構包括設置于所述運料線體中間空隙處的頂桿，及連接于所述頂桿底部的頂升氣缸。
6.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述推料氣缸一側設有用于最終檢測標簽平整度的下料檢測工位。
7.根據權利要求6所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述下料檢測工位為光學CCD檢測結構。
8.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述上料機構及所述收
...【技術特征摘要】
1.一種用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述標簽打印機一側設有用于在剝離標簽后收集廢料的廢料倉。
3.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述三軸機械手對側設有用于阻擋所述運料線上的料盒暫時運送的限位機構。
4.根據權利要求3所述的用于加工物料的白料貼標機，其特征在于，所述限位機構一側設有用于將翹起的標簽料盒壓平的壓標簽工位。
5.根據權利要求1所述的用于加工物料的白料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：殷俊瀟，萬晨雯，李久林，
申請(專利權)人：深圳眼千里科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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