【技術實現步驟摘要】
本技術屬于磨煤機輥套，特別涉及一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套。
技術介紹
1、立式磨煤機輥套是磨煤機的重要組成部分，其主要作用是支撐磨輥并確保其正常運轉。如果不采用雙金屬鑲嵌形式的結構，將會出現以下問題：
2、磨損加劇：磨煤機在運行過程中，由于輥套與磨輥產生相對運動，會導致輥套表面磨損。如果輥套材質不合適，沒有采用雙金屬鑲嵌形式的結構，輥套容易磨損，導致壽命縮短，增加更換頻率和維修成本。
3、故障率提高：輥套作為磨煤機的關鍵部件之一，如果沒有采用雙金屬鑲嵌形式的結構，容易出現裂紋、斷裂等問題，導致磨煤機無法正常工作。這將增加設備的故障率，影響生產效率和穩定性。
4、綜上，如果立式磨煤機輥套不采用雙金屬鑲嵌形式的結構，將會面臨磨損加劇、故障率提高等問題。因此，我們希望研發一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，用于解決以上問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本技術通過以下的技術方案實現：一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，包括：耐磨合金外套、普通鑄造內套和卡條，耐磨合金正面貫通開設有一組安裝孔，安裝孔內部設有一組普通鑄造內套；
3、安裝孔上方設有一組裝配條一，安裝孔內部左側設有一組裝配條二，裝配條二右側鏡像對稱設有一組裝配條三，裝配條一、裝配條二和裝配條三和耐磨合金外套為一體結構；
4、普通鑄造內套正面中央處貫通
5、作為一優選的實施方式，裝配條一、裝配條二和裝配條三大小形狀完全相同，裝配槽一、裝配槽二和裝配槽三大小形狀完全相同。
6、作為一優選的實施方式，裝配條一的寬度小于裝配槽一的寬度，裝配條一的長度等于裝配槽一的長度，裝配條一的高度大于裝配槽一的深度，從而保證了裝配條一可沿著裝配槽一插入到裝配槽一內部，裝配條二可沿著裝配槽二插入到裝配槽二內部，裝配條三可沿著裝配槽三插入到裝配槽三內部，繼而將耐磨合金外套與普通鑄造內套預固定。
7、作為一優選的實施方式，安裝孔內部底部開設有一組定位槽，軸孔底部設有一組定位塊，定位塊的寬度小于定位槽的寬度，定位塊的長度等于定位槽的長度，定位塊的高度大于定位槽的深度。
8、作為一優選的實施方式，定位槽底部向內凹陷形成一組伸縮腔，伸縮腔內部安裝有若干組完全相同的彈簧，彈簧上方設有一組限位塊，限位塊上方連接固定有一組卡條。
9、作為一優選的實施方式，定位塊底部開設有一組卡槽，卡槽的寬度和長度大于卡條的寬度和長度，卡槽的深度大于卡條的高度，在實際使用時，定位塊插入到定位槽內部，定位塊擠壓卡條，使卡條向下擠壓限位塊，限位塊擠壓若干組彈簧從而使若干組彈簧向伸縮腔內部收縮，當定位塊完全插入到定位槽內部時，若干組彈簧回彈向上推動限位塊，限位塊向上推動卡條插入到卡槽內部，從而使耐磨合金外套與普通鑄造內套連接固定在一起。
10、作為一優選的實施方式，耐磨合金外套為高鉻、鎳和鉬合金復合金屬材質，普通鑄造內套為低碳鋼zg270-500材質，定位塊為普通鋼板材質，在實際使用時，首先將鑄造完成后的耐磨合金外套進行粗加工，將安裝孔內部側面預留磨削余量，將裝配條一、裝配條二、裝配條三、耐磨合金外套正反兩面以及外側面精加工，然后將耐磨合金外套進行熱處理達到hrc58以上硬度，磨削安裝孔的內部側面，然后將普通鑄造內套進行預熱處理并進行精加工，從而完成耐磨合金外套與普通鑄造內套裝配前的準備工作。
11、采用了上述技術方案后，本技術的有益效果是：通過設置裝配條一、裝配條二、裝配條三、裝配槽一、裝配槽二以及裝配槽三，使裝配條一插入裝配槽一內部，裝配條二插入裝配槽二內部，裝配條三插入裝配槽三內部，從而將普通鑄造內套插入到耐磨合金外套內部，繼而將耐磨合金外套與普通鑄造內套預裝配在一起，通過設置定位槽和定位塊，使定位塊插入到定位槽內部，通過卡條與卡槽的嵌合連接，從而使耐磨合金外套與普通鑄造內套預固定在一起，通過后期焊接工作將兩者焊接固定，從而在降低輥套材料成本的同時，降低了輥套的磨損。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，包括：耐磨合金外套(100)、普通鑄造內套(110)和卡條(180)，其特征在于：所述耐磨合金正面貫通開設有一組安裝孔，所述安裝孔內部設有一組普通鑄造內套(110)；
2.如權利要求1所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述裝配條一(120)、裝配條二(130)和裝配條三(140)大小形狀完全相同，所述裝配槽一(190)、裝配槽二(200)和裝配槽三(210)大小形狀完全相同。
3.如權利要求2所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述裝配條一(120)的寬度小于裝配槽一(190)的寬度，所述裝配條一(120)的長度等于裝配槽一(190)的長度，所述裝配條一(120)的高度大于裝配槽一(190)的深度。
4.如權利要求1所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述安裝孔內部底部開設有一組定位槽(170)，所述軸孔(160)底部設有一組定位塊(150)，所述定位塊(150)的寬度小于定位槽(170)的寬度，所述定位塊(150)的長度等于定位槽(170)的長度，
5.如權利要求4所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述定位槽(170)底部向內凹陷形成一組伸縮腔(230)，所述伸縮腔(230)內部安裝有若干組完全相同的彈簧(240)，所述彈簧(240)上方設有一組限位塊(250)，所述限位塊(250)上方連接固定有一組卡條(180)。
6.如權利要求4所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述定位塊(150)底部開設有一組卡槽(220)，所述卡槽(220)的寬度和長度大于卡條(180)的寬度和長度，所述卡槽(220)的深度大于卡條(180)的高度。
7.如權利要求6所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述耐磨合金外套(100)為高鉻、鎳和鉬合金復合金屬材質，所述普通鑄造內套(110)為低碳鋼ZG270-500材質，所述定位塊(150)為普通鋼板材質。
...【技術特征摘要】
1.一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，包括：耐磨合金外套(100)、普通鑄造內套(110)和卡條(180)，其特征在于：所述耐磨合金正面貫通開設有一組安裝孔，所述安裝孔內部設有一組普通鑄造內套(110)；
2.如權利要求1所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述裝配條一(120)、裝配條二(130)和裝配條三(140)大小形狀完全相同，所述裝配槽一(190)、裝配槽二(200)和裝配槽三(210)大小形狀完全相同。
3.如權利要求2所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述裝配條一(120)的寬度小于裝配槽一(190)的寬度，所述裝配條一(120)的長度等于裝配槽一(190)的長度，所述裝配條一(120)的高度大于裝配槽一(190)的深度。
4.如權利要求1所述的一種雙金屬鑲嵌形式的立式磨煤機輥套，其特征在于：所述安裝孔內部底部開設有一組定位槽(170)，所述軸孔(160)底部設有一組定位塊(150)，所述定位塊(150)的寬度小于定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒濤，王正義，徐向陽，
申請(專利權)人：濟南安地冶金機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。