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    一種管材加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:40971337 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-04-18 21:20
    本技術公開了一種管材加工裝置,涉及管材加工設備技術領域。所述管材加工裝置包括機架、上料機構、加工機構、出料機構以及抓取機構,所述上料機構設置在所述機架的一側,所述上料機構包括輪盤、第一連接板、頂升板以及固定板,兩所述固定板之間固定連接并形成有上料槽,所述上料槽內可動連接有呈L型的扶正板,所述第一連接板呈傾斜狀設置在遠離所述機架的一側,所述頂升板設置在所述固定板與第一連接板之間,所述輪盤設置在所述第一連接板的另一側,所述第二連接板呈傾斜狀設置在所述機架的另一側。本技術通過輪盤與頂升板相配合輸送管材,在上料時無需人工操作,可滿足連續生產線的生產需求,提高生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及管材加工設備,尤其涉及一種管材加工裝置


    技術介紹

    1、管材是指用于輸送流體(如液體和氣體)或其他物質的中空管道材料。它可以由不同的材料制成,包括金屬、塑料、復合材料等。常見的金屬管材包括鋼管、銅管、鋁管等。鋼管是最常用的管材之一,具有高強度、耐腐蝕性和耐高溫性能,常用于工業和建筑領域。銅管具有優良的導熱性和導電性能,常用于制冷、空調和供水系統。鋁管具有輕質、耐腐蝕性和易加工的特點,常用于汽車和航空航天領域。管材在各行業中都起著重要的作用,為各種流體和物質的輸送提供了可靠的管道系統。

    2、其中鋼管為了滿足不同行業和應用的需求,需要對其進行各種加工,例如形狀改造。在對鋼管進行形狀改造時,鋼管加工可以通過冷彎、熱彎、擴口等方式,將鋼管變成所需的形狀,以滿足特殊的管道布局和設計要求。

    3、目前的現有技術中具有可對管材進行各種加工的設備,但這些設備中在進料、出料時通過人工進行操作的方式無法進行連貫銜接,工人勞動強度大,并且在長時間工作后,導致生產效率降低。


    技術實現思路

    1、針對上述對于管材的加工設備中,通過人工方式在管材進料、加工以及出料工序之間無法進行連貫銜接,費時費力,導致生產效率降低問題,本技術提供了一種管材加工裝置。

    2、為了解決上述技術問題,本技術采用以下技術方案:

    3、一種管材加工裝置,包括機架、上料機構、加工機構、出料機構以及抓取機構,所述上料機構設置在所述機架的一側,所述上料機構包括輪盤、第一連接板、頂升板以及固定板,兩所述固定板之間固定連接并形成有上料槽,所述上料槽內可動連接有呈l型的扶正板,所述固定板的一側與所述機架連接,另一側與呈傾斜狀的第一連接板連接,所述頂升板設置在所述固定板與第一連接板之間,所述輪盤設置在所述第一連接板的另一側,所述加工機構固定在所述機架的頂部,所述出料機構包括第二連接板,所述第二連接板呈傾斜狀設置在所述機架的另一側,所述抓取機構設置在所述機架的頂部前側。

    4、進一步地,所述第一連接板呈左高右低的傾斜狀,所述輪盤內具有若干隔板,位于所述第一連接板的左側,并通過傳動軸連接有電機。

    5、進一步地,所述第一連接板與所述固定板之間具有間隙,所述頂升板位于所述間隙內,底部連接有第一伸縮缸,兩所述固定板呈u型,頂部向前傾斜,兩所述固定板的上部前側相對設置有止擋部。

    6、進一步地,所述止擋部包括連接架、滑輪以及彈簧,呈l型的所述連接架的一端與所述固定板的外壁鉸接,另一端與所述滑輪可動連接,并通過所述彈簧與所述固定板連接,兩所述滑輪之間的距離小于所述上料槽的寬度。

    7、進一步地,所述加工機構包括沖壓機、打牙機以及墊片機,所述沖壓機包括第二伸縮缸與托臺,所述第二伸縮缸位于所述托臺的正上方,所述托臺頂部后側突出有支撐塊,所述打牙機包括支撐臺、打牙部以及固定部,所述打牙部與所述支撐臺可動連接,所述固定部位于所述支撐臺的上方,所述墊片機包括第三伸縮缸、第四伸縮缸與第二放料槽,所述第三伸縮缸位于所述第二放料槽的上方,所述第四伸縮缸位于所述第二放料槽的下側。

    8、進一步地,所述支撐臺具有第一放料槽,所述第一放料槽的底部中心具有向上凸出的支撐柱,所述支撐柱外套設有移動板,所述移動板通過若干彈簧與所述第一放料槽的底部連接,所述支撐柱、移動板以及支撐臺的頂面相平齊。

    9、進一步地,所述打牙部包括凸桿、兩第一楔形塊以及兩第二楔形塊,各所述第一楔形塊的后側連接有第五伸縮缸,兩所述第二楔形塊設置在所述第一放料槽的兩側,并與所述第一楔形塊相適配,所述凸桿固定在所述第二楔形塊的端部并延伸入所述第一放料槽內,所述第二楔形塊的另一側端部連接有移動桿,所述移動桿突出于所述支撐臺,并與所述支撐臺之間設置有彈簧。

    10、進一步地,所述固定部包括固定桿、第六伸縮缸以及卡接板,所述第六伸縮缸通過所述固定桿與所述機架可拆卸固定連接,所述第六伸縮缸位于所述第二放料槽的上方,下端可拆卸固定連接有推板,所述卡接板位于第六伸縮缸與所述第二放料槽之間,并與所述固定桿可拆卸固定連接。

    11、進一步地,所述抓取機構包括滑軌、移動架、橫梁以及若干機械手,所述滑軌包括第一滑軌與第二滑軌,所述第一滑軌固定在所述機架的頂部,所述移動架可沿所述第一滑軌移動,所述移動架的頂部設置有第二滑軌,所述橫梁設置有第七伸縮缸,所述第七伸縮缸一側與所述移動架可拆卸固定連接,可帶動所述橫梁沿所述第二滑軌移動,各所述機械手設置在所述橫梁的頂部。

    12、進一步地,位于所述橫梁右側的機械手朝其開口方向固定有彈簧。

    13、本技術的有益效果是:本技術利用輪盤轉動的方式輸送管材,并與頂升板相配合將管材送入上料槽內,同時利用扶正板將管材進行扶正來便于夾取,上料過程無需人工操作,省時省力,可滿足連續生產線的生產需求,為加工設備及時提供管材,提高生產效率。機械手通過彈簧在其松開后可將管材自動送入出料機構中,結構簡單,節省人工成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種管材加工裝置,其特征在于:包括機架、上料機構、加工機構、出料機構以及抓取機構,所述上料機構設置在所述機架的一側,所述上料機構包括輪盤(1)、第一連接板(2)、頂升板(3)以及固定板(4),兩所述固定板(4)之間固定連接并形成有上料槽,所述上料槽內可動連接有呈L型的扶正板(5),所述固定板(4)的一側與所述機架連接,另一側與呈傾斜狀的第一連接板(2)連接,所述頂升板(3)設置在所述固定板(4)與第一連接板(2)之間,所述輪盤(1)設置在所述第一連接板(2)的另一側,所述加工機構固定在所述機架的頂部,所述出料機構包括第二連接板,所述第二連接板呈傾斜狀設置在所述機架的另一側,所述抓取機構設置在所述機架的頂部前側。

    2.根據權利要求1所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述第一連接板(2)呈左高右低的傾斜狀,所述輪盤(1)內具有若干隔板,位于所述第一連接板(2)的左側,并通過傳動軸連接有電機。

    3.根據權利要求2所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述第一連接板(2)與所述固定板(4)之間具有間隙,所述頂升板(3)位于所述間隙內,底部連接有第一伸縮缸,兩所述固定板(4)呈U型,頂部向前傾斜,兩所述固定板(4)的上部前側相對設置有止擋部(6)。

    4.根據權利要求3所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述止擋部(6)包括連接架、滑輪以及彈簧,呈L型的所述連接架的一端與所述固定板(4)的外壁鉸接,另一端與所述滑輪可動連接,并通過所述彈簧與所述固定板(4)連接,兩所述滑輪之間的距離小于所述上料槽的寬度。

    5.根據權利要求1所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述加工機構包括沖壓機、打牙機以及墊片機,所述沖壓機包括第二伸縮缸(7)與托臺(8),所述第二伸縮缸(7)位于所述托臺(8)的正上方,所述托臺(8)頂部后側突出有支撐塊,所述打牙機包括支撐臺(9)、打牙部以及固定部,所述打牙部與所述支撐臺(9)可動連接,所述固定部位于所述支撐臺(9)的上方,所述墊片機包括第三伸縮缸(18)、第四伸縮缸(20)與第二放料槽(19),所述第三伸縮缸(18)位于所述第二放料槽(19)的上方,所述第四伸縮缸(20)位于所述第二放料槽(19)的下側。

    6.根據權利要求5所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述支撐臺(9)具有第一放料槽,所述第一放料槽的底部中心具有向上凸出的支撐柱(10),所述支撐柱(10)外套設有移動板(11),所述移動板(11)通過若干彈簧與所述第一放料槽的底部連接,所述支撐柱(10)、移動板(11)以及支撐臺(9)的頂面相平齊。

    7.根據權利要求6所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述打牙部包括凸桿、兩第一楔形塊(13)以及兩第二楔形塊,各所述第一楔形塊(13)的后側連接有第五伸縮缸(12),兩所述第二楔形塊設置在所述第一放料槽的兩側,并與所述第一楔形塊(13)相適配,所述凸桿固定在所述第二楔形塊的端部并延伸入所述第一放料槽內,所述第二楔形塊的另一側端部連接有移動桿(14),所述移動桿(14)突出于所述支撐臺(9),并與所述支撐臺(9)之間設置有彈簧。

    8.根據權利要求5所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述固定部包括固定桿(15)、第六伸縮缸(16)以及卡接板(17),所述第六伸縮缸(16)通過所述固定桿(15)與所述機架可拆卸固定連接,所述第六伸縮缸(16)位于所述第二放料槽(19)的上方,下端可拆卸固定連接有推板,所述卡接板(17)位于第六伸縮缸(16)與所述第二放料槽(19)之間,并與所述固定桿(15)可拆卸固定連接。

    9.根據權利要求1所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述抓取機構包括滑軌、移動架、橫梁(23)以及若干機械手(25),所述滑軌包括第一滑軌(21)與第二滑軌(22),所述第一滑軌(21)固定在所述機架的頂部,所述移動架可沿所述第一滑軌(21)移動,所述移動架的頂部設置有第二滑軌(22),所述橫梁(23)設置有第七伸縮缸(24),所述第七伸縮缸(24)一側與所述移動架可拆卸固定連接,可帶動所述橫梁(23)沿所述第二滑軌(22)移動,各所述機械手(25)設置在所述橫梁(23)的頂部。

    10.根據權利要求9所述的一種管材加工裝置,其特征在于:位于所述橫梁(23)右側的機械手(25)朝其開口方向固定有彈簧。

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    【技術特征摘要】

    1.一種管材加工裝置,其特征在于:包括機架、上料機構、加工機構、出料機構以及抓取機構,所述上料機構設置在所述機架的一側,所述上料機構包括輪盤(1)、第一連接板(2)、頂升板(3)以及固定板(4),兩所述固定板(4)之間固定連接并形成有上料槽,所述上料槽內可動連接有呈l型的扶正板(5),所述固定板(4)的一側與所述機架連接,另一側與呈傾斜狀的第一連接板(2)連接,所述頂升板(3)設置在所述固定板(4)與第一連接板(2)之間,所述輪盤(1)設置在所述第一連接板(2)的另一側,所述加工機構固定在所述機架的頂部,所述出料機構包括第二連接板,所述第二連接板呈傾斜狀設置在所述機架的另一側,所述抓取機構設置在所述機架的頂部前側。

    2.根據權利要求1所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述第一連接板(2)呈左高右低的傾斜狀,所述輪盤(1)內具有若干隔板,位于所述第一連接板(2)的左側,并通過傳動軸連接有電機。

    3.根據權利要求2所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述第一連接板(2)與所述固定板(4)之間具有間隙,所述頂升板(3)位于所述間隙內,底部連接有第一伸縮缸,兩所述固定板(4)呈u型,頂部向前傾斜,兩所述固定板(4)的上部前側相對設置有止擋部(6)。

    4.根據權利要求3所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述止擋部(6)包括連接架、滑輪以及彈簧,呈l型的所述連接架的一端與所述固定板(4)的外壁鉸接,另一端與所述滑輪可動連接,并通過所述彈簧與所述固定板(4)連接,兩所述滑輪之間的距離小于所述上料槽的寬度。

    5.根據權利要求1所述的一種管材加工裝置,其特征在于:所述加工機構包括沖壓機、打牙機以及墊片機,所述沖壓機包括第二伸縮缸(7)與托臺(8),所述第二伸縮缸(7)位于所述托臺(8)的正上方,所述托臺(8)頂部后側突出有支撐塊,所述打牙機包括支撐臺(9)、打牙部以及固定部,所述打牙部與所述支撐臺(9)可動連接,所述固定部位于所述支撐臺(9)的上方,所述墊片機包括第三伸縮缸(18)、第四伸縮缸(20)與第二放料槽(19),所述第三伸縮缸(18)位于所述第二放料槽(19)的上方,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高兵李森臧遠森周濤辛寶華杜蘭國隋志剛楊子浩顏淑玲宋群王歡
    申請(專利權)人:青島澤昊汽車配件有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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