【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于線芯加工，具體涉及一種扁平型電纜線芯排布成型設備及其方法。
技術介紹
1、扁平型電纜也叫帶狀電纜，這種電纜造價低，重量輕，韌性強，而且可在大型設備以及在小型設備中都易于使用，其線芯一般是由多根金屬絲線經過絞合成型后得到的，采用多股導線絞合線作為線芯能使電纜的柔軟性大大增加，同時彎曲時每股導線間能夠滑移，各層方向相反扭絞，使得整個導體內外受到的拉力和壓力分解。
2、但是現有的技術通過電機分別控制過線板與絞盤轉動，實現絞合和收卷的效果，這種結構過線板和絞盤距離較遠，導致裝置占地面積較大，并且在絞合開始時，需要人工先將絞合后的線芯端部牽引并且纏繞在絞盤上后，才能實現線芯的收卷，過程繁瑣，人工消耗大，而且在收卷時線芯容易分布不均勻，導致線芯從絞盤上脫落的情況出現。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決
技術介紹
中的問題，而提出的一種扁平型電纜線芯排布成型設備及其方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種扁平型電纜線芯排布成型設備，包括底座，所述底座的兩端外壁上分別焊接有支撐板和過線板，所述支撐板靠近過線板的一側外壁上焊接有電機，所述電機的主軸上焊接有帶輪一，所述支撐板遠離過線板的一側外壁上通過轉軸轉動插接有帶輪二，所述帶輪一和帶輪二的外壁上套接有皮帶，所述帶輪二的轉軸上焊接有翻轉架，所述翻轉架位于支撐板與過線板之間，所述翻轉架位于帶輪二兩側的內壁上均焊接有安裝軸，所述安裝軸上轉動套接有絞盤，所述絞盤的一端外
4、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，所述過線板的外壁上開設有若干個貫通的過線孔，所述帶輪一的直徑小于帶輪二的直徑。
5、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，所述夾持機構包括滑塊，每個所述安裝軸的端部外壁上均焊接有光柱，每個所述光柱的外壁上均設置有螺紋段，所述絞盤的內壁沿軸線方向開設有安裝槽，所述光柱位于安裝槽內。
6、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，每個所述光柱的外壁上均滑動套接有滑塊和圓環形的夾持塊，每個所述滑塊均與螺紋段通過螺紋相適配，每個所述滑塊和夾持塊均滑動插接在安裝槽內，每個所述滑塊的外壁與安裝槽的內壁之間設置有彈簧二，每個所述滑塊的外壁和夾持塊的外壁之間焊接有彈簧一，每個所述彈簧一和彈簧二均套接在光柱的外壁上。
7、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，所述絞盤的中部外壁上沿圓環形夾持塊的圓心軸線方向開設有若干個安裝孔，所述安裝孔延伸至安裝槽內并且貫穿絞盤，所述絞盤的中部外壁上沿垂直安裝孔軸線方向上開設有貫通安裝槽的觀察口。
8、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，所述梳理機構包括梳理板，所述翻轉架遠離帶輪二的一側外壁上開有行程槽，所述行程槽內滑動插接有梳理板，所述梳理板的外壁上開設有若干個通孔，所述梳理板遠離翻轉架的一側外壁上焊接有梳理筒，所述底座的外壁上開設有限位滑槽。
9、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，所述梳理筒的外壁上轉動套接有套圈，限位滑槽內滑動插接有滑座，所述滑座的外壁上焊接有聯動桿，所述套圈滑動套接在聯動桿的外壁上。
10、在上述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備中，所述翻轉架靠近行程槽的一側外壁上焊接有一對依照帶輪二中心對稱的撥塊，所述滑座的外壁上焊接有支架，所述支架的外壁上滑動插接有限位桿，所述限位桿的一端外壁上焊接有抵接板，所述抵接板與支架之間設置有彈簧三，所述彈簧三套裝在限位桿的外壁上。
11、一種扁平型電纜線芯排布成型方法，應用了如以上所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，包括以下步驟：首先，啟動電機，將翻轉架調整至水平狀態，將梳理板撥動至遠離電機的一端，其次，將導線依次穿過過線板上的過線孔和梳理板上的通孔，將導線插入絞盤上安裝孔內，通過觀察口確認導線位于兩個夾持塊之間，再次，啟動電機驅動翻轉架轉動，翻轉架帶動梳理板轉動，實現對導線進行絞合的效果，最后，翻轉架帶動絞盤轉動過程中，使得齒輪帶動絞盤相對翻轉架進行自轉，實現對絞合后的線芯進行收卷的效果，此外，絞盤開始自轉時帶動滑塊一起轉動，使得滑塊沿著螺紋段推動夾持塊，實現對導線端部進行自動夾持的效果。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1、通過設置的翻轉架和齒圈，使得當電機帶動翻轉架轉動時，翻轉架帶動絞盤和梳理板轉動，轉動的梳理板能夠對導線進行絞合，絞盤隨著翻轉架轉動時，齒輪與齒圈嚙合，使得齒輪帶動絞盤相對翻轉架進行自轉，從而實現對絞合后的線芯進行收卷的效果，本裝置通過一個電機實現同時驅動絞合和收卷動作，更加節能環保，并且結構緊湊，占地面積小；
14、2、通過設置的夾持機構，使得當絞盤開始自轉時，滑塊隨之轉動，在螺紋配合作用下，兩個滑塊沿著螺紋段推動兩個夾持塊相互靠近，實現對從安裝孔插入的導線進行自動夾持的效果，避免了需要人工將絞合后的線芯端部牽引并且纏繞在絞盤上的情況，大大提高了工作效率，當滑塊與螺紋段嚙合結束后，滑塊停止進給，此時滑塊擠壓彈簧一為夾持塊提供夾緊力，當需要對收卷的線芯下料時，控制電機反轉，使得翻轉架和絞盤均發生反轉，被壓縮的彈簧一對滑塊施加沿光柱方向的力，使得絞盤帶動滑塊反轉時，滑塊能夠沿著螺紋段向遠離夾持塊方向移動，從而使得兩個夾持塊分開，實現對線芯自動松開的效果；
15、3、通過設置的梳理機構，使得當翻轉架轉動時，梳理板隨之轉動，初始時，梳理板位于遠離電機的一側，當翻轉架帶動梳理板轉動至靠近電機一側時，撥塊與抵接板抵接，撥塊推動抵接板移動，從而使得撥塊能夠推動滑座向遠離電機一側滑動，滑座帶動聯動桿同向滑動，使得聯動桿帶動套圈同向滑動，從而使得梳理筒帶動梳理板在行程槽內向遠離電機一側滑動，當梳理板從行程槽的一端移動至另一端后，撥塊推動抵接板壓縮彈簧三，使得撥塊能夠隨著翻轉架繼續轉動，如此往復，梳理板沿著行程槽往復滑動，使得收卷的線芯能夠均勻纏繞在絞盤上，避免了現有技術收卷時，線芯容易分布不均勻，導致線芯從絞盤上脫落的情況出現；
16、綜上所述，通過設置的翻轉架和齒圈，使得本裝置通過一個電機實現同時驅動絞合和收卷動作，更加節能環保，并且結構緊湊，占地面積小，通過設置的夾持機構，使得當絞盤開始自轉時，滑塊隨之轉動，在螺紋配合作用下，兩個滑塊沿著螺紋段推動兩個夾持塊相互靠近，實現對從安裝孔插入的導線進行自動夾持的效果，避免了需要人工將絞合后的線芯端部牽引并且纏繞在絞盤上的情況，大大提高了工作效率。
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1.一種扁平型電纜線芯排布成型設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的兩端外壁上分別焊接有支撐板（11）和過線板（12），所述支撐板（11）靠近過線板（12）的一側外壁上焊接有電機（2），所述電機（2）的主軸上焊接有帶輪一（21），所述支撐板（11）遠離過線板（12）的一側外壁上通過轉軸轉動插接有帶輪二（31），所述帶輪一（21）和帶輪二（31）的外壁上套接有皮帶（22），所述帶輪二（31）的轉軸上焊接有翻轉架（3），所述翻轉架（3）位于支撐板（11）與過線板（12）之間，所述翻轉架（3）位于帶輪二（31）兩側的內壁上均焊接有安裝軸（32），所述安裝軸（32）上轉動套接有絞盤（4），所述絞盤（4）的一端外壁上焊接有齒輪（41），所述翻轉架（3）靠近支撐板（11）的一側內壁上開設有避位槽（33），所述齒輪（41）與避位槽（33）相適配，所述支撐板（11）靠近翻轉架（3）的一側外壁上焊接有與帶輪二（31）同圓心分布的齒圈（111），所述齒圈（111）與齒輪（41）相互嚙合，所述絞盤（4）上設置有夾持機構，所述翻轉架（3）上設置有梳理機構。
2.根據權利要求1所述
3.根據權利要求2所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述夾持機構包括滑塊（5），每個所述安裝軸（32）的端部外壁上均焊接有光柱（321），每個所述光柱（321）的外壁上均設置有螺紋段（322），所述絞盤（4）的內壁沿軸線方向開設有安裝槽（43），所述光柱（321）位于安裝槽（43）內。
4.根據權利要求3所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：每個所述光柱（321）的外壁上均滑動套接有滑塊（5）和圓環形的夾持塊（51），每個所述滑塊（5）均與螺紋段（322）通過螺紋相適配，每個所述滑塊（5）和夾持塊（51）均滑動插接在安裝槽（43）內，每個所述滑塊（5）的外壁與安裝槽（43）的內壁之間設置有彈簧二（53），每個所述滑塊（5）的外壁和夾持塊（51）的外壁之間焊接有彈簧一（52），每個所述彈簧一（52）和彈簧二（53）均套接在光柱（321）的外壁上。
5.根據權利要求4所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述絞盤（4）的中部外壁上沿圓環形夾持塊（51）的圓心軸線方向開設有若干個安裝孔（42），所述安裝孔（42）延伸至安裝槽（43）內并且貫穿絞盤（4），所述絞盤（4）的中部外壁上沿垂直安裝孔（42）軸線方向上開設有貫通安裝槽（43）的觀察口（44）。
6.根據權利要求5所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述梳理機構包括梳理板（61），所述翻轉架（3）遠離帶輪二（31）的一側外壁上開有行程槽（34），所述行程槽（34）內滑動插接有梳理板（61），所述梳理板（61）的外壁上開設有若干個通孔，所述梳理板（61）遠離翻轉架（3）的一側外壁上焊接有梳理筒（6），所述底座（1）的外壁上開設有限位滑槽（13）。
7.根據權利要求6所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述梳理筒（6）的外壁上轉動套接有套圈（63），限位滑槽（13）內滑動插接有滑座（71），所述滑座（71）的外壁上焊接有聯動桿（7），所述套圈（63）滑動套接在聯動桿（7）的外壁上。
8.根據權利要求7所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述翻轉架（3）靠近行程槽（34）的一側外壁上焊接有一對依照帶輪二（31）中心對稱的撥塊（35），所述滑座（71）的外壁上焊接有支架（72），所述支架（72）的外壁上滑動插接有限位桿（722），所述限位桿（722）的一端外壁上焊接有抵接板（721），所述抵接板（721）與支架（72）之間設置有彈簧三（723），所述彈簧三（723）套裝在限位桿（722）的外壁上。
9.一種扁平型電纜線芯排布成型方法，其特征在于：應用了權利要求8所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，包括以下步驟：首先，啟動電機（2），將翻轉架（3）調整至水平狀態，將梳理板（61）撥動至遠離電機（2）的一端，其次，將導線依次穿過過線板（12）上的過線孔（121）和梳理板（61）上的通孔，將導線插入絞盤（4）上安裝孔（42）內，通過觀察口（44）確認導線位于兩個夾持塊（51）之間，再次，啟動電機（2）驅動翻轉架（3）轉動，翻轉架（3）帶動梳理板（61）轉動，實現對導線進行絞合的效果，最后，翻轉架（3）帶動絞盤（4）轉動過程中，使得齒輪（41）帶動絞盤（4）相對翻轉架（3）進行自轉，實現對絞...
【技術特征摘要】
1.一種扁平型電纜線芯排布成型設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的兩端外壁上分別焊接有支撐板（11）和過線板（12），所述支撐板（11）靠近過線板（12）的一側外壁上焊接有電機（2），所述電機（2）的主軸上焊接有帶輪一（21），所述支撐板（11）遠離過線板（12）的一側外壁上通過轉軸轉動插接有帶輪二（31），所述帶輪一（21）和帶輪二（31）的外壁上套接有皮帶（22），所述帶輪二（31）的轉軸上焊接有翻轉架（3），所述翻轉架（3）位于支撐板（11）與過線板（12）之間，所述翻轉架（3）位于帶輪二（31）兩側的內壁上均焊接有安裝軸（32），所述安裝軸（32）上轉動套接有絞盤（4），所述絞盤（4）的一端外壁上焊接有齒輪（41），所述翻轉架（3）靠近支撐板（11）的一側內壁上開設有避位槽（33），所述齒輪（41）與避位槽（33）相適配，所述支撐板（11）靠近翻轉架（3）的一側外壁上焊接有與帶輪二（31）同圓心分布的齒圈（111），所述齒圈（111）與齒輪（41）相互嚙合，所述絞盤（4）上設置有夾持機構，所述翻轉架（3）上設置有梳理機構。
2.根據權利要求1所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述過線板（12）的外壁上開設有若干個貫通的過線孔（121），所述帶輪一（21）的直徑小于帶輪二（31）的直徑。
3.根據權利要求2所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述夾持機構包括滑塊（5），每個所述安裝軸（32）的端部外壁上均焊接有光柱（321），每個所述光柱（321）的外壁上均設置有螺紋段（322），所述絞盤（4）的內壁沿軸線方向開設有安裝槽（43），所述光柱（321）位于安裝槽（43）內。
4.根據權利要求3所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：每個所述光柱（321）的外壁上均滑動套接有滑塊（5）和圓環形的夾持塊（51），每個所述滑塊（5）均與螺紋段（322）通過螺紋相適配，每個所述滑塊（5）和夾持塊（51）均滑動插接在安裝槽（43）內，每個所述滑塊（5）的外壁與安裝槽（43）的內壁之間設置有彈簧二（53），每個所述滑塊（5）的外壁和夾持塊（51）的外壁之間焊接有彈簧一（52），每個所述彈簧一（52）和彈簧二（53）均套接在光柱（321）的外壁上。
5.根據權利要求4所述的一種扁平型電纜線芯排布成型設備，其特征在于：所述絞盤（4）的中部外壁上沿圓環形夾持...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛林優，余紹能，鄭能軍，程真，王躍，
申請(專利權)人：四川金力電纜集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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