【技術實現步驟摘要】
本申請涉及生物秸稈煉制，具體而言，涉及一種旋切打散裝置及烘干設備。
技術介紹
1、植物纖維粉末在生物秸稈煉制發酵工序后的植物纖維粉末含水率高，在后續提取中需要經過烘干裝置處理，因此旋切打散裝置處理技術在生物煉制生產中起著很重要的環節，植物纖維經過高強度的爆破處理后，以破壞其內部的纖維結構，在后續煉制中植物纖維粉末經過的微生物和酶的作用下，使植物纖維含水率增強。
2、因此在后續物料降低含水率時，確保物料在正常流通中進而保證物料不變性的前提下，降低植物纖維粉末的含水率，此環節處理是尤為重要。由于原材料是各類植物纖維固體原料，并含有一定的水分，所以固體物料有一定的粘度，嚴重影響物料的烘干效率，久而也會產生物料變質。
3、因此現有的烘干裝置內部旋切打散裝置只能起到對物料打散的作用，而無法有效的降低粉狀的物料的下落速度，從而使得打散和烘干效果依然不夠理想。
技術實現思路
1、本申請的主要目的在于提供一種旋切打散裝置，以解決相關技術中的旋切打散裝置只能起到對物料打散的作用，而無法有效的降低粉狀的物料的下落速度，從而使得打散和烘干效果依然不夠理想問題。
2、為了實現上述目的，本申請提供了一種旋切打散裝置，包括：旋轉軸、旋切組件，所述旋轉軸沿所述烘干腔室的軸向設置，所述旋切組件沿徑向固設于所述旋轉軸上，所述旋轉軸可受驅動地旋轉；
3、所述旋切組件包括第一旋切件和第二旋切件，所述第一旋切件包括第一旋切刀片和旋轉刮壁片，所述第一旋切刀片的第一端與所述旋轉
4、所述第二旋切件包括第二旋切刀片和旋轉風葉，所述第二旋切刀片的第一端與所述旋轉軸固定連接，第二端與所述旋轉風葉固定連接，所述旋轉風葉與所述第二旋切刀片呈第一傾斜夾角，以使所述第二旋切刀片在旋轉時，所述旋轉風葉產生向上流動的風。
5、進一步的，第一旋切件和所述第二旋切件沿所述旋轉軸的軸向交錯分布，在同一水平面上，所述第一旋切件至少設置為對稱的兩個，所述第二旋切件至少設置為對稱的兩個。
6、進一步的，旋切打散裝置還包括物料清理件，所述物料清理件固定套接在所述旋轉軸上并為便于旋轉軸的下端；
7、所述物料清理件的邊緣設置有若干凸出的清理臂，所述清理臂設置成能夠以旋轉的方式將結塊物料推動至結塊物料出料口。
8、進一步的，物料清理件包括至少兩個同心布置的圓環以及多個第三旋切刀片，兩個所述圓環通過所述第三旋切件連接，所述內圈的圓環固定在所述旋轉軸上，內外圈的所述圓環之間具有間距。
9、進一步的，第三旋切刀片的外端凸出于外圈的圓環并設置有旋轉刮壁片，第三旋切刀片凸出外圈的圓環的部分與所述旋轉刮壁片共同形成所述清理臂。
10、進一步的，第三旋切刀片呈傾斜向下布置。
11、根據本申請得了另一方面，提供一種烘干設備，包括烘干腔室和上述的旋切打散裝置，所述旋切打散裝置設于所述烘干腔室內。
12、進一步的，烘干腔室的下端設置有進風口，上端設置有出料口，所述旋轉軸的下端延伸出所述烘干腔室的下端并與旋轉電機傳動連接。
13、進一步的，烘干腔室內沿烘干物料輸出方向依次設置有壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器。
14、進一步的，烘干腔室的上端設置有安全爆破口，所述烘干腔室的上部連通有水平設置的出料管，所述出料口開設于所述出料管的端部，所述第三溫度傳感器設于所述出料管內。
15、在本申請實施例中，通過設置旋轉軸、旋切組件，所述旋轉軸沿所述烘干腔室的軸向設置，所述旋切組件沿徑向固設于所述旋轉軸上，所述旋轉軸可受驅動地旋轉；所述旋切組件包括第一旋切件和第二旋切件，所述第一旋切件包括第一旋切刀片和旋轉刮壁片，所述第一旋切刀片的第一端與所述旋轉軸固定連接，第二端與所述旋轉刮壁片固定連接；所述第二旋切件包括第二旋切刀片和旋轉風葉，所述第二旋切刀片的第一端與所述旋轉軸固定連接，第二端與所述旋轉風葉固定連接，所述旋轉風葉與所述第二旋切刀片呈第一傾斜夾角，以使所述第二旋切刀片在旋轉時，所述旋轉風葉產生向上流動的風，達到了在打散物料的同時，產生向上的風，使粉狀物料的下落速度降低的目的，從而實現了增加了粉狀物料和熱風的接觸時間，以及物料的打散時間，提高了干燥效率的技術效果，進而解決了相關技術中的旋切打散裝置只能起到對物料打散的作用，而無法有效的降低粉狀的物料的下落速度，從而使得打散和烘干效果依然不夠理想問題。
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1.一種旋切打散裝置，其特征在于，包括：旋轉軸、旋切組件，所述旋切組件沿徑向固設于所述旋轉軸上，所述旋轉軸可受驅動地旋轉；
2.根據權利要求1所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述第一旋切件和所述第二旋切件沿所述旋轉軸的軸向交錯分布，在同一水平面上，所述第一旋切件至少設置為對稱的兩個，所述第二旋切件至少設置為對稱的兩個。
3.根據權利要求1所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述旋切打散裝置還包括物料清理件，所述物料清理件固定套接在所述旋轉軸上并為便于旋轉軸的下端；
4.根據權利要求3所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述物料清理件包括至少兩個同心布置的圓環以及多個第三旋切刀片，兩個所述圓環通過所述第三旋切件連接，內圈的圓環固定在所述旋轉軸上，內外圈的所述圓環之間具有間距。
5.根據權利要求4所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述第三旋切刀片的外端凸出于外圈的圓環并設置有旋轉刮壁片，第三旋切刀片凸出外圈的圓環的部分與所述旋轉刮壁片共同形成所述清理臂。
6.根據權利要求5所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述第三旋切刀片呈傾斜向下布置
7.一種烘干設備，其特征在于，包括烘干腔室和如權利要求1至6任一項所述的旋切打散裝置，所述旋切打散裝置設于所述烘干腔室內。
8.根據權利要求7所述的烘干設備，其特征在于，所述烘干腔室的下端設置有進風口，上端設置有出料口，所述旋轉軸的下端延伸出所述烘干腔室的下端并與旋轉電機傳動連接。
9.根據權利要求7所述的烘干設備，其特征在于，所述烘干腔室內沿烘干物料輸出方向依次設置有壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器。
10.根據權利要求9所述的烘干設備，其特征在于，所述烘干腔室的上端設置有安全爆破口，所述烘干腔室的上部連通有水平設置的出料管，所述出料口開設于所述出料管的端部，所述第三溫度傳感器設于所述出料管內。
...【技術特征摘要】
1.一種旋切打散裝置，其特征在于，包括：旋轉軸、旋切組件，所述旋切組件沿徑向固設于所述旋轉軸上，所述旋轉軸可受驅動地旋轉；
2.根據權利要求1所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述第一旋切件和所述第二旋切件沿所述旋轉軸的軸向交錯分布，在同一水平面上，所述第一旋切件至少設置為對稱的兩個，所述第二旋切件至少設置為對稱的兩個。
3.根據權利要求1所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述旋切打散裝置還包括物料清理件，所述物料清理件固定套接在所述旋轉軸上并為便于旋轉軸的下端；
4.根據權利要求3所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述物料清理件包括至少兩個同心布置的圓環以及多個第三旋切刀片，兩個所述圓環通過所述第三旋切件連接，內圈的圓環固定在所述旋轉軸上，內外圈的所述圓環之間具有間距。
5.根據權利要求4所述的旋切打散裝置，其特征在于，所述第三旋切刀片的外端凸出于外圈的圓環并設置有旋轉刮壁片，第三旋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王峻峰，景正軍，靳強，
申請(專利權)人：上海隨機過程智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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