【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及mbr膜設(shè)備，尤其是涉及一種mbr膜節(jié)能曝氣裝置。
技術(shù)介紹
1、曝氣裝置是mbr膜組器必不可少的組成部分，通常由風(fēng)機(jī)、曝氣主管及膜組器底部的曝氣支管組成，曝氣支管開1個(gè)或多個(gè)曝氣孔。運(yùn)行時(shí)，由風(fēng)機(jī)將氣體通過曝氣主管傳輸至曝氣支管，再由曝氣孔排出。
2、目前,膜生物反應(yīng)器(mbr)工程實(shí)際應(yīng)用較多的曝氣系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、輸氣管路及底部曝氣管路所構(gòu)成。通過鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過輸氣管路送至底部曝氣管路，利用曝氣管路上布置的曝氣孔來實(shí)現(xiàn)曝氣。該曝氣系統(tǒng)通常情況下需連續(xù)運(yùn)行，不得停止工作，由于背壓的存在，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作后，熱空氣會憋在曝氣管內(nèi)，時(shí)間一長，曝氣孔口的污泥會受熱干化、堵塞孔口，并進(jìn)而造成曝氣不暢或者氣泡不均勻等現(xiàn)象。在mbr系統(tǒng)中，膜擦洗曝氣一般都要采用大氣泡的穿孔曝氣方式，在系統(tǒng)休息或進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，通常會停止曝氣，因此更容易堵塞曝氣孔。普通的穿孔曝氣方式在膜生物反應(yīng)器的實(shí)際?工程應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)因孔口堵塞導(dǎo)致曝氣不暢，從而引起膜污堵，最終影響整個(gè)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于以上問題，本技術(shù)提供了一種mbr膜節(jié)能曝氣裝置，不僅對膜表面的污染物的清洗效果更好，而且對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行清理，防止污水中的污泥等雜物堵塞進(jìn)氣通道。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案如下：
3、一種mbr膜節(jié)能曝氣裝置，包括倒扣的殼體和與氣泵連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上方設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立集氣室單元，所述獨(dú)立集氣室單元通過進(jìn)氣孔與所述
4、作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管設(shè)于所述倒扣的殼體的底部。
5、作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管的底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣管排泥口。
6、作為優(yōu)選，所述擋氣罩的底部設(shè)有排泥口。
7、作為優(yōu)選，所述獨(dú)立集氣室單元之間相互連通。
8、作為優(yōu)選，所述獨(dú)立集氣室單元上設(shè)置有分氣塊，所述分氣塊設(shè)于所述導(dǎo)氣管的頂部并相互連通。
9、作為優(yōu)選，所述擋氣罩的形狀為u字型。
10、作為優(yōu)選，所述分氣塊內(nèi)部設(shè)有隔離板。
11、作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣孔的形狀為長方形、圓形或橢圓形中的任意一種。
12、作為優(yōu)選，所述排泥口的形狀為圓形結(jié)構(gòu)。
13、本技術(shù)具有以下積極效果：
14、1.本技術(shù)的進(jìn)氣管和儲氣罩分開設(shè)置，進(jìn)氣管由于本身是封閉的，只是在進(jìn)氣管上面開了小孔，在進(jìn)氣過程中，進(jìn)氣管內(nèi)的氣體壓力會比較大。如果mbr膜組器安裝的不是很水平，依然能夠相對均勻的通過進(jìn)氣管上的小孔對每個(gè)獨(dú)立的儲氣罩進(jìn)行供氣。
15、2.本技術(shù)不會產(chǎn)生單一儲氣罩形成大氣泡的過程中，將進(jìn)氣吸入形成連續(xù)供氣狀態(tài)，從而使其他儲氣室無法儲氣，無法達(dá)到氣流放大的效果。
16、3.本技術(shù)相比穿孔曝氣，能顯著降低能耗40%-60%，同時(shí)大氣泡對膜表面的污染物的清洗效果更好。
17、4.本技術(shù)的擋氣罩通過卡接方式固定在儲氣室中，當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)的時(shí)候可以拆卸下來，對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行清理，防止污水中的污泥等雜物堵塞進(jìn)氣通道。
18、5.本技術(shù)的擋氣罩下端設(shè)有排泥孔，當(dāng)產(chǎn)生大氣泡曝氣的同時(shí)，由于氣體虹吸作用，水會通過排泥孔被吸入，會將沉積在擋氣罩內(nèi)部的雜物吸出。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種MBR膜節(jié)能曝氣裝置，包括倒扣的殼體（1）和與氣泵連通的進(jìn)氣管（8），其特征在于：所述進(jìn)氣管（8）的上方設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立集氣室單元（11），所述獨(dú)立集氣室單元（11）位于所述進(jìn)氣管（8）上的進(jìn)氣孔（9）的上方，所述獨(dú)立集氣室單元（11）包括擋氣罩（3）和導(dǎo)氣管（4），所述導(dǎo)氣管（4）外部設(shè)有擋氣罩（3），所述擋氣罩（3）的外壁與所述倒扣的殼體（1）之間形成儲氣室（2），所述導(dǎo)氣管（4）與所述擋氣罩（3）的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)氣腔室（6），所述導(dǎo)氣腔室（6）與所述儲氣室（2）連通，所述進(jìn)氣管（8）的底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣管排泥口（10），所述獨(dú)立集氣室單元（11）之間相互連通，所述獨(dú)立集氣室單元（11）上設(shè)置有分氣塊（7），所述分氣塊（7）設(shè)于所述導(dǎo)氣管（4）的頂部并相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR膜節(jié)能曝氣裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（8）設(shè)于所述倒扣的殼體（1）的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR膜節(jié)能曝氣裝置，其特征在于：所述擋氣罩（3）的底部設(shè)有排泥口（5）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR膜節(jié)能曝氣裝置，其特征在于：所述擋氣罩
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR膜節(jié)能曝氣裝置，其特征在于：所述分氣塊（7）內(nèi)部設(shè)有隔離板（71）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR膜節(jié)能曝氣裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣孔（9）的形狀為長方形、圓形或橢圓形中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的MBR膜節(jié)能曝氣裝置，其特征在于：所述排泥口（5）的形狀為圓形結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種mbr膜節(jié)能曝氣裝置，包括倒扣的殼體（1）和與氣泵連通的進(jìn)氣管（8），其特征在于：所述進(jìn)氣管（8）的上方設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立集氣室單元（11），所述獨(dú)立集氣室單元（11）位于所述進(jìn)氣管（8）上的進(jìn)氣孔（9）的上方，所述獨(dú)立集氣室單元（11）包括擋氣罩（3）和導(dǎo)氣管（4），所述導(dǎo)氣管（4）外部設(shè)有擋氣罩（3），所述擋氣罩（3）的外壁與所述倒扣的殼體（1）之間形成儲氣室（2），所述導(dǎo)氣管（4）與所述擋氣罩（3）的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)氣腔室（6），所述導(dǎo)氣腔室（6）與所述儲氣室（2）連通，所述進(jìn)氣管（8）的底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣管排泥口（10），所述獨(dú)立集氣室單元（11）之間相互連通，所述獨(dú)立集氣室單元（11）上設(shè)置有分氣塊（7），所述分氣塊（7）設(shè)于所述導(dǎo)氣管（4）的頂部并相互連通。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張文杰，吳茜，李必勝，吳福根，
申請(專利權(quán))人：湖北聚孚膜科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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