【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及手腳架加工設備，具體公開了一種腳手架圓管端頭沖孔裝置。
技術介紹
1、目前，我國絕大部分使用的腳手架都是鋼管腳手架，為了方便鋼管腳手架之間的搭建，往往需要在圓管的兩端頭加工出兩組錯位垂直的對孔?，F有用于腳手架圓管的沖孔設備每次只能進行一組對孔的沖裁，不僅加工效率低，而且圓筒同一端的兩組對孔垂直關系無法保障，導致后期腳手架安裝不便。
2、例如申請號為2021204066554的技術專利就公開了一種腳手架圓管打孔裝置，包括執行機構和牽引裝置，執行機構包括固設于底座的打孔座以及對稱設于打孔座兩側的執行機構本體，打孔座中心設有圓柱形通槽，圓柱形通槽外圈設有圓柱形腔體，腔體下方設有方體通槽，方體通槽內設有相匹配的碎屑盒，執行機構本體包括固設于支撐框內壁的液壓桿，通過液壓桿驅動的沖頭和牽引裝置的相互配合。該專利公開的打孔裝置雖然能夠用于腳手架圓管的打孔，但是加工效率低，定長切割后的圓管需要經過四次沖裁打孔才能加工完成。此外，該打孔裝置是將圓管伸入到打孔座的圓柱形通槽中實現定位，但是圓管的內部無法得到有效支撐，在沖頭沖裁過程中易引起圓管向內凹陷變形，無法保證沖孔加工后的圓管質量?；诂F有腳手架圓管打孔裝置的上述不足，本申請提出了一種能夠一次性完成圓管端部兩組垂直對孔的加工，并且在沖孔過程能夠有效避免圓管發生變形，保證沖孔加工后的產品質量。
技術實現思路
1、本專利技術旨在于提供了一種腳手架圓管端頭沖孔裝置，以實現一次性完成圓管端部兩組垂直對孔的加工，并且在沖孔過程能夠有
2、本專利技術是通過以下技術方案實現的：
3、一種腳手架圓管端頭沖孔裝置，包括沖孔單元和管材輸送單元，所述管材輸送單元橫跨沖孔單元中間位置處設置，所述沖孔單元包括底板和兩個移動座，兩個所述移動座滑動設置在底板的兩端，且底板上設置有用于驅動兩個移動座相互靠近或遠離的調節機構；
4、每個所述移動座的上端均固定有筒狀殼體，且兩個筒狀殼體的相對側面均開設有十字形通口，所述筒狀殼體的內部通過彈簧和導向件均勻連接有四個徑向移動設置的條板，每個條板伸出十字形通口的外端部均安裝有朝向筒狀殼體中軸線設置的沖頭，位于筒狀殼體內部的條板外表面均設置有擠壓輪，所述筒狀殼體的內壁上轉動連接有環體，且筒狀殼體上設置有用于驅動環體的驅動組件，所述環體的內圈壁上均勻設置有四個與對應擠壓輪相作用的弧形導向凸塊；
5、所述筒狀殼體中設置有伸出十字形通口并插入腳手架圓管端頭中的管端插柱，且筒狀殼體上設置有用于驅動管端插柱軸向移動的伸縮驅動件，所述管端插柱的外端部開設有與上下兩個沖頭相對應的第一通孔以及與左右兩個沖頭相對應的第二通孔。
6、作為上述方案的進一步設置，遠離所述十字形通口的筒狀殼體內壁上同心固定設置有導向筒，導向筒上開設有用于插入管端插柱內端的圓孔，所述圓孔內壁上開設有由直線段和螺旋線段組成的導向槽，所述管端插柱上設置有與導向槽相作用的滑塊。
7、作為上述方案的進一步設置，所述直線段設置在圓孔的外側，所述螺旋線段設置在圓孔的內側，所述伸縮驅動件與管端插柱的內端轉動連接。
8、作為上述方案的進一步設置，上下兩個所述條板上的沖頭與左右兩個條板上的沖頭軸向錯位設置。
9、作為上述方案的進一步設置，所述條板上開設有通孔，所述導向件為徑向導桿，徑向導桿與通孔相配合且一端與筒狀殼體固定連接，所述彈簧的兩端分別與條板、筒狀殼體相連接。
10、作為上述方案的進一步設置，所述驅動組件包括設置在筒狀殼體上的齒輪箱，所述齒輪箱中設置有動力齒輪，所述齒輪箱上設置有與動力齒輪相連接的液壓馬達，所述環體的外圓面設置有與動力齒輪相嚙合的環齒面。
11、作為上述方案的進一步設置，所述底板的上表面兩端均設置有滑軌，兩個所述移動座分別滑動設置在對應的滑軌上。
12、作為上述方案的進一步設置，所述調節機構包括轉動設置在底板上方的轉桿，且轉桿的一端連接有電機，所述轉桿的兩端均設置有螺紋槽，且兩個螺紋槽的螺旋方向相反設置，兩個所述移動座上均設置有與對應螺紋槽相匹配的螺母。
13、作為上述方案的進一步設置，所述管材輸送單元包括橫跨底板設置的輸送座，所述輸送座中轉動設置有兩個平行的輸送帶，所述輸送帶的外圓面上等間隔設置有多個定位件，且兩個輸送帶上的定位件逐個對齊設置。
14、本專利技術公開的腳手架圓管端頭沖孔裝置在加工過程中，作業人員將切割后的腳手架圓管逐個擺放到管材輸送單元上，使得在管材輸送單元的作用下依次將每個腳手架圓管送至沖孔工位處，并使得腳手架圓管的兩端與兩側的管端插柱對齊。
15、隨后，啟動調節機構使得移動座相互靠近，再啟動伸縮驅動件使其伸長，從而將兩個管端插柱分別插入到腳手架圓管兩端頭對應的位置處。接著啟動驅動組件，使得在液壓馬達動力輸入作用下及齒輪傳動作用下，環體在筒狀殼體的內壁上緩慢旋轉。在環體旋轉的過程中，其內圈壁上的弧形導向凸塊會作用于擠壓輪，從而使得四個條板同時克服彈簧的作用力向中心處靠攏，從而使得四個沖頭分別從上下、左右兩個方向作用于腳手架圓管上并完成沖孔作業，沖孔過程下來的碎屑會進入到管端插柱上對應的第一通孔和第二通孔中。
16、沖孔完成后控制伸縮驅動件使其回縮，同時由于導向筒及管端插柱上滑塊的設計能夠使得，管端插柱先回縮從腳手架圓管端部拔出，然后再旋轉使得在離心力的作用下將第一通孔和第二通孔中的沖孔碎屑甩出。最后，反向啟動調節機構使得移動座相互遠離，然后啟動管材輸送單元切換至下一個待加工的腳手架圓管即可。
17、與現有技術相比，本專利技術至少具有如下有益效果：
18、本專利技術公開的沖孔裝置能夠實現對同一個腳手架圓管的兩側端頭進行兩組對孔同步加工，再結合管材輸送單元自動切換工件的過程，從而極大提高了對腳手架圓管的沖孔加工效率。
19、本專利技術公開的沖孔裝置，其同一端的兩對沖頭始終垂直設置，能夠有效保證圓管端頭上兩組對孔之間的垂直關系，同時在沖孔加工前能夠向腳手架圓管的端頭中插入管端插柱，通過管端插柱由內對腳手架圓管端頭進行有效支撐，能夠避免沖孔加工過程中腳手架圓管端頭發生變形，從而有效提高了加工后的產品質量。
20、本專利技術還進一步設置導向筒，通過導向筒內部的導向槽與管端插柱上滑塊之間的配合，在沖孔完成后管端插柱先回縮使其從腳手架圓管端頭拔出，然后再旋轉，使得在離心力的作用下將第一通孔和第二通孔中的沖孔碎屑甩出，避免碎屑殘留在管端插柱中對下次的沖孔作業造成影響。
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1.一種腳手架圓管端頭沖孔裝置，包括沖孔單元和管材輸送單元，所述管材輸送單元橫跨沖孔單元中間位置處設置，其特征在于，所述沖孔單元包括底板和兩個移動座，兩個所述移動座滑動設置在底板的兩端，且底板上設置有用于驅動兩個移動座相互靠近或遠離的調節機構；
2.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，遠離所述十字形通口的筒狀殼體內壁上同心固定設置有導向筒，導向筒上開設有用于插入管端插柱內端的圓孔，所述圓孔內壁上開設有由直線段和螺旋線段組成的導向槽，所述管端插柱上設置有與導向槽相作用的滑塊。
3.根據權利要求2所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述直線段設置在圓孔的外側，所述螺旋線段設置在圓孔的內側，所述伸縮驅動件與管端插柱的內端轉動連接。
4.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，上下兩個所述條板上的沖頭與左右兩個條板上的沖頭軸向錯位設置。
5.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述條板上開設有通孔，所述導向件為徑向導桿，徑向導桿與通孔相配合且一端與筒狀殼體固定連接，所述彈簧的兩端
6.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述驅動組件包括設置在筒狀殼體上的齒輪箱，所述齒輪箱中設置有動力齒輪，所述齒輪箱上設置有與動力齒輪相連接的液壓馬達，所述環體的外圓面設置有與動力齒輪相嚙合的環齒面。
7.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述底板的上表面兩端均設置有滑軌，兩個所述移動座分別滑動設置在對應的滑軌上。
8.根據權利要求7所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述調節機構包括轉動設置在底板上方的轉桿，且轉桿的一端連接有電機，所述轉桿的兩端均設置有螺紋槽，且兩個螺紋槽的螺旋方向相反設置，兩個所述移動座上均設置有與對應螺紋槽相匹配的螺母。
9.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述管材輸送單元包括橫跨底板設置的輸送座，所述輸送座中轉動設置有兩個平行的輸送帶，所述輸送帶的外圓面上等間隔設置有多個定位件，且兩個輸送帶上的定位件逐個對齊設置。
...【技術特征摘要】
1.一種腳手架圓管端頭沖孔裝置，包括沖孔單元和管材輸送單元，所述管材輸送單元橫跨沖孔單元中間位置處設置，其特征在于，所述沖孔單元包括底板和兩個移動座，兩個所述移動座滑動設置在底板的兩端，且底板上設置有用于驅動兩個移動座相互靠近或遠離的調節機構；
2.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，遠離所述十字形通口的筒狀殼體內壁上同心固定設置有導向筒，導向筒上開設有用于插入管端插柱內端的圓孔，所述圓孔內壁上開設有由直線段和螺旋線段組成的導向槽，所述管端插柱上設置有與導向槽相作用的滑塊。
3.根據權利要求2所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述直線段設置在圓孔的外側，所述螺旋線段設置在圓孔的內側，所述伸縮驅動件與管端插柱的內端轉動連接。
4.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，上下兩個所述條板上的沖頭與左右兩個條板上的沖頭軸向錯位設置。
5.根據權利要求1所述的腳手架圓管端頭沖孔裝置，其特征在于，所述條板上開設有通孔，所述導向件為徑向導桿，徑向導桿與通孔相...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周杰，高鋒，盧賓，江兵，
申請(專利權)人：安徽富濱實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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