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    一種苯直接羥化制苯酚的方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):4099580 閱讀:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種苯直接羥化制苯酚的方法。以TS-1分子篩為催化劑、季銨鹽為相轉(zhuǎn)移催化劑、氨水為調(diào)節(jié)劑、雙氧水為氧化劑的無溶劑體系下的苯直接羥化制苯酚的方法。首次采用相轉(zhuǎn)移催化劑,使有機(jī)相苯和無機(jī)相雙氧水充分反應(yīng);添加了氨水作為調(diào)節(jié)劑,改變了以往苯直接羥化制苯酚的工藝。在苯的轉(zhuǎn)化率高的情況下,大大提高了苯酚的產(chǎn)率,在苯的轉(zhuǎn)化率為93.24%,苯酚的最高產(chǎn)率為66.32%。與以往相同原料、催化劑及氧化劑體系相比,苯酚產(chǎn)率提高了53.27%;本發(fā)明專利技術(shù)所用設(shè)備及工藝簡單,目的產(chǎn)物苯酚的分離相對(duì)容易,反應(yīng)條件溫和,不加其它有機(jī)溶劑,體系環(huán)境好,副產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無害,是一條綠色工藝路線。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于精細(xì)有機(jī)合成
    ,涉及。
    技術(shù)介紹
    苯酚(Phenol)俗稱石炭酸,是一種重要的大宗有機(jī)化工原料,主要用于生產(chǎn)樹 脂、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥、香料、染料、助劑等,目前國內(nèi)外的主要生產(chǎn)方法為異丙苯氧化法。由 于這種方法存在反應(yīng)步驟多、工藝復(fù)雜等問題,研究由苯直接羥基化制備苯酚的新工藝受 到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。已報(bào)道的用于苯羥化制苯酚的新催化劑體系主要有倍酸焦倍酸與 Fe(II)組成的催化體系、銅磷鋁分子篩、光催化劑、H-ZMS-5、負(fù)載ZMS-5、鈦硅沸石TS-1、羥 基磷灰石、離子交換樹脂、SAC-16、Fe-MCM-22等。這些催化方法具有設(shè)備簡單,投資少,生產(chǎn) 成本低等特點(diǎn),其中以離子交換樹脂為催化劑體系時(shí),苯酚的最高產(chǎn)率為77. 20%。但離子 交換樹脂易膨脹而破碎,且與金屬、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸,離子交換能力下降, 甚至失去功能。其它催化體系中,苯酚的最高收率為39.2%。采用經(jīng)醋酸銨處理的TS-I分 子篩為催化劑,丙酮為溶劑,雙氧水為氧化劑,苯酚的最高產(chǎn)率為13.05%。(參考文獻(xiàn)[1] 陳靜,馬祖福,鄧友全,等.高選擇性苯催化氧化制苯酚[J].石油化工,2000,29.[2]任永利,劉國柱,王蒞,等.銅磷鋁分子篩的合成及其苯液相氧化制苯酚的催 化性能[J].催化學(xué)報(bào),2004,25 (5) 357-362.[3]蘭忠,王立秋,張守臣,等.N2O直接催化氧化苯制苯酚研究進(jìn)展[J].化工進(jìn) 展,2002,21 (9) 621-625.[4]崔小明,苯羥基化制苯酚生產(chǎn)技術(shù)新進(jìn)展[J].精細(xì)化工原料及中間體,2007, 2.[5]徐杰,高肖漢,馮美寬.一種催化劑及在苯與過氧化氫合成苯酚反應(yīng)中的應(yīng)用 [P]. CN 1481935A,2004[6]鄧友全,彭家建,石峰.一種苯直接羥基化制苯酚的方法[P].CN1385410A, 2002[7]劉寧,郭泉輝.Fe-MCM-22分子篩催化苯一步氧化制苯酚[J].化學(xué)研究,[8]鄭朝輝,郭衛(wèi)玲,范金剛.苯羥基化制苯酚的工業(yè)應(yīng)用前景[J].石油化工, 2004,33(11) 1096-1100.[9]黃奠坤,張衍,詹光等.TS-I分子篩催化苯羥化制苯酚的研究[J].武漢工程大 學(xué)學(xué)報(bào),2008,3)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)旨在針對(duì)現(xiàn)有工藝的不足,提供一種苯直接羥化制苯酚的工藝。本專利技術(shù)的 技術(shù)方案以TS-I分子篩為催化劑、季銨鹽為相轉(zhuǎn)移催化劑、氨水為調(diào)節(jié)劑、雙氧水為氧化 劑的苯直接羥化制苯酚的工藝??疾炝朔磻?yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、氧化劑用量、催化劑用量、調(diào)節(jié) 劑用量、季銨鹽種類及相轉(zhuǎn)移催化劑用量對(duì)苯直接羥化反應(yīng)的影響。本專利技術(shù)的實(shí)施的技術(shù)方案如下(1)向裝有滴液漏斗和回流冷凝管的三口反應(yīng)器中,按摩爾比為0.08-0. 12 1, 優(yōu)選摩爾比為0.09-0. 11 1,加入TS-I分子篩催化劑和苯,在30°C下攪拌20分鐘;(2)按調(diào)節(jié)劑氨水與苯的摩爾比為2. 30-3. 00 1,優(yōu)選摩爾比2. 60_2. 80 1,相 轉(zhuǎn)移催化劑季銨鹽與苯的摩爾比為0.003-0. 008 1,優(yōu)選摩爾比0.005 1,加入調(diào)節(jié)劑 氨水和相轉(zhuǎn)移催化劑季銨鹽,攪拌30分鐘;(3)用滴液漏斗,按氧化劑雙氧水與苯的摩爾比為0.63-3.15 1,優(yōu)選摩爾比 2. 20-2. 80 1,按每分鐘30滴,滴加氧化劑雙氧水并使溫度升高至30°C -80°C,優(yōu)選溫度 40°C,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-5小時(shí),優(yōu)選反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí),停止反應(yīng);(4)把反應(yīng)液立即倒入蒸餾水中冷卻至室溫,用乙醚萃取,靜置20分鐘分層,將上 層液置于容器中密封,得到苯酚;所述的相轉(zhuǎn)移催化劑季銨鹽是四正丁基季銨鹽、芐基三甲基季銨鹽、芐基三乙基 季銨鹽、三正丁基十六烷基溴化銨及十六烷基三甲基溴化銨的任意一種;優(yōu)選十六烷基三 甲基溴化銨;得到的苯酚,用美國安捷倫公司6890N氣-質(zhì)聯(lián)機(jī)進(jìn)行測定。測試條件如下分析儀器氣相色譜-質(zhì)譜儀(Agilent6890N);分析條件:rtx-624石英毛細(xì)管柱60mX0. 32mm(內(nèi)徑)X 1. 8um ;載氣氦氣(99.999%);色譜條件柱流量1. 79ml/min (恒流);柱溫143°C ;進(jìn)樣口溫度230°C ;離子源 溫度230°C ;接口溫度230°C ;進(jìn)樣方式不分流進(jìn)樣;進(jìn)樣量lul。表征結(jié)果見圖1。通過氣質(zhì)聯(lián)機(jī)分析知保留時(shí)間4. 320min的是苯酚;根據(jù)積分 結(jié)果中的最早掃描時(shí)間5. 796和最遲掃描時(shí)間6. 051,苯酚的最高產(chǎn)率為66. 32%。有益效果本專利技術(shù)提供了。以TS-I分子篩為催化 劑、季銨鹽為相轉(zhuǎn)移催化劑、氨水為調(diào)節(jié)劑、雙氧水為氧化劑的無溶劑體系下的苯直接羥化 制苯酚的方法。首次采用相轉(zhuǎn)移催化劑,使有機(jī)相苯和無機(jī)相雙氧水充分反應(yīng);添加了氨水 作為調(diào)節(jié)劑,改變了以往苯直接羥化制苯酚的工藝。在苯的轉(zhuǎn)化率高的情況下,大大提高了 苯酚的產(chǎn)率,在苯的轉(zhuǎn)化率為93. 24%,苯酚的最高產(chǎn)率為66. 32%。與以往相同原料、催化 劑及氧化劑體系相比,苯酚產(chǎn)率提高了 53. 27% ;本專利技術(shù)所用設(shè)備及工藝簡單,目的產(chǎn)物苯 酚的分離相對(duì)容易,反應(yīng)條件溫和,不加其它有機(jī)溶劑,體系環(huán)境好,副產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無害,是 一條綠色工藝路線。附圖說明圖1是苯酚的氣質(zhì)聯(lián)機(jī)譜圖。 具體實(shí)施例方式實(shí)施例1-6 不同反應(yīng)溫度下苯酚的制備1、向裝有滴液漏斗和回流冷凝管的250ml三頸瓶中按催化劑與苯的摩爾比為 0. 10 1加入2g TS-I分子篩及25ml苯,在30°C下攪拌20分鐘;2、按氨水與苯的摩爾比2. 70 1為加入30ml氨水;按相轉(zhuǎn)移催化劑與苯的摩爾比為0.005 1,加入0.51g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌30分鐘;3、用滴液漏斗按雙氧水與苯的摩爾比為2. 52 1按每分鐘30滴,滴加雙氧水,并 分別升高溫至30 V、40°C、50 V、60°C、70 V、80°C,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí),停止反應(yīng)。4、把反應(yīng)液立即倒入蒸餾水中冷卻至室溫,用乙醚萃取,靜置20分鐘分層,將上 層液置于安瓿中密封,得到苯酚。由6890N氣質(zhì)聯(lián)機(jī)進(jìn)行組成測定,計(jì)算得到苯酚的產(chǎn)率,實(shí)驗(yàn)結(jié)果列于表1。表1不同反應(yīng)溫度下苯羥化結(jié)果本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    一種苯直接羥化制苯酚的方法,其特征在于,步驟和條件如下;(1)向裝有滴液漏斗和回流冷凝管的三口反應(yīng)器中,按摩爾比為0.08 0.12∶1,加入TS 1分子篩催化劑和苯,在30℃下攪拌20分鐘;(2)按調(diào)節(jié)劑氨水與苯的摩爾比為2.30 3.00∶1,相轉(zhuǎn)移催化劑季銨鹽與苯的摩爾比為0.003 0.008∶1,加入調(diào)節(jié)劑氨水和相轉(zhuǎn)移催化劑季銨鹽,攪拌30分鐘;(3)用滴液漏斗,按氧化劑雙氧水與苯的摩爾比為0.63 3.15∶1,按每分鐘30滴,滴加氧化劑雙氧水并使溫度升高至30℃ 80℃,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)1 5小時(shí),停止反應(yīng);(4)把反應(yīng)液立即倒入蒸餾水中冷卻至室溫,用乙醚萃取,靜置20分鐘分層,將上層液置于容器中密封,得到苯酚;所述的相轉(zhuǎn)移催化劑季銨鹽是四正丁基季銨鹽、芐基三甲基季銨鹽、芐基三乙基季銨鹽、三正丁基十六烷基溴化銨及十六烷基三甲基溴化銨的任意一種。2.按照權(quán)利1要求所述的一種苯直接羥化制苯酚的方法,其特征在于,(1)按摩爾比為 0. 09-0. 11 1,加入TS-I分子篩催化劑和苯。3.按照權(quán)利1要求所述的一種苯直接羥化制苯酚的方法,其特征在于,(2)按調(diào)節(jié)劑氨 水與苯的摩爾比為2.60-2.80 1,加入調(diào)節(jié)劑氨水。4.按照權(quán)利1要求所述的一種苯直接...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張龍孟婷楊春華
    申請(專利權(quán))人:長春工業(yè)大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:82

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