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    雙層軟管整體制造設備及制造工藝制造技術

    技術編號:41009884 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-04-18 21:45
    本發明專利技術公開了雙層軟管整體制造設備及制造工藝,屬于軟管生產技術領域。在雙層軟管上留有離縫,并通過離縫往內層材料上放置與內層材料相同材質的內層焊條;待整根內層焊條全部放置在離縫內后焊之,內層焊條焊接完成后,接著在離縫外側利用整根外層焊條焊接與外層焊條相同材質的外層材料。本發明專利技術提出全新的雙層軟管制造工藝和制造設備,解決了雙層軟管的制造難題,并限定內層焊條的焊接方式和外層焊條的焊接方式,使內層焊接和外層焊接方式所焊成的雙層軟管的焊接強度達到遠遠高于原材料的強度要求;且設備和工藝是針對雙層軟管的整體進行作業,解決制造難題,加快制造速度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及雙層軟管整體制造設備及制造工藝,屬于軟管生產。


    技術介紹

    1、目前,在軟管生產領域,現在一般都是采用管道套接的方式,外管直接套在內管外,申請人提出采用了將雙層片材先疊放再卷成管材后焊接的方式進行雙層軟管的制造,其中,軟管雙層軟管整體制造工藝現有技術中只有單層軟管焊接的方法,而對于給水管道的雙層軟管,并沒有相應的雙層軟管整體制造工藝。


    技術實現思路

    1、本專利技術提供雙層軟管整體制造設備及制造工藝,解決了現在軟管生產
    中,對雙層軟管沒有相應的雙層軟管整體制造工藝的問題。

    2、本專利技術所要解決的技術問題采取以下技術方案來實現:

    3、雙層軟管整體制造設備及制造工藝,設置有工作臺,在工作臺上將兩層片材疊放,卷繞成雙層軟管,在雙層軟管上留有離縫,并通過離縫往內層材料上放置與內層材料相同材質的內層焊條;待整根內層焊條全部放置在離縫內后焊之,內層焊條焊接完成后,接著在離縫外側利用整根外層焊條焊接與外層焊條相同材質的外層材料。

    4、作為優選實例,內層焊條焊接內層材料采用閃熔焊接或膠膜焊接。

    5、需要說明的是,采用閃熔焊接時,內層焊條和內層材料接觸處的一層內層材料熔化,來實現閃熔操作。

    6、作為優選實例,所述雙層軟管是內層材料為滌綸加網無紡布,內層焊條為滌綸加網無紡布焊條,外層材料為樹脂,所述樹脂焊條為pe焊條或tpu焊條。

    7、作為優選實例,滌綸加網無紡布采用滌綸加網無紡布焊條閃熔焊接,其中:閃熔溫度為300-350℃,閃熔時間為10s以內。

    8、雙層軟管整體制造設備,包括卷繞工作臺和焊接裝置,卷繞工作臺包括一工作臺,在工作臺上的兩側分別通過第三氣缸安裝有轉軸,轉軸上安裝有弧形套件,用于卷繞雙層片材成管和限制雙層軟管在弧形套件空間內;

    9、焊接裝置包括熱熔槽,熱熔槽的截面形狀為u型,熱熔槽的一端固定連接有固定夾,另一端通過第一氣缸安裝有活動夾,固定夾和活動夾相對應,用于固定整塊雙層軟管的兩端,使雙層軟管固定在熱熔槽內,從而在雙層軟管的徑向方向固定雙層軟管;并且工作臺上的兩側分別通過第三氣缸安裝有轉軸,轉軸上安裝有弧形套件,通過驅動第三氣缸,第三氣缸的輸出端帶動轉軸轉動,兩側的弧形套件在翻轉過程中,使雙層片材從其兩側朝中間卷起成管,而且成管后被限制在兩側弧形套件所形成的空間內,熱熔槽上通過第二氣缸安裝有壓板,壓板的下方安裝有加熱板,且壓板的寬度為雙層軟管寬度的一半,一方面用于通過第二氣缸的伸縮,來實現壓板和加熱板所形成的組合體對雙層軟管進行壓平操作,另一方面,待壓平后,通過加熱加熱板來對位于雙層軟管內部的滌綸加網無紡布焊條熱熔,從而使滌綸加網無紡布焊條熱熔在離縫內側并位于滌綸加網無紡布片材上;

    10、待上述焊接完成后,第二氣缸的輸出端收縮,利用人工在雙層軟管外側放置整根的pe焊條在離縫外側,接著啟動第二氣缸,使第二氣缸的輸出端伸長,直到加熱板與pe焊條接觸并對加熱板加熱來熱熔pe焊條。

    11、本專利技術的有益效果是:本專利技術利用內層整根焊條和外層整根焊條來焊接離縫的內外側,使之最終形成雙層軟管,本專利技術提出了全新的雙層軟管制造工藝和制造設備,解決了雙層軟管的制造難題,并限定內層焊條的焊接方式和外層焊條的焊接方式,使內層焊接和外層焊接方式所焊成的雙層軟管的焊接強度達到遠遠高于原材料的強度要求;且設備和工藝是針對雙層軟管的整體進行作業,解決了制造難題,加快了制造速度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.雙層軟管整體制造工藝,設置有工作臺,其特征在于:在工作臺上將兩層片材疊放,卷繞成雙層軟管,在雙層軟管上留有離縫,并通過離縫往內層材料上放置與內層材料相同材質的內層焊條;待整根內層焊條全部放置在離縫內后焊之,內層焊條焊接完成后,接著在離縫外側利用整根外層焊條焊接與外層焊條相同材質的外層材料。

    2.根據權利要求1所述的雙層軟管整體制造工藝,其特征在于:所述雙層軟管是內層材料為滌綸加網無紡布,外層材料為樹脂。

    3.根據權利要求2所述的雙層軟管整體制造工藝,其特征在于:滌綸加網無紡布采用滌綸加網無紡布焊條閃熔焊接,其中:閃熔溫度為300-350℃,閃熔時間為10s以內。

    4.雙層軟管整體制造設備,其特征在于:包括卷繞工作臺和焊接裝置,卷繞工作臺包括一工作臺,在工作臺上的兩側分別通過第三氣缸安裝有轉軸,轉軸上安裝有弧形套件,用于卷繞雙層片材成管和限制雙層軟管在弧形套件空間內;

    5.根據權利要求4所述的雙層軟管整體制造設備,其特征在于:通過驅動第三氣缸,第三氣缸的輸出端帶動轉軸轉動,兩側的弧形套件在翻轉過程中,使雙層片材從其兩側朝中間卷起成管,而且成管后被限制在兩側弧形套件所形成的空間內;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.雙層軟管整體制造工藝,設置有工作臺,其特征在于:在工作臺上將兩層片材疊放,卷繞成雙層軟管,在雙層軟管上留有離縫,并通過離縫往內層材料上放置與內層材料相同材質的內層焊條;待整根內層焊條全部放置在離縫內后焊之,內層焊條焊接完成后,接著在離縫外側利用整根外層焊條焊接與外層焊條相同材質的外層材料。

    2.根據權利要求1所述的雙層軟管整體制造工藝,其特征在于:所述雙層軟管是內層材料為滌綸加網無紡布,外層材料為樹脂。

    3.根據權利要求2所述的雙層軟管整體制造工藝,其特征在于:滌綸加網無紡布采用滌綸加網無...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李才喜郭峰杰
    申請(專利權)人:上海管康技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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