【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高氨氮廢水相關領域，具體是一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置及脫氮方法。
技術介紹
1、高氨氮廢水主要來源于化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，給水處理的難度和成本加大，為此，設置一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置及脫氮方法。
2、現有高氨氮廢水在進行處理時，較難對高氨氮有機廢水進行攪拌，使得高氨氮有機廢水與其內部雜質充分混合，以便后期對高氨氮廢水進行取樣，且在進行攪拌時，較難同時對過濾板上的雜質進行擠壓對雜質上水殘留進行處理，從而加大高氨氮有機廢水的利用率，以及較難同時對高氨氮有機廢水進行取樣，以便對微生物含量進行檢測，以便于后期利用微生物的特性和能力開發微生物技術，以及現有技術在進行擠壓取樣的同時，較難對電極間距進行調節，從而調節高氨氮有機廢水的脫氮效率；
3、最后：在對電極間距進行調節時，較難對電極脫氮效率進行檢測，部分設備檢測效率較低，檢測步驟較為繁瑣；且脫氮箱在使用過程中，較難對脫氮箱進行防漏檢測，可能導致脫氮箱內高氨氮有機廢水流出造成二次污染，且部分設備在進行防漏檢測時，較難對防漏檢測件進行防護，可能導致防漏檢測箱受脫氮因素影響發生損壞，導致防漏檢測件使用壽命較短。
技術實現思路
1、因此，為了解決上述不足，本專利技術在此提供一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置及脫氮方法。
2、本專利技術是這樣實現的，構造一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置及脫氮方法，
3、所述攪拌機構包括第一安裝箱，所述分離箱頂部后端固定連接有第一安裝箱；第二電機，所述第一安裝箱頂部中心處固定連接有第二電機；轉盤，所述第二電機底部輸出軸固定連接有轉盤；凸塊，所述轉盤頂部前端固定連接有凸塊；槽輪，所述凸塊外壁與槽輪上滑槽滑動連接；攪拌輥，所述槽輪底部固定連接有攪拌輥，且攪拌輥為分段式結構，具體由上下套接的兩組連接桿和連接在下桿體處的攪拌連接件組成；第一電磁離合器，所述攪拌輥上下桿體分別與第一電磁離合器上下槽口插接固定；取樣擠壓機構，所述轉盤底部與取樣擠壓機構頂部輪桿固定連接；調節機構，所述槽輪頂部固定連接有調節機構。
4、優選的，所述取樣擠壓機構包括第一錐齒輪組，所述轉盤底部與第一錐齒輪組頂部輪桿固定連接；第一連接桿，所述第一錐齒輪組頂部錐齒輪的底部固定連接有第一連接桿，且第一連接桿為分段式結構，具體由上下套接的兩組桿體組成；第二電磁離合器，所述第一連接桿上下桿體分別與第二電磁離合器上下槽口插接固定；連接塊，所述第一連接桿底部固定連接有連接塊；第一轉動塊，所述連接塊底部左端轉動連接有第一轉動塊；固定桿，所述第一轉動塊左端固定連接有固定桿；防護殼，所述固定桿頂部與防護殼內壁轉動連接；活塞缸，所述防護殼底部與活塞缸頂部滑動連接，且活塞缸貫穿分離箱左上端并于其內部固定連接；第一單向閥，所述活塞缸右端固定連接有第一單向閥；電磁活塞桿，所述活塞缸內左端滑動連接有電磁活塞桿；l型管，所述活塞缸底部固定連接有l型管；第二單向閥，所述l型管出液孔處固定連接有第二單向閥；第二連接桿，所述第一錐齒輪組左端錐齒輪的左端固定連接有第二連接桿，且第二連接桿為分段式結構，具體由左右套接的兩組桿體組成；第三電磁離合器，所述第二連接桿左右桿體分別與第三電磁離合器左右槽口插接固定；齒輪組，所述第二連接桿左端桿體固定連接有齒輪組；齒板，所述齒輪組背部齒輪的背部嚙合有齒板；其中，所述齒輪組左端齒輪桿與第一安裝箱內左端轉動連接。
5、優選的，所述取樣擠壓機構還包括阻尼桿，所述齒板頂部與阻尼桿內推動桿固定連接，且阻尼桿底部與第一安裝箱頂部左端固定連接；壓板，所述齒板底部固定連接有壓板；第一電磁塊，所述防護殼內底部左端固定連接有第一電磁塊。
6、優選的，所述調節機構包括第二錐齒輪組，所述槽輪頂部與第二錐齒輪組底部輪桿固定連接；限位板，所述第二錐齒輪組右端錐齒輪的圓心處與限位板轉動連接，且限位板左端與第一安裝箱右端固定連接；第三連接桿，所述第二錐齒輪組右端錐齒輪的圓心處固定連接有第三連接桿，且第三連接桿為分段式結構，具體由左右套接的兩組桿體組成；第四電磁離合器，所述第三連接桿左右桿體分別與第四電磁離合器左右槽口插接固定；第三錐齒輪組，所述第三連接桿右端固定連接有第三錐齒輪組；第四連接桿，所述第三錐齒輪組底部錐齒輪的底部固定連接有第四連接桿；第二轉動塊，所述第四連接桿底部固定連接有第二轉動塊，且第二轉動塊由左右交錯連接的兩組半圓組成；滑動板，所述第二轉動塊左右兩端均與滑動板相接觸；固定塊，所述滑動板前后兩端均固定連接有固定塊；彈簧，所述固定塊設有四組，且每兩組固定塊之間固定連接有彈簧；滑動塊，所述滑動板底部中心處固定連接有滑動塊，且滑動塊外壁與脫氮箱頂部滑動連接。
7、優選的，所述調節機構還包括滑動桿，所述滑動塊底部固定連接有滑動桿；電極板，所述滑動桿底部固定連接有電極板；微型紅外測距儀，所述彈簧內右端固定連接有微型紅外測距儀，且微型紅外測距儀與外界顯示屏電性相連。
8、優選的，所述檢測機構包括第二安裝箱，所述脫氮箱前端固定連接有第二安裝箱；數據采集器，所述第二安裝箱內后端右側固定連接有數據采集器；接線端，所述數據采集器底部左右兩端均固定連接有接線端。
9、優選的，所述檢測機構還包括計時器，所述第二安裝箱內后端左側固定連接有計時器；第一顯示屏，所述第二安裝箱頂部固定連接有第一顯示屏。
10、優選的，所述防漏檢測包括放置箱，所述安裝臺頂部右端固定連接有放置箱；第二電磁塊，所述放置箱內底部四周均固定連接有第二電磁塊；金屬板，所述第二電磁塊頂部磁性吸附有金屬板；稱重器，所述金屬板頂部固定連接有稱重器；隔溫板，所述稱重器頂部固定連接有隔溫板，且隔溫板頂部設有脫氮箱；電流輸出器，所述放置箱左端固定連接有電流輸出器，且電流輸出器與第二電磁塊電性相連。
11、優選的，所述防漏檢測還包括第二顯示屏，所述放置箱前端左側固定連接有第二顯示屏；工業相機，所述放置箱前端右側固定連接有工業相機，且工業相機拍攝端貫穿放置箱前端右側并于其內部固定連接。
12、優選的，所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置的脫氮方法，包括以下步驟：
13、步驟一：工作人員將高氨氮有機廢水通過進液管輸送至分離箱；
14、步驟二：通過凸塊和槽輪的配合帶動攪拌輥轉動，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，包括安裝臺（1），所述安裝臺（1）頂部左端固定連接有分離箱（2），所述分離箱（2）前端左右兩側均固定連接有第一電機（3），所述分離箱（2）頂部前端固定連接有進液管（4），所述分離箱（2）頂部后端固定連接有攪拌機構（5），所述安裝臺（1）頂部左端固定連接有底座（6），所述底座（6）頂部固定連接有抽吸泵（7），所述抽吸泵（7）左右兩端均固定連接有輸送管（8），所述輸送管（8）出液孔處固定連接有電磁閥（9），所述抽吸泵（7）右端輸送管（8）的背部固定連接有脫氮箱（10），所述脫氮箱（10）前端固定連接有檢測機構（11），所述脫氮箱（10）底部設有防漏檢測（12），所述第一電機（3）背部輸出軸固定連接有防漏板（13），且防漏板（13）與分離箱（2）內上方轉動連接，所述分離箱（2）內中心處固定連接有過濾板（14）；
2.根據權利要求1所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，其特征在于：所述取樣擠壓機構（58）包括：第一錐齒輪組（581），所述轉盤（53）底部與第一錐齒輪組（581）頂部輪桿固定連接；第一連接桿（582），所述第一錐齒輪
3.根據權利要求2所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，其特征在于：所述取樣擠壓機構（58）還包括：阻尼桿（5817），所述齒板（5816）頂部與阻尼桿（5817）內推動桿固定連接，且阻尼桿（5817）底部與第一安裝箱（51）頂部左端固定連接；壓板（5818），所述齒板（5816）底部固定連接有壓板（5818）；第一電磁塊（5819），所述防護殼（587）內底部左端固定連接有第一電磁塊（5819）。
4.根據權利要求3所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，其特征在于：所述調節機構（59）包括：第二錐齒輪組（591），所述槽輪（55）頂部與第二錐齒輪組（591）底部輪桿固定連接；限位板（592），所述第二錐齒輪組（591）右端錐齒輪的圓心處與限位板（592）轉動連接，且限位板（592）左端與第一安裝箱（51）右端固定連接；第三連接桿（593），所述第二錐齒輪組（591）右端錐齒輪的圓心處固定連接有第三連接桿（593），且第三連接桿（593）為分段式結構，具體由左右套接的兩組桿體組成；第四電磁離合器（594），所述第三連接桿（593）左右桿體分別與第四電磁離合器（594）左右槽口插接固定；第三錐齒輪組（595），所述第三連接桿（593）右端固定連接有第三錐齒輪組（595）；第四連接桿（596），所述第三錐齒輪組（595）底部錐齒輪的底部固定連接有第四連接桿（596）；第二轉動塊（597），所述第四連接桿（596）底部固定連接有第二轉動塊（597），且第二轉動塊（597）由左右交錯連接的兩組半圓組成；滑動板（598），所述第二轉動塊（597）左右兩端均與滑動板（598）相接觸；固定塊（599），所述滑動板（598）前后兩端均固定連接有固定...
【技術特征摘要】
1.一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，包括安裝臺（1），所述安裝臺（1）頂部左端固定連接有分離箱（2），所述分離箱（2）前端左右兩側均固定連接有第一電機（3），所述分離箱（2）頂部前端固定連接有進液管（4），所述分離箱（2）頂部后端固定連接有攪拌機構（5），所述安裝臺（1）頂部左端固定連接有底座（6），所述底座（6）頂部固定連接有抽吸泵（7），所述抽吸泵（7）左右兩端均固定連接有輸送管（8），所述輸送管（8）出液孔處固定連接有電磁閥（9），所述抽吸泵（7）右端輸送管（8）的背部固定連接有脫氮箱（10），所述脫氮箱（10）前端固定連接有檢測機構（11），所述脫氮箱（10）底部設有防漏檢測（12），所述第一電機（3）背部輸出軸固定連接有防漏板（13），且防漏板（13）與分離箱（2）內上方轉動連接，所述分離箱（2）內中心處固定連接有過濾板（14）；
2.根據權利要求1所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，其特征在于：所述取樣擠壓機構（58）包括：第一錐齒輪組（581），所述轉盤（53）底部與第一錐齒輪組（581）頂部輪桿固定連接；第一連接桿（582），所述第一錐齒輪組（581）頂部錐齒輪的底部固定連接有第一連接桿（582），且第一連接桿（582）為分段式結構，具體由上下套接的兩組桿體組成；第二電磁離合器（583），所述第一連接桿（582）上下桿體分別與第二電磁離合器（583）上下槽口插接固定；連接塊（584），所述第一連接桿（582）底部固定連接有連接塊（584）；第一轉動塊（585），所述連接塊（584）底部左端轉動連接有第一轉動塊（585）；固定桿（586），所述第一轉動塊（585）左端固定連接有固定桿（586）；防護殼（587），所述固定桿（586）頂部與防護殼（587）內壁轉動連接；活塞缸（588），所述防護殼（587）底部與活塞缸（588）頂部滑動連接，且活塞缸（588）貫穿分離箱（2）左上端并于其內部固定連接；第一單向閥（589），所述活塞缸（588）右端固定連接有第一單向閥（589）；電磁活塞桿（5810），所述活塞缸（588）內左端滑動連接有電磁活塞桿（5810）；l型管（5811），所述活塞缸（588）底部固定連接有l型管（5811）；第二單向閥（5812），所述l型管（5811）出液孔處固定連接有第二單向閥（5812）；第二連接桿（5813），所述第一錐齒輪組（581）左端錐齒輪的左端固定連接有第二連接桿（5813），且第二連接桿（5813）為分段式結構，具體由左右套接的兩組桿體組成；第三電磁離合器（5814），所述第二連接桿（5813）左右桿體分別與第三電磁離合器（5814）左右槽口插接固定；齒輪組（5815），所述第二連接桿（5813）左端桿體固定連接有齒輪組（5815）；齒板（5816），所述齒輪組（5815）背部齒輪的背部嚙合有齒板（5816）；其中，所述齒輪組（5815）左端齒輪桿與第一安裝箱（51）內左端轉動連接。
3.根據權利要求2所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，其特征在于：所述取樣擠壓機構（58）還包括：阻尼桿（5817），所述齒板（5816）頂部與阻尼桿（5817）內推動桿固定連接，且阻尼桿（5817）底部與第一安裝箱（51）頂部左端固定連接；壓板（5818），所述齒板（5816）底部固定連接有壓板（5818）；第一電磁塊（5819），所述防護殼（587）內底部左端固定連接有第一電磁塊（5819）。
4.根據權利要求3所述一種高氨氮有機廢水深度脫氮用除氮裝置，其特征在于：所述調節機構（59）包括：第二錐齒輪組（591），所述槽輪（55）頂部與第二錐齒輪組（591）底部輪桿固定連接；限位板（592），所述第二錐齒輪組（591）右端錐齒輪的圓心處與限位板（59...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李峰，
申請(專利權)人：上海汲隆水務科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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