【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接煙氣處理，尤其涉及一種焊接煙氣處理設備。
技術介紹
1、焊接也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，在焊接的過程中會產生煙塵，需要設置有煙塵處理裝置對煙氣進行處理。
2、但是現有的焊接煙氣處理設備其上的煙氣過濾組件大多未設置便拆結構，由于為了保證過濾效果，所以過濾組件需要經常更換，若過濾組件上未設置便拆結構，則會增加該焊接煙氣處理設備的維護難度。
3、比如現有中國專利(公開號：cn208177130u)公開了一種焊接煙氣處理設備，移動風罩，活動連接管道，抽風主管道，過濾層，輔助抽風管道上設置有溫度調節閥，輔助抽風管道與輔助風罩連通,過濾層包括粗過濾層、主過濾層與精過濾層。主過濾層位于粗過濾層上方，精過濾層位于主過濾層上方。
4、如上述設計的焊接煙氣處理設備雖然可對焊接過程中產生的煙氣進行過濾處理，但是其上的過濾層和抽風機為固定設置，且其上也未設置有任何用于方便拆換過濾層的結構，導致過濾層不便于拆換，給維護人員帶來麻煩。
5、為此，我們設計了一種焊接煙氣處理設備用來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術提供一種焊接煙氣處理設備，解決了現有的焊接煙氣處理設備大多不便于拆卸凈化層的技術問題。
2、為解決上述技術問題，本技術提供的一種焊接煙氣處理設備，包括吸氣管，所述吸氣管的一端設置有吸氣
3、優選的，所述驅動組件包括滑桿和拉件，所述滑桿設置在滑件的頂部，所述拉件設置在滑桿的頂端。
4、優選的，所述處理筒內設置有空腔、限位口和滑口，所述滑件滑動連接在空腔內，所述封堵件滑動連接在限位口內，所述彈簧的兩端分別與滑件和空腔內壁固定連接，所述滑桿滑動連接在滑口內。
5、優選的，所述滑件內對稱插接有兩個導向桿，所述導向桿的兩端均設置在空腔內。
6、優選的，所述處理筒內設置有多個擋塊，所述擋塊與限位筒相抵。
7、優選的，所述凈化層包括過濾網、過濾棉和活性炭層，所述過濾網、過濾棉和活性炭層從左向右依次固定連接，且所述過濾網、過濾棉和活性炭層均設置在限位筒內圈。
8、優選的，所述處理筒內設置有多個吸音棉，所述吸音棉上設置有多個隔音塊，所述隔音塊的形狀為“三角形”。
9、優選的，所述連接管遠離處理筒的一端設置有定位板，所述定位板底部的四角均螺紋插接有定位螺栓，所述定位螺栓用于將定位板安裝在焊接設備上。
10、優選的，所述拉件的外表面設置有防滑紋路。
11、優選的，所述限位筒的頂部設置有拉塊。
12、與相關技術相比較，本技術提供的一種焊接煙氣處理設備具有如下有益效果：
13、1、本技術中，通過設置封堵件，可對限位筒限位，使得限位筒可穩定設置并對煙氣處理，當需要拆換限位筒時，拉動拉件，可使滑件壓縮彈簧，進而使封堵件滑入空腔內，最后配合向上拉動拉塊即可將限位筒從處理筒內取出并更換，使該焊接煙氣處理設備在限位筒穩定定位使用的同時，又可方便拆換限位筒。
14、2、本技術中，通過開啟風扇，并使風扇上的扇葉翻轉，可使風扇將焊接加工產生的煙氣吸入處理筒內，隨后煙氣被凈化層過濾吸附處理，最后通過連接管和排氣管排出，實現了處理焊接煙氣的效果。
15、3、本技術中，通過吸音棉和隔音塊的配合，吸入處理筒內煙氣產生的噪音吸附和阻擋，從而實現了降噪的效果，通過設置隔音塊的形狀為“三角形”，不僅可節省成本，還可有助于使噪音反復阻擋，提高了降噪的效果。
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1.一種焊接煙氣處理設備，包括吸氣管(1)，所述吸氣管(1)的兩端分別設置有吸氣罩(2)和處理筒(4)，所述吸氣罩(2)內設置有風扇(3)，所述處理筒(4)的另一側設置有連接管(5)，所述連接管(5)上設置有排氣管，所述處理筒(4)內設置有限位筒(6)，所述限位筒(6)內圈設置有凈化層(7)，其特征在于，所述處理筒(4)內設置有用于對限位筒(6)拆換的拆換組件；
2.根據權利要求1所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述驅動組件包括滑桿(12)和拉件(13)，所述滑桿(12)設置在滑件(9)的頂部，所述拉件(13)設置在滑桿(12)的頂端。
3.根據權利要求2所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述處理筒(4)內設置有空腔、限位口和滑口(14)，所述滑件(9)滑動連接在空腔內，所述封堵件(10)滑動連接在限位口內，所述彈簧(11)的兩端分別與滑件(9)和空腔連接，所述滑桿(12)滑動連接在滑口(14)內。
4.根據權利要求3所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述滑件(9)內對稱插接有兩個導向桿，所述導向桿的兩端均設置在空腔內。p>
5.根據權利要求4所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述處理筒(4)內設置有多個擋塊(15)，所述擋塊(15)與限位筒(6)相抵。
6.根據權利要求5所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述凈化層(7)包括過濾網(701)、過濾棉(702)和活性炭層(703)，所述過濾網(701)、過濾棉(702)和活性炭層(703)從左向右依次固定連接且均設置在限位筒(6)內圈。
7.根據權利要求6所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述處理筒(4)內設置有多個吸音棉(16)，所述吸音棉(16)上設置有多個隔音塊(17)。
8.根據權利要求7所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述連接管(5)遠離處理筒(4)的一端設置有定位板(18)，所述定位板(18)底部的四角均螺紋插接有定位螺栓。
9.根據權利要求2所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述拉件(13)的外表面設置有防滑紋路。
10.根據權利要求1所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述限位筒(6)的頂部設置有拉塊。
...【技術特征摘要】
1.一種焊接煙氣處理設備，包括吸氣管(1)，所述吸氣管(1)的兩端分別設置有吸氣罩(2)和處理筒(4)，所述吸氣罩(2)內設置有風扇(3)，所述處理筒(4)的另一側設置有連接管(5)，所述連接管(5)上設置有排氣管，所述處理筒(4)內設置有限位筒(6)，所述限位筒(6)內圈設置有凈化層(7)，其特征在于，所述處理筒(4)內設置有用于對限位筒(6)拆換的拆換組件；
2.根據權利要求1所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述驅動組件包括滑桿(12)和拉件(13)，所述滑桿(12)設置在滑件(9)的頂部，所述拉件(13)設置在滑桿(12)的頂端。
3.根據權利要求2所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述處理筒(4)內設置有空腔、限位口和滑口(14)，所述滑件(9)滑動連接在空腔內，所述封堵件(10)滑動連接在限位口內，所述彈簧(11)的兩端分別與滑件(9)和空腔連接，所述滑桿(12)滑動連接在滑口(14)內。
4.根據權利要求3所述的一種焊接煙氣處理設備，其特征在于，所述滑件(9)內對稱插接有兩個導向桿，所述導向桿的兩端均設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱國平，毛巧玲，楊樂能，張仲軍，
申請(專利權)人：廣東昌晟環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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