【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動換刀，具體為一種用于發動機切削自動換刀設備。
技術介紹
1、在發動機切削加工中，需要對加工刀具進行更換，在傳統技術中，常常采用人工進行刀具的更換，而隨著現代化和自動化程度的不斷提高，自動進行換刀的裝置也應用越來越廣泛，現有的換刀裝置中，經常存在結構復雜，成本較高，且在安裝中采用多個零件，容易造成安裝定位困難，并影響加工精度。
2、在現有專利公開號為cn210451954u中，公開了一種新型自動換刀裝置包括用于放置刀具的刀架組件，驅動所述刀架組件沿y向平移的y向驅動單元和用于吸取刀具的取刀機構，所述取刀機構為安裝有磁鐵的磁吸組件，通過y向驅動單元推動刀架組件沿y向平移，并通過磁吸組件的磁力吸取待更換的刀具，此裝置通過磁吸組件固定刀具，驅動單元控制磁吸組件刀具，這種固定方式用于切削加工并不穩固，驅動單元只能橫向縱向移動，無法進行上下位移，只能固定長度較為單一的刀具，泛用性較低。
3、因此，設計實用性強和增加工作效率的一種用于發動機切削自動換刀設備是很有必要的。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于發動機切削自動換刀設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于發動機切削自動換刀設備，包括機箱，所述機箱內部設置有工作臺，所述機箱內部設置有電機四，所述電機四上側固定連接有有底盤，所述底盤上側固定連接有螺柱，所述底盤上側旋轉連接有圓筒，所述圓筒上側與機箱固定連接，所述螺柱表面螺紋連接有螺
3、根據上述技術方案，所述固定組件包括一對固定板，所述固定板與第三轉桿固定連接，所述第三轉桿表面旋轉連接有冠齒輪，所述冠齒輪表面固定連接有橡膠圈，所述固定板一側固定連接有套筒，所述套筒貫通旋轉連接有螺桿，所述螺桿一側固定連接有齒輪，所述齒輪與冠齒輪嚙合連接，所述固定板一側設置有固定塊，所述螺桿與固定塊內部螺紋連接，所述機箱內部一側固定連接有連接架，所述連接架一側設置有電機一，所述電機一下側驅動有第一轉桿，所述第一轉桿下側固定連接有橡膠輪，所述橡膠輪與橡膠圈位置適配。
4、根據上述技術方案，所述機箱內部一側設置有電機二，所述電機二上側驅動有第二轉桿，所述第二轉桿表面固定連接有圓盤，所述圓盤內部安置有銑刀，所述銑刀位置與固定組件對應。
5、根據上述技術方案，所述固定塊一側固定連接有橡膠墊。
6、根據上述技術方案，所述若干導桿貫通固定塊并與固定塊滑動連接。
7、與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
8、(1)通過設置有橫槽與豎槽，啟動電機四，電機四驅動底盤旋轉，底盤帶動螺柱旋轉，螺柱表面設置的螺紋塊跟隨螺柱旋轉，但螺紋塊表面固定連接的滑塊由豎槽限制，螺紋塊無法旋轉，只能進行上下位移，滑塊表面固定連接的轉筒跟隨滑塊上下位移，轉筒帶動固定架上的固定組件上下位移，方便固定刀具，刀具固定后電機四反向驅動螺柱旋轉，滑塊跟隨螺紋塊在豎槽內向上位移，在位移到橫槽處螺紋塊能旋轉一定角度，旋轉到極限角度后對應工作臺，進行對發動機加工，只通過螺柱的旋轉帶動滑塊通過橫槽與豎槽能實現固定組件的上下位移，方便刀具固定與固定后旋轉到合適的位置對發動機進行加工，工作效率高。
9、(2)通過設置有固定組件，啟動電機四，固定組件對應刀具位置后開始向下位移，啟動電機一，電機一驅動橡膠輪旋轉，橡膠輪與橡膠圈摩擦帶動橡膠圈旋轉，橡膠圈帶動冠齒輪旋轉，冠齒輪與齒輪嚙合連接，齒輪旋轉帶動螺桿旋轉，固定塊內部與螺桿螺紋連接，螺桿由套筒限制無法位移，固定塊由螺桿推動相向位移擠壓銑刀刀柄進行固定，此固定方法可以固定尺寸不一的刀具，泛用性強，節約了成本。
10、(3)通過設置有橡膠墊，可以保護銑刀刀柄，防止擠壓壓力過大導致銑刀刀柄破損，增加摩擦力，使固定效果更佳。
11、(4)通過設置有導桿，可以使固定塊通過導桿進行水平移動，由導桿限制，使固定組件固定更加穩固。
12、(5)通過設置有電機二，電機二驅動第二轉桿旋轉，第二轉桿帶動圓盤旋轉使不同的刀具都可以自動對應固定組件，省去人工手動對準，增加了工作效率。
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1.一種用于發動機切削自動換刀設備，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)內部設置有工作臺(2)，所述機箱(1)內部設置有電機四(15)，所述電機四(15)上側固定連接有有底盤(16)，所述底盤(16)上側固定連接有螺柱(17)，所述底盤(16)上側旋轉連接有圓筒(12)，所述圓筒(12)上側與機箱(1)固定連接，所述螺柱(17)表面螺紋連接有螺紋塊(29)，所述螺紋塊(29)表面固定連接有滑塊(18)，所述圓筒(12)表面設置有橫槽(19)與豎槽(20)，所述滑塊(18)與橫槽(19)和豎槽(20)滑動連接，所述滑塊(18)一側表面固定連接有轉筒(13)，所述轉筒(13)表面一側固定連接有固定架(14)，所述固定架(14)貫通旋轉連接有第三轉桿(27)，所述第三轉桿(27)上側設置有電機三(11)，所述第三轉桿(27)下側設置有固定組件。
2.根據權利要求1所述的一種用于發動機切削自動換刀設備，其特征在于：所述固定組件包括一對固定板(25)，所述固定板(25)與第三轉桿(27)固定連接，所述第三轉桿(27)表面旋轉連接有冠齒輪(22)，所述冠齒輪(22)表面固定
3.根據權利要求1所述的一種用于發動機切削自動換刀設備，其特征在于：所述機箱(1)內部一側設置有電機二(7)，所述電機二(7)上側驅動有第二轉桿(8)，所述第二轉桿(8)表面固定連接有圓盤(9)，所述圓盤(9)內部安置有銑刀(10)，所述銑刀(10)位置與固定組件對應。
4.根據權利要求2所述的一種用于發動機切削自動換刀設備，其特征在于：所述固定塊(26)一側固定連接有橡膠墊(30)。
5.根據權利要求2所述的一種用于發動機切削自動換刀設備，其特征在于：若干導桿(31)貫通固定塊(26)并與固定塊(26)滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種用于發動機切削自動換刀設備，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)內部設置有工作臺(2)，所述機箱(1)內部設置有電機四(15)，所述電機四(15)上側固定連接有有底盤(16)，所述底盤(16)上側固定連接有螺柱(17)，所述底盤(16)上側旋轉連接有圓筒(12)，所述圓筒(12)上側與機箱(1)固定連接，所述螺柱(17)表面螺紋連接有螺紋塊(29)，所述螺紋塊(29)表面固定連接有滑塊(18)，所述圓筒(12)表面設置有橫槽(19)與豎槽(20)，所述滑塊(18)與橫槽(19)和豎槽(20)滑動連接，所述滑塊(18)一側表面固定連接有轉筒(13)，所述轉筒(13)表面一側固定連接有固定架(14)，所述固定架(14)貫通旋轉連接有第三轉桿(27)，所述第三轉桿(27)上側設置有電機三(11)，所述第三轉桿(27)下側設置有固定組件。
2.根據權利要求1所述的一種用于發動機切削自動換刀設備，其特征在于：所述固定組件包括一對固定板(25)，所述固定板(25)與第三轉桿(27)固定連接，所述第三轉桿(27)表面旋轉連接有冠齒輪(22)，所述冠齒輪(22)表面固定連接有橡膠圈(21)，所述固定板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬海善，周正平，惲凌峰，
申請(專利權)人：常州市海力工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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