【技術實現步驟摘要】
本技術屬于軋鋼裝置，涉及一種高速飛剪碎邊機。
技術介紹
1、在高速精密縱切機組生產中，原料卷一般都會有鋸齒狀或者鐮刀彎等邊部質量問題，為了保證剪切機組分切材料的邊部幾何形狀，滿足成品寬度方向的尺寸精度要求，一般采用圓盤剪對其邊部進行剪切。但是，目前的設備存在著拉扯廢料時，易于對板料造成拉扯過度的問題，導致板料變形，從而需要降低板材的輸送速度提高同步率，降低了企業的生產效率。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對上述問題，提供一種高速飛剪碎邊機。
2、為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：
3、一種高速飛剪碎邊機，包括機架，所述的機架上設有兩對稱設置的剪切機構，所述的剪切機構通過聯動結構相連，在聯動結構或其中一剪切機構上連接有動力裝置，所述的剪切機構的進料端上設有廢邊導向機構，所述的廢邊導向機構上設有至少兩個夾送輥，夾送輥之間通過同步結構聯動，在同步結構或其中一個夾送輥上連接有氣馬達。
4、夾送輥之間通過同步結構聯動能夠確保夾送輥之間的同步轉動，并且兩夾送輥通過氣馬達進行驅動，氣馬達扭矩可調節，能夠確保兩夾送輥同步轉動過程中只對廢邊進行拉扯夾送而不會影響到板材的高速傳輸，能夠保證廢邊及時粉碎的同時又不影響板材，兩臺剪切機構對稱設置在機架上，并通過聯動結構相連，因此動力裝置能夠同時驅動兩臺剪切機構運行，分別對進入的廢邊進行剪切，保障兩臺剪切機構的同步性，剪切機構能夠將廢邊剪切成小尺寸塊狀物料，具有速度快、生產效率高、剪切平穩等優點，并且碎邊后的廢
5、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的剪切機構包括兩刀體，在兩刀體之間形成有剪碎通道，兩刀體均與能夠驅動刀體轉動的刀體動力傳遞箱相連，兩臺剪切機構的刀體動力傳遞箱通過聯動結構相連，在聯動結構或其中一刀體動力傳遞箱上連接有動力裝置。
6、當廢邊通過夾送輥被夾送導向至剪碎通道后，刀體動力傳遞箱驅動兩刀體同步轉動對廢邊進行剪切，此外兩臺剪切機構的刀體動力傳遞箱之間通過聯動結構相連，因此動力裝置能夠同時驅動兩刀體動力傳遞箱運行，確保兩側的廢邊能夠同步進行剪切操作，保障同步性。
7、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的刀體包括旋轉刀盤，所述的旋轉刀盤上設有若干沿圓周方向上均勻分布的刀頭，所述的刀頭嵌設在刀頭槽內通過螺栓固定。
8、兩旋轉刀盤圓周方向上均勻分布的刀頭，隨著旋轉刀盤的滾動而滾動，上下側的刀頭周期性重合從而對廢邊進行碎邊剪切，能夠提高剪切效率，快速得到更加短而小的廢料，便于收集運輸，此外刀頭更換方便，便于維護。
9、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的刀體動力傳遞箱內設有能夠調節兩刀體之間間隙的刀間隙調整組件。
10、刀間隙調整組件可以調節兩刀體之間的間隙，可靈活適應廣泛種類的厚度的廢邊剪切，適用性強。
11、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的機架與兩臺剪切機構之間設有能夠調節兩臺剪切機構間距的移位組件，所述的聯動結構為伸縮聯動桿。
12、移位組件能夠調節兩臺剪切機構之間的間距，以靈活適應不同寬度的板材生產線的廢邊剪切，適用性強，兩臺剪切機構之間通過伸縮聯動桿相連。
13、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的移位組件包括設置在剪切機構與機架之間的絲桿螺母傳動裝置和軌道組件，所述的絲桿螺母傳動裝置上連接有驅動電機。
14、驅動電機驅動絲桿螺母傳動裝置運行，使得剪切機構在軌道組件上滑動以調節兩臺剪切機構之間的間距，以適應不同寬度的板材生產線的廢邊剪切。
15、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的動力裝置包括旋轉驅動器，所述的旋轉驅動器與其中一刀體動力傳遞箱相連且位于刀體動力傳遞箱外側。
16、旋轉驅動器運行通過減速機以及聯動結構能夠同時驅動兩刀體動力傳遞箱運行，從而驅動剪切機構運行對兩側廢邊同步進行剪切操作。
17、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的廢邊導向機構包括導向架，所述的導向架內設有兩個夾送輥，兩個夾送輥之間設有廢邊夾送間隙調節組件，在兩個夾送輥之間還設有能夠當兩個夾送輥之間間距改變時始終保持聯動的活動式齒輪傳動結構。
18、兩個夾送輥之間形成廢邊輸送通道，先將板料被切下的廢邊穿導至兩個夾送輥之間，隨后氣馬達驅動兩個夾送輥同步轉動，將廢邊順著廢邊輸送通道進行夾送引導，廢邊夾送間隙調節組件可以調節兩夾送輥之間的間距從而改變輸送通道的大小，以便于靈活適應不同規格大小的廢邊，大大提高適用性，活動式齒輪傳動結構能夠確保兩夾送輥之間的間距改變后依舊處于同步轉動夾送的狀態。
19、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的活動式齒輪傳動結構包括設置在上方夾送輥一端的第一齒輪，下方夾送輥一端設有第二齒輪，所述的第一齒輪依次通過第三齒輪和第四齒輪與第二齒輪嚙合傳動，所述的第三齒輪分別通過第一齒輪座和第四齒輪座與第一齒輪和第四齒輪相連，所述的第四齒輪與導向架之間設有行程引導組件。
20、第一齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第二齒輪之間依次嚙合傳動，當第一齒輪隨著上方夾送輥的移位而發生移動時通過第一齒輪座和第四齒輪座能夠帶動第三齒輪和第四齒輪相應移動，確保第一齒輪、第三齒輪和第四齒輪始終處于嚙合傳動狀態，并且行程引導組件能夠引導第四齒輪的移動，確保第四齒輪與第二齒輪之間始終處于嚙合傳動狀態，從而使得第一齒輪和第二齒輪之間間距改變時始終保持聯動。
21、在上述的高速飛剪碎邊機中，所述的剪切機構出料端上設有出側廢料導向通道。
22、出側廢料導向通道可以順利的將碎邊剪切生成的廢料導入廢料收集裝置中，從而完成對邊部廢料的處理。
23、與現有的技術相比，本技術的優點在于：1、能夠在及時拉扯廢邊的同時防止對板材造成影響，提高了碎邊效率，從而有效的提升了整體的生產效率。2、剪切機構能夠將廢邊剪切成小尺寸塊狀物料，剪切效率高，碎邊后的廢料體積小便于收集以及運輸。3、生產線能夠保持連續高速工作。4、適應廣泛種類的厚度的廢邊剪切，適用性強。
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1.一種高速飛剪碎邊機，包括機架(26)，其特征在于，所述的機架(26)上設有兩對稱設置的剪切機構(27)，所述的剪切機構(27)通過聯動結構(28)相連，在聯動結構(28)或其中一剪切機構(27)上連接有動力裝置(29)，所述的剪切機構(27)的進料端上設有廢邊導向機構(30)，所述的廢邊導向機構(30)上設有至少兩個夾送輥(31)，夾送輥(31)之間通過同步結構(32)聯動，在同步結構(32)或其中一個夾送輥(31)上連接有氣馬達(20)。
2.根據權利要求1所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的剪切機構(27)包括兩刀體(33)，在兩刀體(33)之間形成有剪碎通道(34)，兩刀體(33)均與能夠驅動刀體(33)轉動的刀體動力傳遞箱(35)相連，兩臺剪切機構(27)的刀體動力傳遞箱(35)通過聯動結構(28)相連，在聯動結構(28)或其中一刀體動力傳遞箱(35)上連接有動力裝置(29)。
3.根據權利要求2所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的刀體(33)包括旋轉刀盤(36)，所述的旋轉刀盤(36)上設有若干沿圓周方向上均勻分布的刀頭(37)，所述
4.根據權利要求2所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的刀體動力傳遞箱(35)內設有能夠調節兩刀體(33)之間間隙的刀間隙調整組件。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的機架(26)與兩臺剪切機構(27)之間設有能夠調節兩臺剪切機構(27)間距的移位組件(39)，所述的聯動結構(28)為伸縮聯動桿。
6.根據權利要求5所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的移位組件(39)包括設置在剪切機構(27)與機架(26)之間的絲桿螺母傳動裝置(40)和軌道組件，所述的絲桿螺母傳動裝置(40)上連接有驅動電機。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的動力裝置(29)包括旋轉驅動器(41)，所述的旋轉驅動器(41)與其中一刀體動力傳遞箱(35)相連且位于刀體動力傳遞箱(35)外側。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的廢邊導向機構(30)包括導向架(1)，所述的導向架(1)內設有兩個夾送輥(31)，兩個夾送輥(31)之間設有廢邊夾送間隙調節組件(6)，在兩個夾送輥(31)之間還設有能夠當兩個夾送輥(31)之間間距改變時始終保持聯動的活動式齒輪傳動結構(9)。
9.根據權利要求8所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的活動式齒輪傳動結構(9)包括設置在上方夾送輥(31)一端的第一齒輪(7)，下方夾送輥(31)一端設有第二齒輪(8)，所述的第一齒輪(7)依次通過第三齒輪(14)和第四齒輪(15)與第二齒輪(8)嚙合傳動，所述的第三齒輪(14)分別通過第一齒輪座(16)和第四齒輪座(17)與第一齒輪(7)和第四齒輪(15)相連，所述的第四齒輪(15)與導向架(1)之間設有行程引導組件(18)。
10.根據權利要求1或2或3或4所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的剪切機構(27)出料端上設有出側廢料導向通道(42)。
...【技術特征摘要】
1.一種高速飛剪碎邊機，包括機架(26)，其特征在于，所述的機架(26)上設有兩對稱設置的剪切機構(27)，所述的剪切機構(27)通過聯動結構(28)相連，在聯動結構(28)或其中一剪切機構(27)上連接有動力裝置(29)，所述的剪切機構(27)的進料端上設有廢邊導向機構(30)，所述的廢邊導向機構(30)上設有至少兩個夾送輥(31)，夾送輥(31)之間通過同步結構(32)聯動，在同步結構(32)或其中一個夾送輥(31)上連接有氣馬達(20)。
2.根據權利要求1所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的剪切機構(27)包括兩刀體(33)，在兩刀體(33)之間形成有剪碎通道(34)，兩刀體(33)均與能夠驅動刀體(33)轉動的刀體動力傳遞箱(35)相連，兩臺剪切機構(27)的刀體動力傳遞箱(35)通過聯動結構(28)相連，在聯動結構(28)或其中一刀體動力傳遞箱(35)上連接有動力裝置(29)。
3.根據權利要求2所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的刀體(33)包括旋轉刀盤(36)，所述的旋轉刀盤(36)上設有若干沿圓周方向上均勻分布的刀頭(37)，所述的刀頭(37)嵌設在刀頭槽(38)內通過螺栓固定。
4.根據權利要求2所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的刀體動力傳遞箱(35)內設有能夠調節兩刀體(33)之間間隙的刀間隙調整組件。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的高速飛剪碎邊機，其特征在于，所述的機架(26)與兩臺剪切機構(27)之間設有能夠調節兩臺剪切機構(27)間距的移位組件(39)，所述的聯動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁力，周菁，鄭禮俊，
申請(專利權)人：浙江恒立數控科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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