【技術實現步驟摘要】
本技術涉及速凝劑生產，具體涉及一種速凝劑生產設備。
技術介紹
1、速凝劑是摻入混凝土中使混凝土迅速凝結硬化的外加劑，在建筑工程中具有廣泛的應用。速凝劑的主要成分為鋁氧熟料，即鋁礬土、純堿、生石灰按比例燒制成的熟料。常規的速凝劑產品一般制成干粉形式，而液態速凝劑是對粉狀速凝劑的改良，與粉狀速凝劑相比，液態速凝劑更容易均勻地分散于混凝土拌合物中，從而可避免硬化混凝土質量波動。
2、典型的液態速凝劑制備方法至少包括原料制備、反應制備以及固液分離等工藝過程。首先選擇高質量鋁鹽、鐵鹽、石灰石等原材料，進行粉碎和篩分處理，以便于后續的反應和混合；在此基礎上，將鋁鹽和石灰石按照一定比例混合后，通過水解反應制備出基礎的凝聚物質；而后，將鐵鹽加入到反應體系中，并通過混合、攪拌等方法使其充分反應。經過反應后，速凝劑制成了一種懸浮液，需要進行固液分離；通過重力沉淀、過濾等方式，將懸浮物分離出來，得到清澈的液體產品。目前，常規生產設備對原料的混配、反應以及固液分離等過程只能分段完成，工藝連續性較差，不利于充分提高生產效率。
技術實現思路
1、本技術旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種速凝劑生產設備，以解決現有技術的生產設備對原料的混配、反應以及固液分離等過程無法連續進行的技術問題。
2、為實現以上技術目的，本技術采用以下技術方案：
3、一種速凝劑生產設備，包括基座，反應倉，安裝座，主軸，撥動板，電動機，液體進料管，控制板，過濾倉，端蓋，過濾框，輸出管，廢料倉，機械密封，
4、優選的，控制板的端部位于所述進料通道外部，在控制板的端部設有角度調節手柄。
5、優選的，在所述進料通道上端設有法蘭蓋，在液體進料管上設有閥門。
6、優選的，在反應倉上連接有增壓管，所述增壓管連接至空壓機。
7、優選的，在廢料倉下側設有底蓋，在所述底蓋與廢料倉之間設有密封環。
8、優選的，在液體進料管下半部具有多個輸出孔。
9、優選的，電動機為減速電動機，電動機與主軸間的傳動部件也位于保護殼的遮擋范圍內。
10、其中，基座為底部基臺結構；反應倉為鋁鹽、鐵鹽、石灰石等原料的反應場所；安裝座用來安裝主軸；電動機驅動主軸轉動，使撥動板在反應倉發揮拌料作用；液體進料管用來隨反應進程淋灑水分或鹽溶液；控制板可由工作人員控制角度，從而調整其在進料通道內的開度，因此可在初始輸入粉料時控制落料速度；過濾倉用來暫時容納通過過濾框的料液，進而經輸出管輸出，輸出管需待反應完成后再開啟；過濾框位于過濾倉和反應倉之間，攔阻塊狀物料，避免其進入過濾倉；端蓋可用于更換過濾框；廢料倉用來暫存未充分懸浮的塊狀物料，作為未充分反應的物料，可收集后在下輪生產進行投料；機械密封保證主軸和反應倉之間的密封性；保護殼對電動機及傳動部件起保護作用；透氣孔保證氣流得以通過。
11、本技術公開了一種速凝劑生產設備。此設備不僅對原料的混配、反應以及固液分離過程實現了半自動化，而且以上工藝環節在本設備中得到流水線式整合。這既加強了生產工藝的連續性，又提高了生產效率，對于企業降低成本、提高生產能力具有積極意義。
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1.一種速凝劑生產設備，其特征在于，包括基座(1)，反應倉(2)，安裝座(3)，主軸(4)，撥動板(5)，電動機(6)，液體進料管(7)，控制板(8)，過濾倉(9)，端蓋(10)，過濾框(11)，輸出管(12)，廢料倉(13)，機械密封(14)，保護殼(15)，透氣孔(16)；在基座(1)上固定設置有反應倉(2)，安裝座(3)位于基座(1)上，在安裝座(3)上轉動連接有主軸(4)，主軸(4)的至少一部分位于反應倉(2)內，在主軸(4)和反應倉(2)之間設有機械密封(14)，撥動板(5)位于主軸(4)上，電動機(6)固定設置于基座(1)上，電動機(6)與主軸(4)相連接，在反應倉(2)上側設有進料通道，在所述進料通道內固定連接有液體進料管(7)，在所述進料通道內轉動連接有控制板(8)，過濾倉(9)與反應倉(2)相連，在反應倉(2)和過濾倉(9)之間設有過濾框(11)，在過濾倉(9)上設置有端蓋(10)，在過濾倉(9)上連接有輸出管(12)，廢料倉(13)位于反應倉(2)下側且與反應倉(2)相連，在基座(1)上固定連接有保護殼(15)，保護殼(15)位于電動機(6)外側，在保護殼(1
2.根據權利要求1所述的一種速凝劑生產設備，其特征在于，控制板(8)的端部位于所述進料通道外部，在控制板(8)的端部設有角度調節手柄。
3.根據權利要求1所述的一種速凝劑生產設備，其特征在于，在所述進料通道上端設有法蘭蓋，在液體進料管(7)上設有閥門。
4.根據權利要求3所述的一種速凝劑生產設備，其特征在于，在反應倉(2)上連接有增壓管，所述增壓管連接至空壓機。
5.根據權利要求1所述的一種速凝劑生產設備，其特征在于，在廢料倉(13)下側設有底蓋，在所述底蓋與廢料倉(13)之間設有密封環。
6.根據權利要求1所述的一種速凝劑生產設備，其特征在于，在液體進料管(7)下半部具有多個輸出孔。
7.根據權利要求1所述的一種速凝劑生產設備，其特征在于，電動機(6)為減速電動機，電動機(6)與主軸(4)間的傳動部件也位于保護殼(15)的遮擋范圍內。
...【技術特征摘要】
1.一種速凝劑生產設備，其特征在于，包括基座(1)，反應倉(2)，安裝座(3)，主軸(4)，撥動板(5)，電動機(6)，液體進料管(7)，控制板(8)，過濾倉(9)，端蓋(10)，過濾框(11)，輸出管(12)，廢料倉(13)，機械密封(14)，保護殼(15)，透氣孔(16)；在基座(1)上固定設置有反應倉(2)，安裝座(3)位于基座(1)上，在安裝座(3)上轉動連接有主軸(4)，主軸(4)的至少一部分位于反應倉(2)內，在主軸(4)和反應倉(2)之間設有機械密封(14)，撥動板(5)位于主軸(4)上，電動機(6)固定設置于基座(1)上，電動機(6)與主軸(4)相連接，在反應倉(2)上側設有進料通道，在所述進料通道內固定連接有液體進料管(7)，在所述進料通道內轉動連接有控制板(8)，過濾倉(9)與反應倉(2)相連，在反應倉(2)和過濾倉(9)之間設有過濾框(11)，在過濾倉(9)上設置有端蓋(10)，在過濾倉(9)上連接有輸出管(12)，廢料倉(13)位于反應倉(2)下側且與反應倉(2)相連，在基座(1)上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋君，徐春輝，梁浩原，李樂，孔文豪，王慶才，王和，
申請(專利權)人：山東博克工業裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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