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    一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41033561 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
    本技術(shù)公開了一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其包括:工作臺,工作臺上設(shè)有傳輸設(shè)備,工作臺兩側(cè)固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿,第二支撐桿內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,螺紋桿上滑動連接有滑桿,滑桿下側(cè)固定連接有連接柱,連接柱另一端固定連接有限位擋板,第二支撐桿上端右側(cè)固定連接有連接板,連接板下側(cè)設(shè)有第二滑槽,第二滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,滑塊下側(cè)固定連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿另一端固定連接有吸板,吸板下側(cè)固定連接有真空吸盤,真空吸盤上固定連接有吸管,吸管另一端固定連接有真空泵,真空泵位于工作臺下側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu),由真空吸盤將數(shù)個冰淇淋盒吸附固定放入放置箱,效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及食品加工,特別涉及一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、裝箱機是一種將無包裝的產(chǎn)品或者小包裝的產(chǎn)品半自動或者自動裝入運輸包裝的一種設(shè)備,其工作原理是將產(chǎn)品按一定排列方式和定量裝入箱中瓦楞紙箱、塑料箱、托盤,并把箱的開口部分閉合或封牢,按照裝箱機的要求,它應(yīng)具有紙箱成形或打開紙箱、計量、裝箱的功能,有些還配有封口或者捆扎功能。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中的裝箱裝置一般采用機械手對冰激凌進(jìn)行裝箱,機械手不僅造價昂貴,且每次只能拿一個,工作效率不高。因此提出一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),解決了工作效率低的問題。

    2、本技術(shù)還提供具有上述一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),包括:工作臺,所述工作臺上設(shè)有傳輸設(shè)備,所述工作臺兩側(cè)固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿,位于所述工作臺上側(cè)的第一支撐桿之間固定連接有貼碼設(shè)備,所述第二支撐桿內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿上端固定連接有第二電機,所述第二電機位于第二支撐桿內(nèi),所述螺紋桿上滑動連接有滑桿,所述滑桿下側(cè)固定連接有連接柱,所述連接柱另一端固定連接有限位擋板,所述第二支撐桿上端右側(cè)固定連接有連接板,所述連接板下側(cè)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,所述滑塊下側(cè)固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿另一端固定連接有吸板,所述吸板下側(cè)固定連接有真空吸盤,所述真空吸盤上固定連接有吸管,所述吸管另一端固定連接有真空泵,所述真空泵位于工作臺下側(cè)。

    3、根據(jù)所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),所述傳輸設(shè)備包括傳送帶,所述傳送帶兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥兩端轉(zhuǎn)動連接工作臺,所述工作臺后側(cè)固定連接有第一電機,所述第一電機輸出端固定連接轉(zhuǎn)動輥。

    4、根據(jù)所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),所述傳送帶中間位置設(shè)有支撐輥,所述支撐輥兩端轉(zhuǎn)動連接工作臺。

    5、根據(jù)所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),所述限位擋板整體呈凹形,且與工作臺上側(cè)滑道相適配。

    6、根據(jù)所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),所述第一支撐桿和第二支撐桿底部固定連接有墊塊。

    7、根據(jù)所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),所述工作臺上側(cè)的滑道內(nèi)放置有冰淇淋盒,所述冰淇淋盒大小與滑道相適配。

    8、根據(jù)所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),所述工作臺后側(cè)設(shè)有放置箱。

    9、本技術(shù)具有如下有益效果:

    10、本技術(shù)中,通過傳送帶將冰淇淋盒輸送到吸板下方,再由吸板上真空吸盤將數(shù)個冰淇淋盒吸附固定后,放入放置箱內(nèi),即可完成一次性裝箱,效率高。

    11、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術(shù)的實踐了解到。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,包括:工作臺(1),所述工作臺(1)上設(shè)有傳輸設(shè)備(3)和滑道(4),所述工作臺(1)兩側(cè)固定連接有第一支撐桿(2)和第二支撐桿(5),位于所述工作臺(1)上側(cè)的第一支撐桿(2)之間固定連接有貼碼設(shè)備(21),所述第二支撐桿(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(14),所述螺紋桿(14)上端固定連接有第二電機(15),所述第二電機(15)位于第二支撐桿(5)內(nèi),所述螺紋桿(14)上滑動連接有滑桿(16),所述滑桿(16)下側(cè)固定連接有連接柱(17),所述連接柱(17)另一端固定連接有限位擋板(18),所述第二支撐桿(5)上端右側(cè)固定連接有連接板(6),所述連接板(6)下側(cè)設(shè)有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)內(nèi)滑動連接有滑塊(11),所述滑塊(11)下側(cè)固定連接有電動伸縮桿(12),所述電動伸縮桿(12)另一端固定連接有吸板(7),所述吸板(7)下側(cè)固定連接有真空吸盤(9),所述真空吸盤(9)上固定連接有吸管(8),所述吸管(8)另一端固定連接有真空泵(19),所述真空泵(19)位于工作臺(1)下側(cè)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,所述傳輸設(shè)備(3)包括傳送帶(31),所述傳送帶(31)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動輥(32),所述轉(zhuǎn)動輥(32)兩端轉(zhuǎn)動連接工作臺(1),所述工作臺(1)后側(cè)固定連接有第一電機(33),所述第一電機(33)輸出端固定連接轉(zhuǎn)動輥(32)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,所述傳送帶(31)中間位置設(shè)有支撐輥(34),所述支撐輥(34)兩端轉(zhuǎn)動連接工作臺(1)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,所述限位擋板(18)整體呈凹形,且與工作臺(1)上側(cè)滑道(4)相適配。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(5)底部固定連接有墊塊。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,所述工作臺(1)上側(cè)的滑道(4)內(nèi)放置有冰淇淋盒(22),所述冰淇淋盒(22)大小與滑道(4)相適配。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,所述工作臺(1)后側(cè)設(shè)有放置箱(20)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種多道包裝機的自動裝箱機構(gòu),其特征在于,包括:工作臺(1),所述工作臺(1)上設(shè)有傳輸設(shè)備(3)和滑道(4),所述工作臺(1)兩側(cè)固定連接有第一支撐桿(2)和第二支撐桿(5),位于所述工作臺(1)上側(cè)的第一支撐桿(2)之間固定連接有貼碼設(shè)備(21),所述第二支撐桿(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(14),所述螺紋桿(14)上端固定連接有第二電機(15),所述第二電機(15)位于第二支撐桿(5)內(nèi),所述螺紋桿(14)上滑動連接有滑桿(16),所述滑桿(16)下側(cè)固定連接有連接柱(17),所述連接柱(17)另一端固定連接有限位擋板(18),所述第二支撐桿(5)上端右側(cè)固定連接有連接板(6),所述連接板(6)下側(cè)設(shè)有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)內(nèi)滑動連接有滑塊(11),所述滑塊(11)下側(cè)固定連接有電動伸縮桿(12),所述電動伸縮桿(12)另一端固定連接有吸板(7),所述吸板(7)下側(cè)固定連接有真空吸盤(9),所述真空吸盤(9)上固定連接有吸管(8),所述吸管(8)另一端固定連接有真空泵(19),所述真空泵(19)位于工作臺(1)下側(cè)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄒學(xué)倫李路
    申請(專利權(quán))人:青島金派克包裝機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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