【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種脫模劑加工用上料裝置，屬于脫模劑加工。
技術介紹
1、脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。
2、現有技術中，如中國專利號為：cn215353265u的“一種脫模劑加工用上料裝置”，包括定量罐，以及安裝在所述定量罐內的壓料機構，所述定量罐內設置有定量腔體，所述壓料機構包括緊密貼合在定量腔體內部的壓料板，所述壓料板上端的中心位置固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的末端穿過所述定量罐連接有轉動機構；所述轉動機構在所述定量罐上轉動，并帶動所述螺紋桿在所述定量腔體內上下移動。其有益效果是，在供脫模劑加工的反應釜上，設置有定量上料的定量罐，通過安裝在定量罐中中的壓料板，將定量罐中的加工材料全部擠壓出，材料不易在定量罐中存留；且壓料板上設置有穿出定量罐的螺紋桿，當不同材料進入定量罐中時，螺紋桿旋出的長度之比，即為各種材料的比例，有效精確測量與控制各種材料的體積比，利于生產。
3、但現有技術中，多種材料在定量之后是直接送入反應釜內進行加工，這樣導致不同的材料無法進行充分的混合，導致反應釜對脫模劑的加工效率低下。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對現有技術存在的上述問題，克服現有技術的不足
2、為了實現上述目的，本技術的技術方案是：
3、一種脫模劑加工用上料裝置，包括混合箱，所述混合箱的底部出料口與反應釜的進料口相連通，且混合箱的頂部內圈固定套設有多個定量箱，且混合箱的頂部安裝有混合機構，所述定量箱的底部開口卡接有控量板一，所述控量板一的底部轉動連接有用于控制控量板一開口大小的控量板二，所述控量板二的外圈固定套設有外齒環，且控量板二通過傳動機構與混合機構連接。
4、優選的，所述定量箱的外圈轉動套設有密封蓋，所述密封蓋的內圈活動套設有活動桿，所述活動桿的兩端分別固定連接有壓板和擋板，所述壓板活動套設在定量箱的內圈里。
5、優選的，所述定量箱的外圈開設有外螺紋，所述密封蓋的內圈開設有內螺紋，內螺紋與外螺紋相適配。
6、優選的，所述活動桿的外圈活動套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與密封蓋和擋板固定連接。
7、優選的，混合機構包括伺服電機，所述伺服電機通過電機座安裝在混合箱的頂部外壁上，所述伺服電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底端貫穿混合箱的頂部，并固定連接有刮板，所述刮板與混合箱的內壁貼合，且攪拌軸的兩側均焊接有攪拌葉。
8、優選的，傳動機構包括傳動軸，所述傳動軸的頂端與定量箱的底部外壁轉動連接，且傳動軸的外圈固定套設有齒輪和從動輪，所述齒輪與外齒環嚙合傳動，所述從動輪通過皮帶與主動輪傳動連接。
9、本技術所達到的有益效果：
10、1、通過攪拌葉和刮板能夠對落入混合箱內部的多種原料進行混合攪拌，同時可以將附著在混合箱內壁上原料掛落，避免影響后續的生產效果；
11、2、通過傳動機構的配合，使得攪拌軸在帶動攪拌葉和刮板對原料進行混合攪拌時，位于定量箱內部的原料會間歇性的下落，使得多種原料的混合更加均勻，提高脫模劑的加工效率。
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1.一種脫模劑加工用上料裝置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的底部出料口與反應釜的進料口相連通，且混合箱(1)的頂部內圈固定套設有多個定量箱(2)，且混合箱(1)的頂部安裝有混合機構，其特征在于：所述定量箱(2)的底部開口卡接有控量板一(8)，所述控量板一(8)的底部轉動連接有用于控制控量板一(8)開口大小的控量板二(9)，所述控量板二(9)的外圈固定套設有外齒環(10)，且控量板二(9)通過傳動機構與混合機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，所述定量箱(2)的外圈轉動套設有密封蓋(3)，所述密封蓋(3)的內圈活動套設有活動桿(4)，所述活動桿(4)的兩端分別固定連接有壓板(5)和擋板(6)，所述壓板(5)活動套設在定量箱(2)的內圈里。
3.根據權利要求2所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，所述定量箱(2)的外圈開設有外螺紋，所述密封蓋(3)的內圈開設有內螺紋，內螺紋與外螺紋相適配。
4.根據權利要求2所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，所述活動桿(4)的外圈活動套設有彈簧(7)，所述彈
5.根據權利要求1所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，混合機構包括伺服電機(15)，所述伺服電機(15)通過電機座(14)安裝在混合箱(1)的頂部外壁上，所述伺服電機(15)的輸出端固定連接有攪拌軸(16)，所述攪拌軸(16)的底端貫穿混合箱(1)的頂部，并固定連接有刮板(20)，所述刮板(20)與混合箱(1)的內壁貼合，且攪拌軸(16)的兩側均焊接有攪拌葉(19)。
6.根據權利要求5所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，傳動機構包括傳動軸(11)，所述傳動軸(11)的頂端與定量箱(2)的底部外壁轉動連接，且傳動軸(11)的外圈固定套設有齒輪(12)和從動輪(13)，所述齒輪(12)與外齒環(10)嚙合傳動，所述從動輪(13)通過皮帶(18)與主動輪(17)傳動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種脫模劑加工用上料裝置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的底部出料口與反應釜的進料口相連通，且混合箱(1)的頂部內圈固定套設有多個定量箱(2)，且混合箱(1)的頂部安裝有混合機構，其特征在于：所述定量箱(2)的底部開口卡接有控量板一(8)，所述控量板一(8)的底部轉動連接有用于控制控量板一(8)開口大小的控量板二(9)，所述控量板二(9)的外圈固定套設有外齒環(10)，且控量板二(9)通過傳動機構與混合機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，所述定量箱(2)的外圈轉動套設有密封蓋(3)，所述密封蓋(3)的內圈活動套設有活動桿(4)，所述活動桿(4)的兩端分別固定連接有壓板(5)和擋板(6)，所述壓板(5)活動套設在定量箱(2)的內圈里。
3.根據權利要求2所述的一種脫模劑加工用上料裝置，其特征在于，所述定量箱(2)的外圈開設有外螺紋，所述密封蓋(3)的內圈開設有內螺紋，內螺紋與外螺紋相適配。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陳慧芳，
申請(專利權)人：江西騰德實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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