【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種大容量w火焰燃煤機組的尿素熱解脫硝系統，屬于煙氣脫硝。
技術介紹
1、尿素易于儲存運輸，且無毒無害，非易燃易爆危險品，尿素制氨進行脫硝，無論從工藝上還是安全性上均有較大優勢。因此，火電機組越來越多地采用尿素代替液氨來提供scr(se?lect?ive?catalytic?reduction)脫硝系統所需的氨量。近年來，尿素熱解工藝不斷更新優化，該技術系統簡單，微正壓運行，熱解效率高，無廢水、廢物二次污染產生，能耗水平低，具有明顯的優勢。特別是在目前節能要求的大背景下，尿素熱解技術應用前景廣闊。
2、w火焰燃煤機組一般容量大，特別是600mw等級及以上的，因燃煤量較大，煙氣量較大且nox濃度較高，脫硝系統需要的氨量大，尿素熱解需要的熱量也大，若尿素熱解裝置采用主動提供熱源的方式，如采用電加熱為尿素熱解裝置提供熱量，則會導致熱解脫硝能耗高，導致大容量w火焰燃煤機組運行過程中尿素熱解脫硝成本高。
技術實現思路
1、本技術針對現有技術存在的不足，提供一種大容量w火焰燃煤機組的尿素熱解脫硝系統。
2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種大容量w火焰燃煤機組的尿素熱解脫硝系統，包括鍋爐煙氣通道、脫硝反應裝置、尿素熱解裝置及爐內煙氣換熱器，所述鍋爐煙氣通道的末端與所述脫硝反應裝置連接，所述尿素熱解裝置為所述脫硝反應裝置提供氨氣，所述爐內煙氣換熱器設于所述鍋爐煙氣通道內，所述爐內煙氣換熱器上設有冷風管路及熱風管路，所述熱風管路與所述尿素熱解裝置的入口連接
3、本技術的有益效果是：熱風管路上有用于檢測熱風溫度的溫度傳感器，溫度傳感器采集熱風溫度給控制系統，控制系統根據所采集數據控制溫控調節閥的開關。如所采集熱風溫度高于尿素熱解裝置所需要溫度時，控制系統控制溫控調節閥開啟，冷風能夠通過風溫調節支路進入熱風通道內為熱風降溫；當熱風溫度滿足尿素熱解裝置的熱風溫度要求時，則控制系統控制溫控調節閥關閉。利用燃煤機組的鍋爐煙氣通道的熱量，將爐內煙氣換熱器置于爐內，充分利用鍋爐煙氣通道內高溫煙氣的熱量，利用煙氣加熱冷空氣為尿素熱解裝置提供熱源，煙氣熱量的利用率高，通過高溫煙氣加熱冷空氣為尿素熱解裝置提供熱源，相比于電加熱節約了能源，降低尿素熱解所需能耗，滿足大容量w火焰燃煤機組脫硝要求，通過采用爐內煙氣換熱及尿素熱解裝置解決了w火焰燃煤機組鍋爐脫硝裝置對氨量的需求，取消了液氨系統，增加了燃煤機組的安全性；此外，由于鍋爐煙氣通道內為高溫煙氣，會存在爐內煙氣換熱器換熱后的熱風溫度高于尿素熱解溫度的情況，此時可通過溫控調節閥控制開啟風溫調節支路，冷風可通過風溫調節支路進入熱風管路，為換熱后的熱風進行降溫，使得進入尿素熱解裝置的熱風能夠滿足尿素熱解的溫度要求。
4、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
5、進一步的，所述尿素熱解裝置的出口設有輸出管路，所述輸出管路通過所述鍋爐煙氣通道為所述脫硝反應裝置供應氨氣。
6、采用上述進一步方案的有益效果是，熱風進入在尿素熱解裝置內與所噴的尿素溶液混合均勻進行尿素制氨，尿素熱解裝置所產生的氨氣通過輸出管路進入到脫硝反應裝置內，脫硝反應裝置內煙氣中的氮氧化合物被氨氣還原脫除；輸出管路的出口可與靠近脫硝反應裝置的入口處的鍋爐煙氣通道連接。
7、進一步的，所述輸出管路上設有用于調節氣體流量的流量調節閥。
8、采用上述進一步方案的有益效果是，通過流量調節閥可以控制進入脫硝裝置的氨氣量，使得進入脫硝裝置的氨氣穩定，避免氨氣過量或少量的問題。
9、進一步的，所述尿素熱解裝置包括熱解室，所述熱解室上設有至少一個尿素溶液噴射裝置。
10、采用上述進一步方案的有益效果是，可根據實際需要在熱解室的入口處合理布局尿素溶液噴射裝置的位置及數量，以便于所噴射的尿素溶液能與熱風混合均勻，使得尿素熱解能夠完全，保證尿素熱解效率，滿足大容量w火焰燃煤機組脫硝要求。
11、進一步的，所述尿素溶液噴射裝置包括尿素溶液噴槍。
12、采用上述進一步方案的有益效果是，通過尿素溶液噴槍將尿素溶液噴入尿素熱解室內，使得尿素溶液能夠與進入到尿素熱解室內的熱風混合均勻進行熱解反應產生氨氣等。當噴槍為多個時，尿素溶液噴槍均勻分布在尿素熱解室上。
13、進一步的，所述熱解室的入口處設有均流裝置。
14、采用上述進一步方案的有益效果是，尿素溶液能夠與熱風充分混合，進一步確保熱解室內流場的均勻性，提高尿素熱解效率。
15、進一步的，所述均流裝置采用旋流葉片。
16、采用上述進一步方案的有益效果是，旋流葉片能夠加強熱風的擾動，從而與尿素溶液充分接觸，保證熱解室內流程均勻。
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1.一種大容量W火焰燃煤機組的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，包括鍋爐煙氣通道(5)、脫硝反應裝置(3)、尿素熱解裝置(2)及爐內煙氣換熱器(1)，所述鍋爐煙氣通道(5)的末端與所述脫硝反應裝置(3)連接，所述尿素熱解裝置(2)為所述脫硝反應裝置(3)提供氨氣，所述爐內煙氣換熱器(1)設于所述鍋爐煙氣通道(5)內，所述爐內煙氣換熱器(1)上設有冷風管路(8)及熱風管路(7)，所述熱風管路(7)與所述尿素熱解裝置(2)的入口連接，所述冷風管路(8)與熱風管路(7)之間還設有風溫調節支路(9)，所述風溫調節支路(9)上設有溫控調節閥(6)。
2.根據權利要求1所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述尿素熱解裝置(2)的出口設有輸出管路，所述輸出管路通過所述鍋爐煙氣通道(5)為所述脫硝反應裝置(3)供應氨氣。
3.根據權利要求2所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述輸出管路上設有用于調節氣體流量的流量調節閥(4)。
4.根據權利要求1或2或3所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述尿素熱解裝置(2)包括熱解室，所述熱解室上設有至少一個尿素溶液噴射裝置
5.根據權利要求4所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述尿素溶液噴射裝置(11)包括尿素溶液噴槍。
6.根據權利要求4所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述熱解室的入口處設有均流裝置。
7.根據權利要求6所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述均流裝置采用旋流葉片。
...【技術特征摘要】
1.一種大容量w火焰燃煤機組的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，包括鍋爐煙氣通道(5)、脫硝反應裝置(3)、尿素熱解裝置(2)及爐內煙氣換熱器(1)，所述鍋爐煙氣通道(5)的末端與所述脫硝反應裝置(3)連接，所述尿素熱解裝置(2)為所述脫硝反應裝置(3)提供氨氣，所述爐內煙氣換熱器(1)設于所述鍋爐煙氣通道(5)內，所述爐內煙氣換熱器(1)上設有冷風管路(8)及熱風管路(7)，所述熱風管路(7)與所述尿素熱解裝置(2)的入口連接，所述冷風管路(8)與熱風管路(7)之間還設有風溫調節支路(9)，所述風溫調節支路(9)上設有溫控調節閥(6)。
2.根據權利要求1所述的尿素熱解脫硝系統，其特征在于，所述尿素熱解裝置(2)的出口設有輸出管路，所述輸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王萬明，劉柱，尹曉，陳曉光，蘭曉華，
申請(專利權)人：國能南寧發電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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