【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及中藥壓制，尤其涉及一種中藥飲片壓制成型裝置及方法。
技術介紹
1、中藥飲片是中藥材經(jīng)過按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過加工炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥，中藥飲片包括了部分經(jīng)產(chǎn)地加工的中藥切片，原形藥材飲片以及經(jīng)過切制、炮炙的飲片，中藥飲片在加工過程中通常需要配好料的中藥壓制成型。
2、為了解決“傳統(tǒng)飲片需要手動壓制”的問題，公開號為cn208896543u的中國專利，公開了一種中藥飲片壓制成型裝置，包括底座，所述底座的頂部連接有安裝板，所述安裝板的頂部左右兩側(cè)均插接有螺栓，兩個螺栓之間活動套接有裝料板，所述螺栓的外壁套接有彈簧，且彈簧的頂部與裝料板的底部連接，所述裝料板的頂部均勻開設有通孔，所述安裝板的頂部均勻焊接有模具一，且模具一的頂部位于通孔的內(nèi)腔，所述安裝板的頂部左側(cè)焊接有頂桿。雖然解決了現(xiàn)有的技術問題，但是仍存在以下問題：
3、該技術方案中，通過模具二向下移動，使得模具一和模具二共同在通孔內(nèi)將中藥材壓制成型，這樣中藥飲片壓制完成后仍在通孔內(nèi)部，存在取出不方便的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有技術存在的技術問題，本專利技術提出了一種中藥飲片壓制成型裝置及方法。
2、本專利技術提出的一種中藥飲片壓制成型裝置，包括機架，所述機架上設置有臺板，臺板上設置有多組內(nèi)部安裝有電阻絲的壓筒，壓筒內(nèi)設置有可彈性上下移動的托盤，壓筒上開設有位于托盤下方的出料口，機架上通過一對支架固定有頂板，頂板底部設置有多組可彈性左右移動的并能豎直向下
3、優(yōu)選地，所述導向機構包括固定在機架上的一對l形的導架，導架內(nèi)開設有l(wèi)形的導槽，導槽內(nèi)滑動連接有t形的導桿，導桿與臺板固定連接。
4、優(yōu)選地，所述頂推組件包括凸輪，機架上轉(zhuǎn)動連接有主軸，凸輪固定套設在主軸上，機架前端通過安裝架固定有電機，電機輸出軸與主軸連接，臺板底部固定有可與凸輪接觸的擋桿。
5、優(yōu)選地，所述復位機構包括多個固定在機架底部內(nèi)壁上的安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，第一連桿頂端轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，第二連桿頂端與臺板轉(zhuǎn)動連接，第二連桿上固定有第一彈簧，第一彈簧的另一端固定在機架上。
6、優(yōu)選地，所述復位機構包括第二彈簧，導架上固定有耳座，第二彈簧固定在耳座上，第二彈簧的另一端固定有可與導桿相抵的推板。
7、優(yōu)選地，所述推板上固定有從第二彈簧中間穿過的定位柱，耳座上開設有定位孔，定位柱穿過定位孔。
8、優(yōu)選地，所述臺板頂部固定有多個排料板，同一組的多個壓筒均固定在排料板上，排料板上開設有用于承接中藥飲片的排料槽，臺板前端固定有用于收集中藥飲片的收集箱，排料槽后端封閉、前端敞口，且排料槽的底壁朝著收集箱的方向傾斜向下。
9、優(yōu)選地，所述托盤的底部固定有第三彈簧，第三彈簧的另一端固定在排料板上。
10、優(yōu)選地，所述臺板底部開設有多個滑槽，壓棒頂端設有與滑槽形成滑動配合的滑塊，滑塊和臺板之間通過第四彈簧連接。
11、本專利技術還提供了一種中藥飲片壓制成型裝置的成型方法，包括如下步驟：
12、s1、將配置好的中藥材依次填充到壓筒內(nèi)；
13、s2、啟動壓筒內(nèi)的電阻絲，使得壓筒溫度升高；
14、s3、啟動頂推機構，在導向機構的作用下，頂推機構先將臺板向上頂起，臺板和壓筒向上移動，壓棒插入壓筒內(nèi)與托盤一起對中藥進行壓制，當臺板移動至最高位置時托盤移動到出料口下方，而后頂推機構將臺板向右推動，推桿從出料口的一端插入并將中藥飲片從另一端推出，最后臺板在復位機構的作用下復位。
15、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供了一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，具備以下有益效果：
16、1、一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，通過設置頂推機構和導向機構，將配置好的中藥材依次填充到壓筒內(nèi)，而后啟動壓筒內(nèi)的電阻絲，使得壓筒溫度升高，接著啟動頂推機構，在導向機構的作用下，頂推機構先將臺板向上頂起，臺板和壓筒向上移動，壓棒插入壓筒內(nèi)與托盤一起對中藥進行壓制，當臺板移動至最高位置時托盤移動到出料口下方，而后頂推機構將臺板向右推動，推桿從出料口的一端插入并將中藥飲片從另一端推出，最后臺板在復位機構的作用下復位，從而實現(xiàn)了中藥飲片的壓制，并在壓制完成后自動將其出料，通過電阻絲的加熱可以使得中藥飲片在壓制后盡快干燥，從而更好的成型。
17、2、一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，通過設置導向機構，在頂推機構將臺板向上推動時，臺板就會和導桿一起順著導槽向上移動，當頂推機構將臺板向右推動時，臺板就會和導桿一起順著導槽向右移動。
18、3、一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，通過設置頂推機構，啟動電機，電機輸出軸帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸同步帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪先將臺板向上頂起，當臺板移動至最高點后，凸輪接觸到擋桿，接著將擋桿和臺板一起向右推動。
19、4、一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，通過設置第一種復位機構，當臺板向上移動時，第二連桿會發(fā)生對應的轉(zhuǎn)動，將第一彈簧拉長，當臺板向右移動時，第二連桿繼續(xù)將第一彈簧拉長，最終在第一彈簧的彈力作用下，拉動臺板復位到初始位置。
20、5、一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，通過設置第二種復位機構，當臺板向右移動時，通過導桿將推板向右推動，第二彈簧被壓縮，最終在第二彈簧的彈力作用下，通過推板將導桿推回最左側(cè)，接著在重力作用下，臺板和導桿向下復位到初始位置。
21、6、一種中藥飲片壓制成型裝置及方法，通過設置收集箱，當中藥飲片被推出后，中藥飲片落入排料槽內(nèi)，并且臺板上下以及左右移動的過程中產(chǎn)生的震動傳遞至中藥飲片，就會使得中藥飲片有序的順著排料槽滑落到收集箱內(nèi)，進行統(tǒng)一收集。
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1.一種中藥飲片壓制成型裝置，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)上設置有臺板(2)，臺板(2)上設置有多組內(nèi)部安裝有電阻絲的壓筒(5)，壓筒(5)內(nèi)設置有可彈性上下移動的托盤(8)，壓筒(5)上開設有位于托盤(8)下方的出料口(9)，機架(1)上通過一對支架(3)固定有頂板(4)，頂板(4)底部設置有多組可彈性左右移動的并能豎直向下插入壓筒(5)的壓棒(6)，壓棒(6)的側(cè)方設置有與頂板(4)固定連接的L形的推桿(7)，機架(1)內(nèi)設置有頂推機構，臺板(2)連接有導向機構，在導向機構的作用下，頂推機構先將臺板(2)向上頂起，臺板(2)和壓筒(5)向上移動，壓棒(6)插入壓筒(5)內(nèi)與托盤(8)一起對中藥進行壓制，當臺板(2)移動至最高位置時托盤(8)移動到出料口(9)下方，而后頂推機構將臺板(2)向右推動，推桿(7)從出料口(9)的一端插入并將中藥飲片從另一端推出，最后臺板(2)在復位機構的作用下復位。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述導向機構包括固定在機架(1)上的一對L形的導架(10)，導架(10)內(nèi)開設有L形的導槽(12
3.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述頂推組件包括凸輪(16)，機架(1)上轉(zhuǎn)動連接有主軸(15)，凸輪(16)固定套設在主軸(15)上，機架(1)前端通過安裝架(13)固定有電機(14)，電機(14)輸出軸與主軸(15)連接，臺板(2)底部固定有可與凸輪(16)接觸的擋桿(17)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述復位機構包括多個固定在機架(1)底部內(nèi)壁上的安裝座(18)，安裝座(18)上轉(zhuǎn)動連接有第一連桿(19)，第一連桿(19)頂端轉(zhuǎn)動連接有第二連桿(20)，第二連桿(20)頂端與臺板(2)轉(zhuǎn)動連接，第二連桿(20)上固定有第一彈簧(21)，第一彈簧(21)的另一端固定在機架(1)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述復位機構包括第二彈簧(24)，導架(10)上固定有耳座(22)，第二彈簧(24)固定在耳座(22)上，第二彈簧(24)的另一端固定有可與導桿(11)相抵的推板(23)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述推板(23)上固定有從第二彈簧(24)中間穿過的定位柱(25)，耳座(22)上開設有定位孔(26)，定位柱(25)穿過定位孔(26)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述臺板(2)頂部固定有多個排料板(31)，同一組的多個壓筒(5)均固定在排料板(31)上，排料板(31)上開設有用于承接中藥飲片的排料槽(32)，臺板(2)前端固定有用于收集中藥飲片的收集箱(33)，排料槽(32)后端封閉、前端敞口，且排料槽(32)的底壁朝著收集箱(33)的方向傾斜向下。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述托盤(8)的底部固定有第三彈簧(27)，第三彈簧(27)的另一端固定在排料板(31)上。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述臺板(2)底部開設有多個滑槽(28)，壓棒(6)頂端設有與滑槽(28)形成滑動配合的滑塊(29)，滑塊(29)和臺板(2)之間通過第四彈簧(30)連接。
10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的一種中藥飲片壓制成型裝置的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種中藥飲片壓制成型裝置，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)上設置有臺板(2)，臺板(2)上設置有多組內(nèi)部安裝有電阻絲的壓筒(5)，壓筒(5)內(nèi)設置有可彈性上下移動的托盤(8)，壓筒(5)上開設有位于托盤(8)下方的出料口(9)，機架(1)上通過一對支架(3)固定有頂板(4)，頂板(4)底部設置有多組可彈性左右移動的并能豎直向下插入壓筒(5)的壓棒(6)，壓棒(6)的側(cè)方設置有與頂板(4)固定連接的l形的推桿(7)，機架(1)內(nèi)設置有頂推機構，臺板(2)連接有導向機構，在導向機構的作用下，頂推機構先將臺板(2)向上頂起，臺板(2)和壓筒(5)向上移動，壓棒(6)插入壓筒(5)內(nèi)與托盤(8)一起對中藥進行壓制，當臺板(2)移動至最高位置時托盤(8)移動到出料口(9)下方，而后頂推機構將臺板(2)向右推動，推桿(7)從出料口(9)的一端插入并將中藥飲片從另一端推出，最后臺板(2)在復位機構的作用下復位。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述導向機構包括固定在機架(1)上的一對l形的導架(10)，導架(10)內(nèi)開設有l(wèi)形的導槽(12)，導槽(12)內(nèi)滑動連接有t形的導桿(11)，導桿(11)與臺板(2)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述頂推組件包括凸輪(16)，機架(1)上轉(zhuǎn)動連接有主軸(15)，凸輪(16)固定套設在主軸(15)上，機架(1)前端通過安裝架(13)固定有電機(14)，電機(14)輸出軸與主軸(15)連接，臺板(2)底部固定有可與凸輪(16)接觸的擋桿(17)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種中藥飲片壓制成型裝置，其特征在于，所述復位機構包括多個固定在機架(1)底部內(nèi)壁上的安裝座(18)，安裝座(1...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：郭光華，許凱麗，肖國榮，吳珊珊，姜正勇，
申請(專利權)人：湖北正通藥業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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