【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及定向?qū)π南到y(tǒng)，具體涉及一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡(jiǎn)單圖形、長(zhǎng)度相對(duì)橫截面尺寸來(lái)說(shuō)比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產(chǎn)品，在棒材加工制作的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些不同橫截面的棒材進(jìn)行對(duì)接，為了保證兩根不同橫截面的棒材同心，通常需要對(duì)心系統(tǒng)來(lái)對(duì)兩根不同橫截面的棒材進(jìn)行定位、對(duì)心。
2、現(xiàn)有的棒材在加工的過(guò)程中不具備定向?qū)π墓δ埽缟暾?qǐng)?zhí)枮閏n202021714608.8公開的一種棒料焊接對(duì)心裝置，該專利中雖然通過(guò)棒料壓緊機(jī)構(gòu)與棒料支撐結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)兩根棒料進(jìn)行支撐，但是棒料壓緊機(jī)構(gòu)以及棒料支撐結(jié)構(gòu)的位置是固定不動(dòng)的，不能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)只能夠?qū)ν婚L(zhǎng)度的棒料進(jìn)行支撐固定，并不能夠過(guò)長(zhǎng)以及過(guò)短的棒料進(jìn)行支撐固定，且該專利中的棒料壓緊機(jī)構(gòu)以及棒料支撐結(jié)構(gòu)是固定安裝的，不能夠進(jìn)行拆裝，導(dǎo)致棒料壓緊機(jī)構(gòu)以及棒料支撐結(jié)構(gòu)只能夠?qū)σ环N型號(hào)的棒料進(jìn)行支撐固定，造成對(duì)心裝置的使用范圍小，使用具有一定的局限性。
3、因此，專利技術(shù)一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，以解決技術(shù)中在使用中不具備定向?qū)π墓δ埽荒軌驅(qū)ν婚L(zhǎng)度的棒料進(jìn)行支撐固定，并不能夠過(guò)長(zhǎng)以及過(guò)短的棒料進(jìn)行支撐固定，只能夠?qū)σ环N型號(hào)的棒料進(jìn)行支撐固定，造成對(duì)心裝置的使用范圍小，使用具有一定的局限性的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本
3、優(yōu)選的，所述機(jī)體的下方左右兩側(cè)固定安裝有支腳設(shè)置有4個(gè)，所述支腳關(guān)于機(jī)體之間相互中心對(duì)稱，使得支腳能夠穩(wěn)固放置設(shè)備。
4、優(yōu)選的，所述立柱的前端固定安裝有控制面板，所述立柱的一側(cè)外壁上固定安裝有電控箱，所述控制面板與電控箱之間為電性連接，使得電控箱能夠提供電力，且控制面板可控制機(jī)體的啟動(dòng)與關(guān)閉。
5、優(yōu)選的，所述支撐架與第一支撐板、第二支撐板的接觸位置處開設(shè)有通槽，所述通槽設(shè)置有2個(gè)，使得第一支撐板、第二支撐板可在通槽14內(nèi)部進(jìn)行左右移動(dòng)調(diào)節(jié)。
6、優(yōu)選的，所述第一底板與支撐架之間為滑動(dòng)連接，所述第二底板與支撐架之間為固定連接，使得滑動(dòng)連接的第一底板可自由移動(dòng)調(diào)節(jié)所在位置。
7、優(yōu)選的，所述安裝板的底部固定連接有滑塊，所述第一底板與滑塊的接觸位置處開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽之間為滑動(dòng)連接，所述滑塊呈“凸”字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得滑塊與滑槽便于拆卸安裝第一下夾板與第一上夾板。
8、優(yōu)選的，所述安裝板的上方四個(gè)拐角處螺紋連接有固定螺栓并貫穿至第一底板，所述第一底板、安裝板與固定螺栓的接觸位置處開設(shè)有螺孔，所述固定螺栓外壁螺紋與螺孔，內(nèi)壁螺紋相配合，使得固定螺栓與螺孔能夠?qū)Π惭b板與第一底板進(jìn)行穩(wěn)定的固定。
9、優(yōu)選的，所述第一下夾板與第一上夾板設(shè)置有2個(gè)，所述第一下夾板與第一上夾板的表面固定安裝有第一防滑墊，所述第一防滑墊為硅膠墊，所述第一防滑墊與第一下夾板、第一上夾板之間通過(guò)黏膠粘貼固定連接，使得第一防滑墊能夠在第一下夾板與第一上夾板對(duì)棒材進(jìn)行夾持定位時(shí)不僅能進(jìn)行有效的防滑作用，還可防止第一下夾板與第一上夾板損壞棒材外壁。
10、優(yōu)選的，所述第二下夾板與第二上夾板的表面固定安裝有第二防滑墊，所述第二防滑墊為硅膠墊，所述第二防滑墊與第二下夾板、第二上夾板之間通過(guò)黏膠粘貼固定連接，使得第二防滑墊能夠在第二下夾板與第二上夾板對(duì)棒材進(jìn)行夾持定位時(shí)不僅能進(jìn)行有效的防滑作用，還可防止第二下夾板與第二上夾板損壞棒材外壁。
11、在上述技術(shù)方案中，本專利技術(shù)提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
12、1.通過(guò)齒輪、第一齒條與第二齒條的設(shè)置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿與齒輪進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚙合連接的第一齒條與第二齒條能夠進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)帶動(dòng)兩個(gè)第一上夾板與第一下夾板同時(shí)靠近或者遠(yuǎn)離，保證第一上夾板與第一下夾板夾持的棒材能夠進(jìn)行同頻運(yùn)動(dòng)，保證兩個(gè)棒材加工時(shí)軸線重合即對(duì)心，從而實(shí)現(xiàn)定向?qū)π模覝?zhǔn)確度高，期間無(wú)需進(jìn)行任何形式的人工干預(yù)，從而實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的棒材對(duì)心工序的自動(dòng)化，智能化；
13、2.通過(guò)滑塊、滑槽與固定螺栓的設(shè)置，由于第一底板與安裝板之間通過(guò)滑塊與滑槽構(gòu)成滑動(dòng)連接，所以當(dāng)需要拆卸安裝板時(shí)，只需擰松固定螺栓，使得固定螺栓脫離螺孔，便可將安裝板滑動(dòng)拆卸下來(lái)，以此便于將第一下夾板與第一上夾板拆卸更換，以此來(lái)更換不同型號(hào)的夾板，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同棒材進(jìn)行夾持定位，使用范圍廣。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，包括機(jī)體（1）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、第一下夾板（21）、第一上夾板（24）、第二下夾板（27）和第二上夾板（30），其特征在于：所述機(jī)體（1）的上方固定安裝有支撐架（3），所述機(jī)體（1）與支撐架（3）的后方固定安裝有立柱（4），所述支撐架（3）的前側(cè)中心處固安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿（8），所述轉(zhuǎn)桿（8）的末端固定連接有齒輪（9），所述齒輪（9）的下方嚙合連接有第一齒條（10），所述第一齒條（10）的下方固定安裝有第一支撐板（11），所述齒輪（9）的上方嚙合連接有第二齒條（12），所述第二齒條（12）的上方固定安裝有第二支撐板（13），所述第一支撐板（11）與第二支撐板（13）的頂端固定安裝有第一底板（15），所述第一底板（15）的上方活動(dòng)安裝有安裝板（16），所述安裝板（16）的上方固定連接有第一下夾板（21），所述第一下夾板（21）的底端前后兩側(cè)固定安裝有氣缸（22），所述氣缸（22）的輸出端固定連接有連接桿（23），所述連接桿（23）的頂部固定連接有第一上夾板（24），所述支撐架（3）的上方設(shè)置有第二底板
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)體（1）的下方左右兩側(cè)固定安裝有支腳（2）設(shè)置有4個(gè)，所述支腳（2）關(guān)于機(jī)體（1）之間相互中心對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述立柱（4）的前端固定安裝有控制面板（5），所述立柱（4）的一側(cè)外壁上固定安裝有電控箱（6），所述控制面板（5）與電控箱（6）之間為電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述支撐架（3）與第一支撐板（11）、第二支撐板（13）的接觸位置處開設(shè)有通槽（14），所述通槽（14）設(shè)置有2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述第一底板（15）與支撐架（3）之間為滑動(dòng)連接，所述第二底板（26）與支撐架（3）之間為固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述安裝板（16）的底部固定連接有滑塊（17），所述第一底板（15）與滑塊（17）的接觸位置處開設(shè)有滑槽（18），所述滑塊（17）與滑槽（18）之間為滑動(dòng)連接，所述滑塊（17）呈“凸”字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述安裝板（16）的上方四個(gè)拐角處螺紋連接有固定螺栓（19）并貫穿至第一底板（15），所述第一底板（15）、安裝板（16）與固定螺栓（19）的接觸位置處開設(shè)有螺孔（20），所述固定螺栓（19）外壁螺紋與螺孔（20），內(nèi)壁螺紋相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述第一下夾板（21）與第一上夾板（24）設(shè)置有2個(gè)，所述第一下夾板（21）與第一上夾板（24）的表面固定安裝有第一防滑墊（25），所述第一防滑墊（25）為硅膠墊，所述第一防滑墊（25）與第一下夾板（21）、第一上夾板（24）之間通過(guò)黏膠粘貼固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述第二下夾板（27）與第二上夾板（30）的表面固定安裝有第二防滑墊（28），所述第二防滑墊（28）為硅膠墊，所述第二防滑墊（28）與第二下夾板（27）、第二上夾板（30）之間通過(guò)黏膠粘貼固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，包括機(jī)體（1）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、第一下夾板（21）、第一上夾板（24）、第二下夾板（27）和第二上夾板（30），其特征在于：所述機(jī)體（1）的上方固定安裝有支撐架（3），所述機(jī)體（1）與支撐架（3）的后方固定安裝有立柱（4），所述支撐架（3）的前側(cè)中心處固安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿（8），所述轉(zhuǎn)桿（8）的末端固定連接有齒輪（9），所述齒輪（9）的下方嚙合連接有第一齒條（10），所述第一齒條（10）的下方固定安裝有第一支撐板（11），所述齒輪（9）的上方嚙合連接有第二齒條（12），所述第二齒條（12）的上方固定安裝有第二支撐板（13），所述第一支撐板（11）與第二支撐板（13）的頂端固定安裝有第一底板（15），所述第一底板（15）的上方活動(dòng)安裝有安裝板（16），所述安裝板（16）的上方固定連接有第一下夾板（21），所述第一下夾板（21）的底端前后兩側(cè)固定安裝有氣缸（22），所述氣缸（22）的輸出端固定連接有連接桿（23），所述連接桿（23）的頂部固定連接有第一上夾板（24），所述支撐架（3）的上方設(shè)置有第二底板（26），所述第二底板（26）的上方固定連接有第二下夾板（27），所述第二下夾板（27）的上方設(shè)置有第二上夾板（30），所述第二下夾板（27）的上方前后兩端固定連接有滑動(dòng)桿（29）并貫穿至第二上夾板（30），所述滑動(dòng)桿（29）與第二上夾板（30）之間為滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿（29）上套裝設(shè)置有復(fù)位彈簧（31），所述復(fù)位彈簧（31）的底部與第二下夾板（27）相連接，所述復(fù)位彈簧（31）的頂端與第二上夾板（30）相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)體（1）的下方左右兩側(cè)固定安裝有支腳（2）設(shè)置有4個(gè)，所述支腳（2）關(guān)于機(jī)體（1）之間相互中心對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材加工用智能化定向?qū)π南到y(tǒng)，其特征在于：所述立柱（4）的前端固定安裝有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李佳陽(yáng)，李華，彭遠(yuǎn)權(quán)，朱孝福，魯小剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇華銳冶礦電力機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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