【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及多晶硅還原爐變壓器，具體涉及一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構。
技術介紹
1、多晶硅還原爐變壓器是應用于多晶硅還原電源內的一種電壓變換和功率傳輸的重要設備，目前多晶硅還原爐變壓器均為低壓六相繞組，每相繞組帶五個抽頭輸出五檔電壓的技術方案，此方案變壓器需為軸向雙分裂的產品結構，三相繞組位于下部，另外三相繞組位于上部，且各相線圈相互獨立，該結構一方面變壓器由于繞組抽頭較多，還需要進行多個繞組的套裝，制造工藝較復雜，生產效率較低，成本也較高，另一方面在變壓器運行過程中，由于繞組上下布置，溫度存在不均衡性，且長期存在負載不平衡情況，甚至出現缺相運行和短路的特殊工況，同時伴隨著諧波和過電壓的影響，內部磁路和電路產生的損耗會轉換為熱能形式，造成變壓器內部線圈和鐵心溫度的升高，而溫度過高則會引起內部絕緣材料加速老化、產品故障、輸電損耗加大等隱患。
2、公開號為cn201270191y的技術專利申請，公開了一種多晶硅還原爐或氫化爐用干式變流變壓器，包括支架、鐵芯、線圈，支架固定安裝鐵芯，鐵芯外側配裝變壓線圈，其特點是：變壓器原邊線圈為三角形聯結，原邊線圈帶2－7檔分接，副邊三個線圈相互絕緣，每個線圈有3－8個抽頭；但由于該變壓器采用上下布置繞組的分裂式結構，在長期運行的狀態下會出現溫度不均衡的情況，造成內部材料老化損耗，從而導致電力傳輸損耗加重，安全性較差。
技術實現思路
1、為了克服上述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭
2、為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：
3、一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，包括位于底部縱向排列的多個支架1，多個所述支架1的上方設有兩條上下橫向設置的第一鐵芯41，兩條所述的第一鐵芯41之間豎向設置有多個第二鐵芯42，所述第二鐵芯42的外側裝配有低壓副邊線圈6，所述低壓副邊線圈6的外側裝配有高壓原邊線圈2，所述低壓副邊線圈6的頂部設有多個用于輸出電壓的副邊線圈抽頭5，所述高壓原邊線圈2的頂部與底部均開設有繞組散熱氣道11，且高壓原邊線圈2的底部的兩側還設有多個便于散熱的風機12。
4、所述第一鐵芯41與第二鐵芯42的截面形狀均為圓形，且均通過五級步進疊碼工藝制成，所述第一鐵芯41與第二鐵芯42的連接處為45度全斜接縫，以形成三相芯式鐵芯結構。
5、所述高壓原邊線圈2上設有原邊線圈抽頭3，每個高壓原邊線圈2之間通過導線管8相互連接形成三角形連結結構，所述第二鐵芯42上與原邊線圈抽頭3正對的位置安裝有拉板9。
6、所述第二鐵芯42的四周還安裝有多個用于將第二鐵芯42、低壓副邊線圈6以及高壓原邊線圈2固定的墊塊10。
7、所述三相鐵芯變壓機構4的上下兩側均橫向安裝有前后對稱設置的夾件7。
8、所述拉板9上開設有多道用于隔斷渦流的斷流槽91。
9、所述拉板9的材料為不導磁鋼。
10、所述第一鐵芯41和第二鐵芯42的外部均涂有用于防潮防蝕的環氧樹脂絕緣黑漆。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
12、1.通過將第一鐵芯41與第二鐵芯42按五級步進疊碼工藝制成，以45度全斜接縫，形成三相鐵芯結構，改善了接縫處的局部過激磁，從而降低了多晶硅生產還原過程中的能耗，且每根第二鐵芯42上安裝的低壓副邊線圈6與高壓原邊線圈2均為整體結構，無需多個繞組組合，進而使得本專利技術的結構簡單，生產成本降低，提高了生產效率。
13、2.通過在高壓原邊線圈2的頂部與底部設置繞組散熱氣道11，以及設置多個風機12，使得本專利技術的散熱效果得到提升，且通過設置墊塊10，在保證第二鐵芯42、低壓副邊線圈6以及高壓原邊線圈2之間連接緊固的同時，還保證了本專利技術的穩定性。
14、3.通過將第一鐵芯41與第二鐵芯42構建三相鐵芯結構，避免了在不對稱或缺相運行的情況下產生漏磁場從而對線圈繞組造成影響，消除了局部過熱的情況，提高了本專利技術的安全性。
15、4.通過設置拉板9，以及在拉板9上開設斷流槽91以隔斷鐵芯在工作中產生的渦流，在降低損耗的同時，確保本專利技術運行的安全性。
16、綜上所述，本專利技術通過將第一鐵芯41與第二鐵芯42按五級步進疊碼工藝制成，以45度全斜接縫，構成三相鐵芯結構，并在每根第二鐵芯42上安裝低壓副邊線圈6與高壓原邊線圈2，在高壓原邊線圈2的頂部與底部設置繞組散熱氣道11，以及設置多個風機12，并設置拉板9用于隔斷鐵芯在工作中產生的渦流從而降低損耗，具有能耗低，結構簡單生產成本低，生產效率高，散熱效果好，穩定性高以及安全性強的優點。
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1.一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，包括位于底部縱向排列的多個支架(1)，其特征在于，多個所述支架(1)的上方設有兩條上下橫向設置的第一鐵芯(41)，兩條所述的第一鐵芯(41)之間豎向設置有多個第二鐵芯(42)，所述第二鐵芯(42)的外側裝配有低壓副邊線圈(6)，所述低壓副邊線圈(6)的外側裝配有高壓原邊線圈(2)，所述低壓副邊線圈(6)的頂部設有多個用于輸出電壓的副邊線圈抽頭(5)，所述高壓原邊線圈(2)的頂部與底部均開設有繞組散熱氣道(11)，且高壓原邊線圈(2)的底部的兩側還設有多個便于散熱的風機(12)。
2.根據權利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述第一鐵芯(41)與第二鐵芯(42)的截面形狀均為圓形，且均通過五級步進疊碼工藝制成，所述第一鐵芯(41)與第二鐵芯(42)的連接處為45度全斜接縫，以形成三相芯式鐵芯結構。
3.根據權利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述高壓原邊線圈(2)上設有原邊線圈抽頭(3)，每個高壓原邊線圈(2)之間通過導線管(8)相互
4.根據權利要求1或2所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述第二鐵芯(42)的四周還安裝有多個用于將第二鐵芯(42)、低壓副邊線圈(6)以及高壓原邊線圈(2)固定的墊塊(10)。
5.根據權利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述三相鐵芯變壓機構(4)的上下兩側均橫向安裝有前后對稱設置的夾件(7)。
6.根據權利要求2所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述拉板(9)上開設有多道用于隔斷渦流的斷流槽(91)。
7.根據權利要求2所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述拉板(9)的材料為不導磁鋼。
8.根據權利要求1或3所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述第一鐵芯(41)和第二鐵芯(42)的外部均涂有用于防潮防蝕的環氧樹脂絕緣黑漆。
...【技術特征摘要】
1.一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，包括位于底部縱向排列的多個支架(1)，其特征在于，多個所述支架(1)的上方設有兩條上下橫向設置的第一鐵芯(41)，兩條所述的第一鐵芯(41)之間豎向設置有多個第二鐵芯(42)，所述第二鐵芯(42)的外側裝配有低壓副邊線圈(6)，所述低壓副邊線圈(6)的外側裝配有高壓原邊線圈(2)，所述低壓副邊線圈(6)的頂部設有多個用于輸出電壓的副邊線圈抽頭(5)，所述高壓原邊線圈(2)的頂部與底部均開設有繞組散熱氣道(11)，且高壓原邊線圈(2)的底部的兩側還設有多個便于散熱的風機(12)。
2.根據權利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述第一鐵芯(41)與第二鐵芯(42)的截面形狀均為圓形，且均通過五級步進疊碼工藝制成，所述第一鐵芯(41)與第二鐵芯(42)的連接處為45度全斜接縫，以形成三相芯式鐵芯結構。
3.根據權利要求1所述的一種用于多晶硅還原爐的三相三抽頭型變壓器結構，其特征在于，所述高壓原邊線圈(2)上設有原邊線圈抽頭(3)，每個高壓原邊線圈(2)之...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉漢元，甘居富，馬彪，王恒，戴斧，趙剛，孫根會，孫艷蕊，王春光，薛娟，
申請(專利權)人：天津市特變電工變壓器有限公司，
類型：發明
國別省市：
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