【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于離心泵結構領域，具體涉及一種電機內部軸向內流道式高速離心泵。
技術介紹
1、普通高速離心泵的主要結構包括：誘導輪、葉輪、蝸殼、轉軸等。高速離心泵一般具有小流量、高揚程、重量輕、維護方便、可靠性高等優點，在航空航天、消防、軍工和醫療等領域有較好的應用。
2、在現有技術中，高速離心泵其直徑均大于49mm，目前公開參數最小的高速離心泵為人工輔助心臟泵以及航天輔助系統離心泵，人工輔助心臟泵是用來完全代替心臟工作的變速、變容量的小型泵，其直徑為49mm左右；航天輔助系統離心泵主要應用于艙外宇航服等，其直徑為50mm左右；而在一些特定的應用場景中，對高速離心泵的外徑尺寸有更為嚴苛的要求，目前市面上的高速離心泵均不能滿足，需要設計一款尺寸更小的高速離心泵。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種電機內部軸向內流道式高速離心泵，有效的減小了整體結構的徑向尺寸，有利于整體結構的小型化。
2、為實現上述目的，本專利技術是通過以下技術方案實現的：提供一種電機內部軸向內流道式高速離心泵，包括殼體以及設于所述殼體內的電機組件，所述殼體的兩端分別設有入口和出口，所述電機組件包括電機殼、設于所述電機殼內的定子以及轉動設于所述定子內的轉子，所述定子的兩端分別設有第一軸承端蓋和第二軸承端蓋，所述轉子轉動設于所述第一軸承端蓋和第二軸承端蓋之間，且所述定子與所述轉子之間具有縫隙，所述第一軸承端蓋上設有多個第一通孔，所述第一通孔連通在所述入口和所述縫隙之間，所述第二軸承端蓋上設
3、進一步的，所述殼體包括入口蓋、出口蓋以及連接在所述入口蓋和出口蓋之間的泵外殼，所述入口設于所述入口蓋上，所述出口設于所述出口蓋上。
4、進一步的，所述定子的內表面設有第一耐腐蝕材料層，所述轉子的外表面設有第二耐腐蝕材料層。
5、進一步的，所述第一軸承端蓋包括套設在所述轉子上的第一軸承以及套設在所述第一軸承外的第一端蓋，所述第一通孔設于所述第一端蓋上。
6、進一步的，所述第二軸承端蓋包括套設在所述轉子上的第二軸承以及套設在所述第二軸承外的第二端蓋，所述第二通孔設于所述第二端蓋上。
7、進一步的，所述入口蓋的形狀為喇叭形，所述入口蓋內設有半開式葉輪，所述半開式葉輪轉動設于所述轉子上。
8、進一步的，所述轉子上設有葉輪定位套，所述半開式葉輪與所述葉輪定位套固定連接。
9、進一步的，所述出口蓋上設有穿孔，所述穿孔內穿設有線束，所述線束的一端與所述定子和轉子電連接，所述線束的另一端伸出于所述出口蓋外。
10、進一步的，所述入口蓋與所述泵外殼之間通過螺紋連接，所述出口蓋與所述泵外殼之間通過螺紋連接。
11、進一步的，所述入口蓋與所述泵外殼之間設有第一密封圈，所述出口蓋與所述泵外殼之間設有第二密封圈。
12、本專利技術具有以下有益效果：
13、本專利技術實施例的電機內部軸向內流道式高速離心泵在工作時，介質從入口處進入殼體內，介質流經第一通孔后流入定子與轉子之間的縫隙內，此時介質便可以為轉子和定子進行散熱，介質帶走轉子和定子的熱量，并從第二通孔處流出至出口處，再從出口流出，當介質源源不斷的從入口流入，并流經第一通孔、縫隙以及第二通孔后從出口流出，便可以持續為定子與轉子進行散熱，保證電機組件的工作溫度不會過高，有利于延長電機組件的使用壽命，并且由于介質流動的途徑為入口、第一通孔、縫隙、第二通孔以及出口，介質始終是在離心泵內部流動，并能夠同時為定子與轉子進行散熱，無需額外設置蝸殼等部件，有效的減小了整體結構的徑向尺寸，有利于整體結構的小型化。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，包括殼體以及設于所述殼體內的電機組件，所述殼體的兩端分別設有入口和出口，所述電機組件包括電機殼、設于所述電機殼內的定子以及轉動設于所述定子內的轉子，所述定子的兩端分別設有第一軸承端蓋和第二軸承端蓋，所述轉子轉動設于所述第一軸承端蓋和第二軸承端蓋之間，且所述定子與所述轉子之間具有縫隙，所述第一軸承端蓋上設有多個第一通孔，所述第一通孔連通在所述入口和所述縫隙之間，所述第二軸承端蓋上設有多個第二通孔，所述第二通孔連通在所述縫隙和所述出口之間。
2.根據權利要求1所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述殼體包括入口蓋、出口蓋以及連接在所述入口蓋和出口蓋之間的泵外殼，所述入口設于所述入口蓋上，所述出口設于所述出口蓋上。
3.根據權利要求1所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述定子的內表面設有第一耐腐蝕材料層，所述轉子的外表面設有第二耐腐蝕材料層。
4.根據權利要求1所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述第一軸承端蓋包括套設在所述轉子上的第一軸承以及套設在所述
5.根據權利要求4所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述第二軸承端蓋包括套設在所述轉子上的第二軸承以及套設在所述第二軸承外的第二端蓋，所述第二通孔設于所述第二端蓋上。
6.根據權利要求2所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述入口蓋的形狀為喇叭形，所述入口蓋內設有半開式葉輪，所述半開式葉輪轉動設于所述轉子上。
7.根據權利要求6所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述轉子上設有葉輪定位套，所述半開式葉輪與所述葉輪定位套固定連接。
8.根據權利要求2所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述出口蓋上設有穿孔，所述穿孔內穿設有線束，所述線束的一端與所述定子和轉子電連接，所述線束的另一端伸出于所述出口蓋外。
9.根據權利要求2所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述入口蓋與所述泵外殼之間通過螺紋連接，所述出口蓋與所述泵外殼之間通過螺紋連接。
10.根據權利要求9所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述入口蓋與所述泵外殼之間設有第一密封圈，所述出口蓋與所述泵外殼之間設有第二密封圈。
...【技術特征摘要】
1.一種電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，包括殼體以及設于所述殼體內的電機組件，所述殼體的兩端分別設有入口和出口，所述電機組件包括電機殼、設于所述電機殼內的定子以及轉動設于所述定子內的轉子，所述定子的兩端分別設有第一軸承端蓋和第二軸承端蓋，所述轉子轉動設于所述第一軸承端蓋和第二軸承端蓋之間，且所述定子與所述轉子之間具有縫隙，所述第一軸承端蓋上設有多個第一通孔，所述第一通孔連通在所述入口和所述縫隙之間，所述第二軸承端蓋上設有多個第二通孔，所述第二通孔連通在所述縫隙和所述出口之間。
2.根據權利要求1所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述殼體包括入口蓋、出口蓋以及連接在所述入口蓋和出口蓋之間的泵外殼，所述入口設于所述入口蓋上，所述出口設于所述出口蓋上。
3.根據權利要求1所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述定子的內表面設有第一耐腐蝕材料層，所述轉子的外表面設有第二耐腐蝕材料層。
4.根據權利要求1所述的電機內部軸向內流道式高速離心泵，其特征在于，所述第一軸承端蓋包括套設在所述轉子上的第一軸承以及套設在所述第一軸承外的第一端蓋，所述第一通孔設于所述第一端蓋上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀博，趙文華，夏冰戈，任攀玉，徐國斌，辜月，王軍，
申請(專利權)人：陜西斡豐流體科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。