一種三角形卷鐵芯變壓器的卷鐵芯制作方法及產(chǎn)品，將鐵芯的排列方式進(jìn)行了更加合理的組合，采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角形鐵芯，用立體卷鐵芯卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框，將立體卷鐵芯分成三個(gè)單框鐵芯分別卷繞，所述每個(gè)單框是由幾根寬度不斷變化的梯形料帶連續(xù)卷繞而成，再按照立體等邊三角形拼合組成立體卷鐵芯。拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減小，激磁電流、空載損耗顯著降低。成為運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié)材、低成本、高性能卷鐵芯變壓器。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種電力變壓器部件的加工制作方法及產(chǎn)品，特別是涉及一種立體三 角形卷鐵芯變壓器卷鐵芯制作方法及產(chǎn)品，主要應(yīng)用于立體三角形電力變壓器的制作。
技術(shù)介紹
電力變壓器是一種輸配電系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的設(shè)備之一，電力變壓器的好與壞直接 影響整個(gè)輸配電系統(tǒng)。由于電力變壓器主要是用來根據(jù)用戶的需要進(jìn)行電壓的轉(zhuǎn)換設(shè)備， 所以在變壓器運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生一些損耗。由于現(xiàn)在的電力變壓器鐵芯多為平面排列疊片式 結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)的不足是磁路不對稱、磁阻大、空載電流大、空載損耗高及運(yùn)行時(shí)噪音大。 為了減少變壓器的損耗，最近提出了一種立體三角形卷鐵芯變壓器，這種三角形卷鐵芯變 壓器是將變壓器的鐵芯改為三角形排布的鐵芯。如中國專利99114376. 0和00220995. 0分 別提出了一種圓截面立體三相變壓器鐵芯及三角形鐵芯變壓器，該種鐵芯及變壓器磁路對 稱、磁阻小、空載電流小、空載損耗低、運(yùn)行噪音低，它對變壓器的發(fā)展起到了一個(gè)有力的推 進(jìn)作用。但是三角芯鐵芯變壓器的鐵芯改為了三角形排布，這對于鐵芯的制作加工帶來了 不利的地方，尤其是鐵芯如何保證壓緊狀態(tài)形成一個(gè)三角形鐵芯，成了保證整個(gè)變壓器性 能的一個(gè)關(guān)鍵，現(xiàn)在的三角形鐵芯變壓器的鐵芯往往在鐵芯的制作過程中不易達(dá)到要求， 致使整個(gè)變壓器的性能受到影響，因此很有必要對此加以解決。經(jīng)過專利文獻(xiàn)檢索尚未發(fā) 現(xiàn)有這方面的文獻(xiàn)報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的為了克服現(xiàn)有三角形鐵芯變壓器鐵芯制作方式的不足，提供一種能 有效保證三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作質(zhì)量，使得三角形鐵芯變壓器的鐵芯能緊密貼合的 三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方法及三角形鐵芯變壓器鐵芯。本專利技術(shù)的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方 法，將鐵芯的排列方式進(jìn)行了合理的組合，采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角 形鐵芯，拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大 大減小，激磁電流、空載損耗顯著降低。成為運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié) 材、低成本、高性能卷鐵芯變壓器。所述的三角形鐵芯變壓器的鐵芯采用卷鐵芯工藝，卷鐵 芯工藝流程包括以下工序1)將鐵芯設(shè)計(jì)計(jì)算表確定的參數(shù)輸入曲線開料機(jī)計(jì)算機(jī)程序；2)將硅鋼片卷料通過放料傳送臺送入縱剪主機(jī)進(jìn)行剪切；3)根據(jù)準(zhǔn)備卷制的鐵芯單框的內(nèi)框尺寸選取鐵芯內(nèi)模；4)用立體卷鐵芯專用卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框；5)鐵芯裝夾退火捆扎夾具；6)鐵芯真空充氮退火；7)用專用拉模裝置拉出模具；38)打開鐵芯框；9)鐵芯拼裝面間涂絕緣漆，框與框間加絕緣紙；10)合上三個(gè)鐵芯單框；卷鐵芯的拼裝在拼裝夾具上固定好每個(gè)單框。11)綁扎塑料帶及緊縮布帶； 12)鐵芯上涂固化漆。所述的用立體卷鐵芯專用卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框是指，將立體卷鐵芯分成 三個(gè)單框鐵芯分別卷繞，再按照立體等邊三角形拼合組成立體卷鐵芯；所述每個(gè)單框是由 幾根寬度不斷變化的梯形料帶連續(xù)卷繞而成。卷繞時(shí)，專用卷繞機(jī)自動(dòng)使料帶向一邊同步 位移，進(jìn)行非對稱卷繞。使截面呈30傾斜角。從而確保三個(gè)單框拼合時(shí)，拼合面能良好貼 合。拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減 小，激磁電流、空載損耗顯著降低。成為運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié)材、低 成本、高性能卷鐵芯變壓器。按照上述制作方法所制作的立體三角形卷鐵芯變壓器是一種三角形鐵芯變壓器 鐵芯，采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角形鐵芯，每個(gè)單框是由幾根寬度不斷 變化的梯形料帶連續(xù)卷繞而成。卷繞時(shí)，卷繞機(jī)自動(dòng)使料帶向一邊同步位移，進(jìn)行非對稱卷 繞。使截面呈30傾斜角。從而確保三個(gè)單框拼合時(shí)，拼合面能良好貼合。拼合后的鐵芯 再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減小，激磁電流、空 載損耗顯著降低。成為運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié)材、低成本、高性能卷鐵 芯變壓器。因卷繞完成后的鐵芯單框四圓弧角略有變形，拼合后的鐵芯與壓板有干涉，使 得壓板無法放到指定位置，此問題經(jīng)過鐵芯工藝改良，已得到改善，即鐵芯卷繞過程中使 用模具卷繞，使需要拼合的三個(gè)矩形框在圓弧角處有較好的曲線，從而使三個(gè)矩形框拼合 后在上下底面有較為平整的端面，拼合的三個(gè)鐵芯柱也更接近半圓弧，使得三個(gè)木制圓弧 壓板更好的壓在鐵芯上方，同時(shí)中心壓板也能很好通過鐵芯壓緊線圈，很好的解決了壓板 與鐵芯干涉問題。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)所提供的鐵芯退火工藝和退火爐技術(shù)操作規(guī) 程對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，海鴻變壓器公司配置了先進(jìn)的真空退火爐設(shè)備，通過調(diào)整設(shè)備及 生產(chǎn)工藝，大大縮短了鐵芯的退火時(shí)間，且退火曲線基本和設(shè)計(jì)曲線吻合，極大的提高了 鐵芯的生產(chǎn)效率和性能水平。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一一種三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方法，將鐵芯的排列方式進(jìn)行了更加合理的組合， 采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角形鐵芯，拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處 理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減小，激磁電流、空載損耗顯著降低。成為 運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié)材、低成本、高性能卷鐵芯變壓器。所述的三角 形鐵芯變壓器的鐵芯采用卷鐵芯工藝，卷鐵芯工藝流程包括以下工序1)將鐵芯設(shè)計(jì)計(jì)算表確定的參數(shù)輸入曲線開料機(jī)計(jì)算機(jī)程序；2)將硅鋼片卷料通過放料傳送臺送入縱剪主機(jī)進(jìn)行剪切；3)根據(jù)準(zhǔn)備卷制的鐵芯單框的內(nèi)框尺寸選取鐵芯內(nèi)模；4)用立體卷鐵芯專用卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框；5)鐵芯裝夾退火捆扎夾具；6)鐵芯真空充氮退火；7)用專用拉模裝置拉出模具；8)打開鐵芯框；9)鐵芯拼裝面間涂絕緣漆，框與框間加絕緣紙；10)合上三個(gè)鐵芯單框；卷鐵芯的拼裝在拼裝夾具上固定好每個(gè)單框。11)綁扎塑料帶及緊縮布帶； 12)鐵芯上涂固化漆。所述的用立體卷鐵芯專用卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框是指，將立體卷鐵芯分成 三個(gè)單框鐵芯分別卷繞，再按照立體等邊三角形拼合組成立體卷鐵芯；所述每個(gè)單框是由 幾根寬度不斷變化的梯形料帶連續(xù)卷繞而成。卷繞時(shí)，專用卷繞機(jī)自動(dòng)使料帶向一邊同步 位移，進(jìn)行非對稱卷繞。使截面呈30傾斜角。從而確保三個(gè)單框拼合時(shí)，拼合面能良好貼 合。拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減 小，激磁電流、空載損耗顯著降低。成為運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié)材、低 成本、高性能卷鐵芯變壓器。按照上述制作方法所制作的立體三角形卷鐵芯變壓器是一種三角形鐵芯變壓器 鐵芯，采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角形鐵芯，每個(gè)單框是由幾根寬度不斷 變化的梯形料帶連續(xù)卷繞而成。卷繞時(shí)，卷繞機(jī)自動(dòng)使料帶向一邊同步位移，進(jìn)行非對稱卷 繞。使截面呈30傾斜角。從而確保三個(gè)單框拼合時(shí)，拼合面能良好貼合。拼合后的鐵芯 再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減小，激磁電流、空 載損耗顯著降低。成為運(yùn)行噪聲更小、結(jié)構(gòu)更為緊湊的高效節(jié)能、節(jié)材、低成本、高性能卷鐵 芯變壓器。因卷繞完成后的鐵芯單框四圓弧角略有變形，拼合后的鐵芯與壓板有干涉，使 得壓板無法放到指定位置，此問題經(jīng)過鐵芯工藝改良，已得到改善，即鐵芯卷繞過程中使 用模具卷繞，使需要拼合的三個(gè)矩形框在圓弧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方法，其特征在于：將鐵芯的排列方式進(jìn)行了更加合理的組合，采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角形鐵芯，拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減小，激磁電流、空載損耗顯著降低。
【技術(shù)特征摘要】
一種三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方法，其特征在于將鐵芯的排列方式進(jìn)行了更加合理的組合,采用三個(gè)完全相同的單框拼合成立體等邊三角形鐵芯，拼合后的鐵芯再經(jīng)過拼裝和退火處理后，使產(chǎn)品的三相鐵芯磁路完全對稱，磁阻大大減小，激磁電流、空載損耗顯著降低。2.如權(quán)利要求1所述的三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方法，其特征在于所述的三角 形鐵芯變壓器的鐵芯采用卷鐵芯工藝，卷鐵芯工藝流程包括以下工序1)將鐵芯設(shè)計(jì)計(jì)算表確定的參數(shù)輸入曲線開料機(jī)計(jì)算機(jī)程序；2)將硅鋼片卷料通過放料傳送臺送入縱剪主機(jī)進(jìn)行剪切；3)根據(jù)準(zhǔn)備卷制的鐵芯單框的內(nèi)框尺寸選取鐵芯內(nèi)模；4)用立體卷鐵芯專用卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框；5)鐵芯裝夾退火捆扎夾具；6)鐵芯真空充氮退火；7)用拉模裝置拉出模具；8)打開鐵芯框；9)鐵芯拼裝面間涂絕緣漆，框與框間加絕緣紙；10)合上三個(gè)鐵芯單框；卷鐵芯的拼裝在拼裝夾具上固定好每個(gè)單框；11)綁扎塑料帶及緊縮布帶；12)鐵芯上涂固化漆。3.如權(quán)利要求1或2所述的三角形鐵芯變壓器的鐵芯制作方法，其特征在于所述的 用立體卷鐵芯卷繞機(jī)將卷料繞制成鐵芯單框是指，將立...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀志輝，李妹冬，何鐵建，楊青春，
申請(專利權(quán))人：株洲市變壓器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：43[中國|湖南]
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