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    一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:41091483 閱讀:30 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
    本技術(shù)提供了一種生產(chǎn)2,6?二氯氟苯的裝置,包括原料罐和液氯儲罐,還包括氯化塔,液氯儲罐通過氣化器與氯化塔連通;氯化塔的料液出口連通有汽提塔,汽提塔的料液出口依次連通精餾塔、成品罐;氯化塔的氣體出口、汽提塔的氣體出口均連通洗氣塔,洗氣塔的氣體出口依次連通一級降膜吸收器、二級降膜吸收器,一級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口、二級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口分別連通酸液儲罐、堿液儲罐,原料罐與洗氣塔的液體進(jìn)口連通。本裝置以2?氟?3?氯硝基苯為原料,與氯氣在氯化塔內(nèi)充分接觸反應(yīng),有效提高了氯氣的利用率,且對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行有效噴淋吸收,轉(zhuǎn)化為亞硝基硫酸進(jìn)行回收利用,更為環(huán)保。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及化工裝置,具體涉及一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置


    技術(shù)介紹

    1、2,6-二氯氟苯是一種有機(jī)化合物,為白色至淡黃色結(jié)晶體,熔點(diǎn)為39-40℃,沸點(diǎn)為228℃。它可溶于乙醇、乙醚,但不溶于水。2,6-二氯氟苯是一種重要的有機(jī)合成中間體,可用于合成多種藥物、農(nóng)藥和染料。在工業(yè)上,它通常用于生產(chǎn)鄰苯二胺、間苯二胺和苯二酚等化合物。

    2、目前2,6-二氯氟苯大多數(shù)以2,6-二氯苯胺為原料,經(jīng)重氮化和熱分解合成目標(biāo)產(chǎn)物。該法工藝路線成熟,收率高。但存在以下問題,重氮化產(chǎn)生的廢氣bf3對空氣有污染;重氮鹽熱分解時控制困難,因此難以大批量生產(chǎn);原料2,6-二氯苯胺價格偏高。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,該裝置以2-氟-3-氯硝基苯為原料,與氯氣在氯化塔內(nèi)充分接觸反應(yīng),有效提高了氯氣的利用率,且對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行有效噴淋吸收,轉(zhuǎn)化為亞硝基硫酸進(jìn)行回收利用,更為環(huán)保。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的技術(shù)方案是:

    3、一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,包括原料罐和液氯儲罐,還包括氯化塔,所述氯化塔的上部和下部分別設(shè)置有料液進(jìn)口和氯氣進(jìn)口,所述液氯儲罐通過氣化器與氯化塔連通;所述氯化塔的料液出口連通有汽提塔,所述汽提塔的料液出口依次連通精餾塔、成品罐;所述氯化塔的氣體出口、所述汽提塔的氣體出口均連通洗氣塔,所述洗氣塔的氣體出口依次連通一級降膜吸收器、二級降膜吸收器,所述一級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口、二級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口分別連通酸液儲罐、堿液儲罐,所述原料罐與所述洗氣塔的液體進(jìn)口連通。

    4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述洗氣塔的上部和下部通過第一循環(huán)管道連通,所述第一循環(huán)管道上設(shè)置有第一循環(huán)泵。

    5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氯化塔內(nèi)設(shè)置有向下傾斜的第一擋板。

    6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣化器內(nèi)設(shè)置有加熱盤管,所述加熱盤管的兩端分別與液氯儲罐、氯化塔連通,所述加熱盤管內(nèi)設(shè)置有多個第二擋板。

    7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氯化塔的氣體出口、汽提塔的氣體出口、洗氣塔的氣體出口、一級降膜吸收器的氣體出口、二級降膜吸收器的氣體出口處均設(shè)置有篩網(wǎng)。

    8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氯化塔、洗氣塔、一級降膜吸收器、二級降膜吸收器的進(jìn)氣口均連通有出氣管,所述出氣管的一端密封,所述出氣管上連通有多個分流管,所述分流管內(nèi)壁上設(shè)置有傾斜的第三擋板,所述第三擋板上設(shè)置有多個擾流孔。

    9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述汽提塔內(nèi)壁上設(shè)置有第四擋板。

    10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述一級降膜吸收器的液體出口連通亞硝基硫酸回收罐。

    11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述一級降膜吸收器的上部和下部還通過第二循環(huán)管道連通,所述第二循環(huán)管道上設(shè)置有第二循環(huán)泵;所述二級降膜吸收器的上部和下部還通過第三循環(huán)管道連通,所述第三循環(huán)管道上設(shè)置有第三循環(huán)泵。

    12、由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果是:

    13、本技術(shù)提供了一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,包括原料罐和液氯儲罐,還包括氯化塔,氯化塔的上部和下部分別設(shè)置有料液進(jìn)口和氯氣進(jìn)口,液氯儲罐通過氣化器與氯化塔連通;氯化塔的料液出口連通有汽提塔,汽提塔的料液出口依次連通精餾塔、成品罐;氯化塔的氣體出口,汽提塔的氣體出口均連通洗氣塔,洗氣塔的氣體出口依次連通一級降膜吸收器、二級降膜吸收器,一級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口、二級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口分別連通酸液儲罐、堿液儲罐,原料罐與洗氣塔的液體進(jìn)口連通;本裝置以2-氟-3-氯硝基苯和氯氣為原料,在氯化塔內(nèi)進(jìn)行氯化反應(yīng),可有效改善氯氣的利用率,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣依次經(jīng)洗氣塔、一級降膜吸收器、二級降膜吸收器進(jìn)行處理,將尾氣轉(zhuǎn)化為亞硝基硫酸進(jìn)行回收利用,更為環(huán)保。此外,原料2-氟-3-氯硝基苯首先進(jìn)入到洗氣塔內(nèi)將未反應(yīng)的氯氣吸收后進(jìn)入到氯化塔內(nèi)繼續(xù)反應(yīng),有效提高了氯氣的利用率,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

    14、本裝置的氯化塔內(nèi)設(shè)置有向下傾斜的第一擋板;氣化器內(nèi)設(shè)置有加熱盤管,加熱盤管的兩端分別與液氯儲罐、氯化塔連通,加熱盤管內(nèi)設(shè)置有多個第二擋板。第一擋板的設(shè)置可有效提高氯氣與2-氟-3-氯硝基苯的接觸效率,從而提高氯氣的利用率,改善氯化效率;加熱盤管和第二擋板的設(shè)置,可提高液氯的汽化效率,進(jìn)而提高2,6-二氯氟苯的生產(chǎn)效率。

    15、本裝置氯化塔的氣體出口、汽提塔的氣體出口、洗氣塔的氣體出口、一級降膜吸收器的氣體出口、二級降膜吸收器的氣體出口處均設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)可將尾氣中夾帶的料液有效分離出來。

    16、本裝置氯化塔、洗氣塔、一級降膜吸收器、二級降膜吸收器的進(jìn)氣口均連通有出氣管,所述出氣管的一端密封,出氣管上連通有多個分流管,分流管內(nèi)壁上設(shè)置有傾斜的第三擋板,第三擋板上設(shè)置有多個擾流孔。出氣管、分流管以及擾流孔的設(shè)置,使得出氣更均勻,進(jìn)而提高氯化效率以及尾氣處理效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:包括原料罐和液氯儲罐,還包括氯化塔,所述氯化塔的上部和下部分別設(shè)置有料液進(jìn)口和氯氣進(jìn)口,所述液氯儲罐通過氣化器與氯化塔連通;所述氯化塔的料液出口連通有汽提塔,所述汽提塔的料液出口依次連通精餾塔、成品罐;所述氯化塔的氣體出口、所述汽提塔的氣體出口均連通洗氣塔,所述洗氣塔的氣體出口依次連通一級降膜吸收器、二級降膜吸收器,所述一級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口、二級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口分別連通酸液儲罐、堿液儲罐,所述原料罐與所述洗氣塔的液體進(jìn)口連通。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述洗氣塔的上部和下部通過第一循環(huán)管道連通,所述第一循環(huán)管道上設(shè)置有第一循環(huán)泵。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述氯化塔內(nèi)設(shè)置有向下傾斜的第一擋板。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述氣化器內(nèi)設(shè)置有加熱盤管,所述加熱盤管的兩端分別與液氯儲罐、氯化塔連通,所述加熱盤管內(nèi)設(shè)置有多個第二擋板。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述氯化塔的氣體出口、汽提塔的氣體出口、洗氣塔的氣體出口、一級降膜吸收器的氣體出口、二級降膜吸收器的氣體出口處均設(shè)置有篩網(wǎng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述氯化塔、洗氣塔、一級降膜吸收器、二級降膜吸收器的進(jìn)氣口均連通有出氣管,所述出氣管的一端密封,所述出氣管上連通有多個分流管,所述分流管內(nèi)壁上設(shè)置有傾斜的第三擋板,所述第三擋板上設(shè)置有多個擾流孔。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述汽提塔內(nèi)壁上設(shè)置有第四擋板。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述一級降膜吸收器的液體出口連通亞硝基硫酸回收罐。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述一級降膜吸收器的上部和下部還通過第二循環(huán)管道連通,所述第二循環(huán)管道上設(shè)置有第二循環(huán)泵;所述二級降膜吸收器的上部和下部還通過第三循環(huán)管道連通,所述第三循環(huán)管道上設(shè)置有第三循環(huán)泵。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:包括原料罐和液氯儲罐,還包括氯化塔,所述氯化塔的上部和下部分別設(shè)置有料液進(jìn)口和氯氣進(jìn)口,所述液氯儲罐通過氣化器與氯化塔連通;所述氯化塔的料液出口連通有汽提塔,所述汽提塔的料液出口依次連通精餾塔、成品罐;所述氯化塔的氣體出口、所述汽提塔的氣體出口均連通洗氣塔,所述洗氣塔的氣體出口依次連通一級降膜吸收器、二級降膜吸收器,所述一級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口、二級降膜吸收器的噴淋液進(jìn)口分別連通酸液儲罐、堿液儲罐,所述原料罐與所述洗氣塔的液體進(jìn)口連通。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述洗氣塔的上部和下部通過第一循環(huán)管道連通,所述第一循環(huán)管道上設(shè)置有第一循環(huán)泵。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述氯化塔內(nèi)設(shè)置有向下傾斜的第一擋板。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)2,6-二氯氟苯的裝置,其特征在于:所述氣化器內(nèi)設(shè)置有加熱盤管,所述加熱盤管的兩端分別與液氯儲罐、氯化塔連通,所述加熱盤管內(nèi)設(shè)置有多個第二擋板。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:解衛(wèi)宇,陳少君,顧林江,盧曉健,湯順杰,郭朝志,宋小艷,劉妍,
    申請(專利權(quán))人:浙江解氏新材料股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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