【技術實現步驟摘要】
本技術涉及剝米機進料設備，尤其涉及一種板栗加工剝米機進料裝置。
技術介紹
1、隨著農業技術的發展，現代化的剝米機被廣泛應用，這些機器利用摩擦、壓力或沖擊等原理，快速而有效地剝離稻谷的外殼，機械剝米可以大幅提高剝米的效率和生產能力，不僅如此，對于其他擁有堅硬外殼的植物果實，例如在板栗加工過程中，為了避免較硬的板栗外殼對手部造成損傷，便可以使用剝米機進行外殼取出，而在剝米機進行加工時，一般是將加工料導入加工室頂部的進料斗中，再通過進料斗導入加工室內部。
2、經申請人查閱后發現，由于板栗體積比稻谷的外殼大很多，外殼也比稻谷更加堅硬難剝，如果向稻谷那樣持續進料的話，很容易導致剝米機加工負擔過重，使得部分板栗剝皮程度達不到要求便從剝米機排出，同時由于板栗體積較大，容易導致進料斗出口堵塞，以及在輸料時會產生大量灰塵，因此，針對上述問題，申請人提出一種板栗加工剝米機進料裝置來進行解決。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決上述背景所提到的問題，而提出的一種板栗加工剝米機進料裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種板栗加工剝米機進料裝置，包括進料斗，所述進料斗安裝在加工室頂板的頂端，所述進料斗的頂部開口內壁固定有導料板，所述進料斗的內壁固定有承載塊，所述承載塊的兩側設有鏡像的斜面且斜面底端之間設有通料口，所述承載塊上設有供料部，所述進料斗一側設有吸塵部，所述供料部包括轉動連接在承載塊底端開口腔中的兩處絲桿，且兩處絲桿螺紋方向相反，兩
4、優選的，所述驅動部包括固定在進料斗側壁的金屬罩，所述金屬罩內壁與進料斗之間轉動連接有兩處半齒輪和一處全齒輪，所述半齒輪分別由金屬罩外壁安裝的兩處雙頭電機帶動旋轉，兩處半齒輪位于全齒輪兩側并構成嚙合連接，所述全齒輪與一處絲桿的轉軸對接。
5、優選的，兩處所述閉合板一側粘接有彈性橡膠墊，且彈性橡膠墊在兩處所述閉合板貼合時互相接觸。
6、優選的，所述承載塊通料口的內壁固定有防護外殼，所述防護外殼將第一轉軸罩在內部，所述防護外殼的頂端為人字形設計。
7、優選的，所述雙頭電機的另一端電機軸上安裝有疏通部，所述疏通部包括固定在雙頭電機、電機軸上的第一同步頭，所述第一同步頭通過同步帶連接有第二同步頭，進料斗的內壁與加工室頂板頂端安裝有入料斜板，且入料斜板之間轉動安裝有疏通螺旋桿，所述疏通螺旋桿通過第二轉軸固定對接第二同步頭并構成同步轉動結構，所述第二轉軸穿過進料斗一側，所述加工室頂板在入料斜板底端之間設有入料口。
8、優選的，所述吸塵部包括固定在進料斗一側的收集箱，所述收集箱和進料斗連通有導管，所述收集箱內壁從上往下分別安裝有過濾網和風機，且風機對著收集箱底端開口吹風，所述收集箱在過濾網上方位置一側鉸接有密封板。
9、優選的，所述進料斗在導管的進風口方向安裝有一處多孔板。
10、與現有技術相比，本技術具備以下優點：
11、1、本技術通過設置好半齒輪轉動一周后雙頭電機自動關閉，固定時間后自動啟動雙頭電機使得半齒輪轉動一周在關閉，如此循壞每次閉合板分開閉合都會有固定量進入加工室內部進行剝皮加工，實現定時定量加料，避免了持續進料導致設備負擔過重加工效果下降的問題；
12、2、本技術通過疏通部，每次雙頭電機帶動半齒輪轉動一周時，也會帶動第一同步頭轉動一周，而第一同步頭通過同步帶使得第二同步頭轉動，最后第二同步頭通過第二轉軸帶動入料斜板之間的螺旋桿轉動，對在此期間掉落的板栗進行疏通，避免從入料斜板之間穿過加工室頂板入料口的板栗造成堵塞，非常實用，且通過雙頭電機帶動降低了單獨的電能消耗；
13、3、本技術在每次雙頭電機帶動半齒輪轉動一周時板栗因為進料運動會產生粉塵，此時啟動風機對著收集箱底端開口吹風，通過導管吸入粉塵，通過過濾網過濾掉，最后打開密封板集中處理即可，避免這些粉塵溢出來造成環境污染，增強本裝置環保性。
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1.一種板栗加工剝米機進料裝置，包括進料斗(1)，其特征在于，所述進料斗(1)安裝在加工室頂板(2)的頂端，所述進料斗(1)的頂部開口內壁固定有導料板(3)，所述進料斗(1)的內壁固定有承載塊(4)，所述承載塊(4)的兩側設有鏡像的斜面且斜面底端之間設有通料口，所述承載塊(4)上設有供料部(5)，所述進料斗(1)一側設有吸塵部(6)，
2.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，所述驅動部(7)包括固定在進料斗(1)側壁的金屬罩(71)，所述金屬罩(71)內壁與進料斗(1)之間轉動連接有兩處半齒輪(73)和一處全齒輪(74)，所述半齒輪(73)分別由金屬罩(71)外壁安裝的兩處雙頭電機(72)帶動旋轉，兩處半齒輪(73)位于全齒輪(74)兩側并構成嚙合連接，所述全齒輪(74)與一處絲桿(51)的轉軸對接。
3.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，兩處所述閉合板(53)一側粘接有彈性橡膠墊(531)，且彈性橡膠墊(531)在兩處所述閉合板(53)貼合時互相接觸。
4.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米
5.根據權利要求2所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，所述雙頭電機(72)的另一端電機軸上安裝有疏通部(8)，所述疏通部(8)包括固定在雙頭電機(72)電機軸上的第一同步頭(81)，所述第一同步頭(81)通過同步帶(82)連接有第二同步頭(83)，進料斗(1)的內壁與加工室頂板(2)頂端安裝有入料斜板(9)，且入料斜板(9)之間轉動安裝有疏通螺旋桿(85)，所述疏通螺旋桿(85)通過第二轉軸(84)固定對接第二同步頭(83)并構成同步轉動結構，所述第二轉軸(84)穿過進料斗(1)一側，所述加工室頂板(2)在入料斜板(9)底端之間設有入料口。
6.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，所述吸塵部(6)包括固定在進料斗(1)一側的收集箱(61)，所述收集箱(61)和進料斗(1)連通有導管(62)，所述收集箱(61)內壁從上往下分別安裝有過濾網(63)和風機(64)，且風機(64)對著收集箱(61)底端開口吹風，所述收集箱(61)在過濾網(63)上方位置一側鉸接有密封板(65)。
7.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，所述進料斗(1)在導管(62)的進風口方向安裝有一處多孔板(10)。
...【技術特征摘要】
1.一種板栗加工剝米機進料裝置，包括進料斗(1)，其特征在于，所述進料斗(1)安裝在加工室頂板(2)的頂端，所述進料斗(1)的頂部開口內壁固定有導料板(3)，所述進料斗(1)的內壁固定有承載塊(4)，所述承載塊(4)的兩側設有鏡像的斜面且斜面底端之間設有通料口，所述承載塊(4)上設有供料部(5)，所述進料斗(1)一側設有吸塵部(6)，
2.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，所述驅動部(7)包括固定在進料斗(1)側壁的金屬罩(71)，所述金屬罩(71)內壁與進料斗(1)之間轉動連接有兩處半齒輪(73)和一處全齒輪(74)，所述半齒輪(73)分別由金屬罩(71)外壁安裝的兩處雙頭電機(72)帶動旋轉，兩處半齒輪(73)位于全齒輪(74)兩側并構成嚙合連接，所述全齒輪(74)與一處絲桿(51)的轉軸對接。
3.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，兩處所述閉合板(53)一側粘接有彈性橡膠墊(531)，且彈性橡膠墊(531)在兩處所述閉合板(53)貼合時互相接觸。
4.根據權利要求1所述的一種板栗加工剝米機進料裝置，其特征在于，所述承載塊(4)通料口的內壁固定有防護外殼(41)，所述防護外殼(41)將第一轉軸(54)罩在內部，所述防...
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