【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于烘干設備，具體是指一種充氮氣的動態烘房。
技術介紹
1、物料干化設備廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材等行業的干化工序。
2、目前大部分烘干魔芋、土豆、藕片等食品烘干房的進風口和出風口雖然用透明的簾子隔開，但是漏風嚴重，另外，為了避免食品烘干過程中被氧化發生褐變，大多數采用硫磺進行熏制。
3、這種烘干房存在以下問題：1、食品烘烤片或后續磨成粉之后硫磺超標；2、烘干房存在熱量的大量流失；3、空氣中彌漫著硫磺的味道，既不安全，更不環保；4、影響了食品的口感；5、由于進料口經切片機切片后的片狀食品無序掉落，實際上很難做到將切下來的片狀物均勻地布滿整個烘干平臺。6、大多烘房采用從上往下送料，而底部向上送熱風的方式，導致上層低溫高濕的物料得不到及時的烘干。
4、現有技術中存在一種充氮烤箱，在航空、航天、石油、化工、電子、通訊等領域加工某種材料和零件時，常常采用氮氣烤箱對其進無氧干燥處理。但是，這種氮氣烤箱是屬于靜態烤箱，在烘烤過程中是全密閉的，不在烘烤過程中持續地進料和出料，也無法做到大量的烘干，因此，不適用于上述的食品的烘烤。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種充氮氣的動態烘房，可實現食品烘干片的無硫烘烤。
2、本專利技術是這樣實現的：
3、一種充氮氣的動態烘房，包括：烘房主體和熱泵房；所述烘房主體和所述熱泵房之間通過進風通道和回風通道相連通，形成一烘干設備；
4、還包括一供氮氣裝置
5、所述烘房主體的進料口設置一密封進料裝置，避免進料的過程中外部的氣體進入所述烘房主體或所述烘房主體內的氣體跑出；所述烘房主體的出料口設置一密封出料裝置，避免出料過程中外部的氣體進入所述烘房主體或所述烘房主體內的氣體跑出。
6、進一步地，所述密封進料裝置和所述密封出料裝置，為密閉轉料器或真空上料器。
7、進一步地，所述密閉轉料器，包括：一空心圓筒狀旋轉芯體、兩定位支撐機構、一驅動電機、兩側面外殼、四個密封件；
8、所述空心圓筒狀旋芯體橫置于兩端的所述定位支撐機構之間，?所述空心圓筒狀旋芯體連接中心軸，所述中心軸的一端連接所述驅動電機；?所述空心圓筒狀旋芯體的上下端開口，中間通過一隔斷裝置將所述空心圓筒狀旋芯體的內部分隔為上、下兩個腔室；
9、每個所述定位支撐機構，包括：一定位板、一支撐板；所述定位板中心具有與所述空心圓筒狀旋轉芯體的外徑相匹配的定位孔；所述支撐板中心具有中心孔，通過一軸密封機構支撐定位所述中心軸；
10、所述兩側面外殼，分別圍設于所述空心圓筒狀旋芯體的兩側；
11、每個所述側面外殼的端部均設有一個所述密封件與所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面保持密封狀態；
12、所述空心圓筒狀旋轉芯體通過所述中心軸的驅動在所述側面外殼內進行旋轉運動；當所述空心圓筒狀旋轉芯體旋轉至其開口朝上時，物料從該開口處進入所述空心圓筒狀旋轉芯體內部，當所述空心圓筒狀旋轉芯體旋轉至開口朝下時，物料掉落出來；
13、所述側面外殼的端部所述密封件分別設置在所述空心圓筒狀旋轉芯體上端開口的兩側和下端開口的兩側，使得在所述空心圓筒狀旋轉芯體轉到任何一個角度的時候，兩側至少都有一個所述密封件與所述空心圓筒狀旋轉芯體保持密封，起到封堵風的作用。
14、進一步地，每個所述密封件，其朝向所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向至少有一面與所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面保持相切。
15、進一步地，每個所述密封件，其朝向所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向至少有一面設有密封膠條，所述密封膠條緊貼所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面，與其保持密封狀態。
16、進一步地，所述密封件，呈“n”形結構，該“n”形結構的兩個側板與所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面垂直，所述密封膠條設于所述兩個側板末端緊貼所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面，與其保持密封狀態；所述“n”形結構的兩側端設有耳部固定在兩端的所述定位板上，所述耳部上設有長條孔，在靠近和遠離所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向上實現微調。
17、進一步地，所述烘房主體的出料口還連接一后續處理烘房的進料口，進行后續的進一步烘干；所述后續處理烘房通過一獨立的供熱系統予以供熱。
18、進一步地，所述烘房主體置于所述后續處理烘房的上方，其出料口對準所述后續處理烘房的進料口，通過所述密封出料裝置進行物料的轉移。
19、進一步地，所述動態烘干房內的烘干平臺，為柵條式物料輸送平臺。
20、進一步地，所述烘干設備設有向外排氣的單向止回閥。
21、本專利技術的優點在于：
22、1、在動態烘房中實現食品烘干片的無硫烘烤，保證了食品的口感，也實現了工作環境的無硫化。
23、2、動態烘房的進料口采用密封進料裝置，出料口采用密封出料裝置，防止了熱量和氮氣的流失。
24、3、供氮氣裝置與烘干設備結合，實現氮氣的循環使用，提高了氮氣的利用率。
25、4、采用預處理階段烘房和后續處理烘房相結合的方式，能夠確保預處理階段低溫高濕的物料得到及時的烘干，并且只需在預處理階段的烘房主體內充入氮氣，后續處理烘房無須充入氮氣，既節省氮氣，也減少熱泵的使用量，而且可以實現用更高的溫度讓較濕的物料在短時間內定形定色。
26、5、動態烘房進料后使用勻料機構，保證片狀食品均勻鋪滿在烘干平臺上，提高烘干效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種充氮氣的動態烘房，包括：烘房主體和熱泵房；所述烘房主體和所述熱泵房之間通過進風通道和回風通道相連通，形成一烘干設備；
2.如權利要求1所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述密封進料裝置和所述密封出料裝置，為密閉轉料器或真空上料器。
3.如權利要求2所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述密閉轉料器，包括：一空心圓筒狀旋轉芯體、兩定位支撐機構、一驅動電機、兩側面外殼、四個密封件；
4.如權利要求3所述一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：每個所述密封件，其朝向所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向至少有一面與所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面保持相切。
5.如權利要求3所述一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：每個所述密封件，其朝向所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向至少有一面設有密封膠條，所述密封膠條緊貼所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面，與其保持密封狀態。
6.如權利要求5所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述密封件，呈“n”形結構，該“n”形結構的兩個側板與所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面垂直，所述密封膠條
7.如權利要求1所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述烘房主體的出料口還連接一后續處理烘房的進料口，進行后續的進一步烘干；所述后續處理烘房通過一獨立的供熱系統予以供熱。
8.如權利要求7所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述烘房主體置于所述后續處理烘房的上方，其出料口對準所述后續處理烘房的進料口，通過所述密封出料裝置進行物料的轉移。
9.如權利要求1所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述動態烘干房內的烘干平臺，為柵條式物料輸送平臺。
10.如權利要求1所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述烘干設備設有向外排氣的單向止回閥。
...【技術特征摘要】
1.一種充氮氣的動態烘房，包括：烘房主體和熱泵房；所述烘房主體和所述熱泵房之間通過進風通道和回風通道相連通，形成一烘干設備；
2.如權利要求1所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述密封進料裝置和所述密封出料裝置，為密閉轉料器或真空上料器。
3.如權利要求2所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述密閉轉料器，包括：一空心圓筒狀旋轉芯體、兩定位支撐機構、一驅動電機、兩側面外殼、四個密封件；
4.如權利要求3所述一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：每個所述密封件，其朝向所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向至少有一面與所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面保持相切。
5.如權利要求3所述一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：每個所述密封件，其朝向所述空心圓筒狀旋轉芯體外表面的方向至少有一面設有密封膠條，所述密封膠條緊貼所述空心圓筒狀旋轉芯體的圓弧形外表面，與其保持密封狀態。
6.如權利要求5所述的一種充氮氣的動態烘房，其特征在于：所述密封件，呈...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭朝志，
申請(專利權)人：安尼康福建環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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