【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油田機械采油，具體涉及一種管桿式抽油泵及具有其的抽油系統。
技術介紹
1、抽油泵是由抽油機帶動把井內原油抽到地面的常用井下裝置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入閥、活塞、排除閥四大部分組成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分為管式泵和桿式泵，無論是管式泵還是桿式泵，其檢修困難，需要專用的檢修車，降低采油效率的同時，增加了原油泄露的污染性。
2、目前井下作業中使用最多的修井設備是車載式專用修井機。此設備存在很多缺點，平時立放架子受環境和井場的影響，不僅能耗高，且污染大，在能源價格不斷上漲的情況下，以柴油機為動力的傳統修井設備有了越來越高的運行成本。節約油田開采及日常運行過程中的成本現已成為全球油田企業必需完成的校心任務。目前國內已經研發了先進的網電修井機與液壓蓄能修井機，雖然車本身實現了節能減排，但井下作業模式沒有改變仍然存在許多不確定的因素。
3、如何改變現有的抽油泵結構和抽油模式，降低檢修成本和環境污染影響。
4、因此，如何提供一種管桿式抽油泵及具有其的抽油系統是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供了一種管桿式抽油泵及具有其的抽油系統，改變了傳統的管式泵和桿式泵結構，用連續油管代替原有的抽油桿，方便后續的檢修，采油效率高，作業安全環保。
2、為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種管桿式抽油泵，其包括：
3、泵筒，所述泵筒的內側底端固定連接有進油閥，所述泵筒的外側壁底部邊緣連接有
4、柱塞，所述柱塞插入在所述泵筒的內部，所述柱塞的內側壁底端邊緣固定連接有限位單向彈片；
5、游動閥，所述游動閥穿過所述限位單向彈片并卡接在所述柱塞的底端閥座內；
6、連續油管，所述連續油管的底端與所述柱塞的頂端固連，所述連續油管的頂端位于所述泵筒的外側。
7、本技術的有益效果是：本技術改變了原有的機械式油泵結構，利用連續油管代替抽油桿，連續油管給空心柱塞提供往復提拉動力并起到輸送油路作用，本技術泵體可以使用連續油管帶入井內，通過液力式油管錨將泵體固定在油井內部套管的預定深度，井下結構不帶油管，檢修作業時，提泵、下泵用連續油管車完成，就一趟提、下連續油管就可以完成整個檢泵作業，使用方便，具體的泵油過程是，上沖程時，柱塞下面的泵腔容積增大，壓力減小，進油閥在上下壓差的作用下打開，原油進入下泵腔，與此同時，游動閥在上下壓差作用下關閉；同理，下沖程時，空心柱塞下移，擠壓進油閥和游動閥之間的原油。進油閥在壓差作用下被動關閉，游動閥在壓力下自動打開，下泵腔原油通過空心柱塞并通過連續油管內通道排到地面，完成采油過程。
8、優選的，所述泵筒的頂端縮口，所述連續油管與所述空心柱塞之間連接有空心過渡拉桿，所述空心過渡拉桿的外側壁與所述泵筒的頂端口動密封滑動連接。
9、由此產生的技術效果是：空心過渡拉桿外表面光滑，能順利的實現在泵筒口內的動密封滑動過程，空心過渡拉桿過渡轉接空心柱塞和連續油管。
10、優選的，所述泵筒的外側壁頂部邊緣設有割縫換氣孔。
11、由此產生的技術效果是：在空心柱塞往復運移的過程中，利用割縫換氣孔實現空心柱塞頂段與泵筒內部的壓力平衡，空心柱塞與泵筒內側壁是動密封滑動連接的。
12、優選的，所述液力式油管錨為液壓雙向卡瓦油管錨，所述液力式油管錨位于所述游動閥與進油閥之間。
13、由此產生的技術效果是：利用液壓雙向卡瓦油管錨能實現泵體的位置固定，錨定可靠，穩定性好，保證采油過程。
14、優選的，所述限位單向彈片有多組且分別固定在所述空心柱塞的內側壁上，多組所述限位簧片位于同一水平面上，所述限位單向彈片為單向彈片結構且向下放過所述游動閥。
15、由此產生的技術效果是：利用限位單向彈片實現游動閥的單向卡接限位，通過連續油管投入游動閥的閥球，閥球穿過限位單向彈片并卡接在閥座上。
16、本技術還公開了一種抽油系統，其包括抽油泵、上下往復動力連續管、懸繩器、空心光桿、膠皮閘門、盤根盒及四通接頭，所述抽油泵位于油井內，所述空心光桿固連在所述連續油管的頂端，所述懸繩器的一端與所述上下往復動力連續管連接，所述四通接頭固定在油井的井口，所述膠皮閘門固定在所述四通接頭上，所述盤根盒固定在所述膠閥的頂部，所述空心光桿與所述盤根盒動密封滑動連接。
17、本技術的有益效果是：本技術利用新式抽油泵完成采油過程，方便檢修，檢修成本低，直接使用的連續油管增加了輸油管徑，采油效率高，使用方便。
18、優選的，所述空心光桿的頂端設有出油彎頭，所述抽油泵內的油液經過連續油管、空心光桿并由出油彎頭排出。
19、由此產生的技術效果是：空心光桿的外側壁光滑，以保證連續油管的順利上升下降過程，減少外界井口密封處的阻力。
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1.一種管桿式抽油泵，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述泵筒(1)的頂端縮口，所述連續油管(7)與所述柱塞(4)之間連接有空心過渡拉桿(8)，所述空心過渡拉桿(8)的外側壁與所述泵筒(1)的頂端口動密封滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述泵筒(1)的外側壁頂部邊緣設有割縫換氣孔(10)。
4.根據權利要求1所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述液壓式油管錨(3)為液壓雙向卡瓦油管錨，所述液壓式油管錨(3)位于所述游動閥(6)與進油閥(2)之間。
5.根據權利要求1所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述限位單向彈片(5)有多組且分別固定在所述柱塞(4)的內側壁上，多組所述限位單向彈片(5)位于同一水平面上，所述限位單向彈片(5)為單向彈片結構且向下放過所述游動閥(6)。
6.一種抽油系統，其特征在于，包括權利要求1-5任意一項所述的抽油泵、上下往復動力連續管(11)、懸繩器(12)、空心光桿(13)、膠皮閘門(14)、盤根盒(15)及四通接頭
7.根據權利要求6所述的一種抽油系統，其特征在于，所述空心光桿(13)的頂端設有出油彎頭(19)，所述抽油泵內的油液經過連續油管(7)、空心光桿(13)并由出油彎頭(19)排出。
...【技術特征摘要】
1.一種管桿式抽油泵，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述泵筒(1)的頂端縮口，所述連續油管(7)與所述柱塞(4)之間連接有空心過渡拉桿(8)，所述空心過渡拉桿(8)的外側壁與所述泵筒(1)的頂端口動密封滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述泵筒(1)的外側壁頂部邊緣設有割縫換氣孔(10)。
4.根據權利要求1所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述液壓式油管錨(3)為液壓雙向卡瓦油管錨，所述液壓式油管錨(3)位于所述游動閥(6)與進油閥(2)之間。
5.根據權利要求1所述的一種管桿式抽油泵，其特征在于，所述限位單向彈片(5)有多組且分別固定在所述柱塞(4)的內側壁上，多組所述限位單向彈片(5)位于同一水平面上，所述限位單向彈片(5)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：艾力江·阿布都熱依木，張治豪，向文軍，劉學峰，陶新鋼，宋剛，王文杰，何余，崔艷艷，李國良，
申請(專利權)人：新疆克拉瑪依市采豐實業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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