【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鎖座裝配裝置領(lǐng)域，尤其是用于在鎖座上裝配卷簧銷的鎖座裝配裝置。
技術(shù)介紹
1、鎖座是鎖體的重要組成部分，其在生產(chǎn)過程中，需要將彈簧銷安裝至鎖座的安裝孔中。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，通過人工的方式將彈簧銷安裝至鎖座的安裝孔中；采用人工方式不僅安裝效率慢，而且安裝時(shí)容易將卷簧銷弄彎折，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供了一種鎖座裝配裝置，通過滑動(dòng)的裝配座與頂桿的配合，實(shí)現(xiàn)了鎖座與卷簧銷的安裝，能夠大大加快安裝效率；且裝配座在滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合下具有良好的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，相較于手工安裝大大增加了良品率。
2、為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
3、一種鎖座裝配裝置，包括裝配座、滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂桿、以及裝配作用機(jī)構(gòu)；所述裝配座的一側(cè)形成為用于放置鎖座的裝配面，所述裝配座的裝配面設(shè)置有貫穿所述裝配座的頂桿穿孔，且所述頂桿穿孔與卷簧銷相匹配；所述裝配座滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，且所述裝配座的滑動(dòng)方向與所述頂桿穿孔的延伸方向匹配；所述頂桿的一端插設(shè)在所述頂桿穿孔中；所述裝配作用機(jī)構(gòu)包括作用塊以及作用驅(qū)動(dòng)件，所述作用塊與所述裝配面設(shè)置有頂桿穿孔處相對(duì)，所述作用驅(qū)動(dòng)件與所述作用塊連接以驅(qū)動(dòng)其向靠近或遠(yuǎn)離所述裝配座運(yùn)動(dòng)。
4、采用上述結(jié)構(gòu)，裝配人員先將卷簧銷置入所述頂桿穿孔中，再將鎖座放置于所述裝配面上，且使得鎖座上的安裝孔與所述頂桿穿孔同軸設(shè)置；啟動(dòng)鎖座裝配裝置，所述裝配作用機(jī)構(gòu)中的作用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所
5、上述結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)了鎖座與卷簧銷的安裝，能夠大大加快安裝效率；且裝配座在所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合下具有良好的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，相較于手工安裝大大增加了良品率。
6、進(jìn)一步地，所述裝配座在滑動(dòng)過程中具有第一工作位置和第二工作位置；所述裝配座位于所述第一工作位置時(shí)，所述頂桿朝向所述裝配面的一端與所述頂桿穿孔在所述裝配面上的一端之間具有距離，且該距離不小于卷簧銷的長(zhǎng)度；所述裝配座位于所述第二工作位置時(shí)，所述頂桿朝向所述裝配面的一端齊平于或凸出于所述頂桿穿孔在所述裝配面上的一端。
7、采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述裝配座位于所述第一工作位置時(shí)，所述所述頂桿朝向所述裝配面的一端與所述頂桿穿孔在所述裝配面上的一端之間的距離能夠完全容納一個(gè)卷簧銷，便于后期的安裝處理；
8、所述裝配座位于所述第二工作位置時(shí)，所述頂桿朝向所述裝配面的一端齊平于或凸出于所述頂桿穿孔在所述裝配面上的一端，使得卷簧銷能夠完全安裝至鎖座的安裝孔中；上述結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理。
9、進(jìn)一步地，所述鎖座裝配裝置包括復(fù)位件，所述復(fù)位件作用于所述裝配座使其具有朝向所述第一工作位置運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。
10、采用上述結(jié)構(gòu)，所述作用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述作用塊作用于鎖塊并使所述裝配座運(yùn)動(dòng)至所述第二工作位置后，當(dāng)所述作用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述作用塊向遠(yuǎn)離所述裝配座側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述裝配座會(huì)在所述復(fù)位件的作用下向所述第一工作位置運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)位，以為下次裝配座準(zhǔn)備；
11、當(dāng)所述裝配座的滑動(dòng)方向?yàn)樗椒较驎r(shí)，可以不設(shè)置所述復(fù)位件而采用人工復(fù)位；但當(dāng)所述裝配座的滑動(dòng)方向?yàn)榇怪狈较驎r(shí)，所述復(fù)位件的設(shè)置還用于支撐所述裝配座維持在所述第一工位位置的作用。
12、進(jìn)一步地，所述鎖座裝配裝置包括第一定位件和第二定位件，所述裝配座的裝配面設(shè)置有貫穿所述裝配座的第一定位孔和第二定位孔，且所述第一定位孔與所述第一定位件相匹配，所述第二定位孔與所述第二定位件相匹配，所述第一定位件的一端穿設(shè)在所述第一定位孔中且始終凸出于設(shè)置所述第一定位孔處的裝配面，所述第二定位件的一端穿設(shè)在所述第二定位孔中且始終凸出于設(shè)置所述第二定位孔處的裝配面；所述第一定位孔和所述第二定位孔位于所述頂桿孔兩側(cè)，且當(dāng)鎖座位于所述第一定位件與所述第二定位件之間時(shí)，鎖座上用于安裝卷簧銷的安裝孔與所述頂桿孔同軸設(shè)置。
13、采用上述結(jié)構(gòu)，所述第一定位件和第二定位件的設(shè)置使得操作人員能夠更加方便的將鎖座定位在所述裝配面上，使得鎖座上的安裝孔與所述頂桿孔同軸；且所述第一定位件和第二定位件能夠用于限制鎖座的兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，避免裝配過程中，鎖座的偏移。
14、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)本體，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)本體包括環(huán)繞所述裝配座設(shè)置的導(dǎo)向壁；
15、所述導(dǎo)向壁包括與所述裝配座長(zhǎng)度方向相匹配的第一導(dǎo)向壁、以及與所述裝配座寬度方向相匹配的第二導(dǎo)向壁；
16、所述第一導(dǎo)向壁至少設(shè)置一個(gè)，所述第二導(dǎo)向壁設(shè)置有兩個(gè)；或者所述第二導(dǎo)向壁至少設(shè)置一個(gè)，所述第一導(dǎo)向壁設(shè)置有兩個(gè)。
17、采用上述結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向壁環(huán)繞所述裝配座設(shè)置，使得其能夠?qū)λ鲅b配座的滑動(dòng)具有導(dǎo)向作用，以使所述裝配座的滑動(dòng)具有更好的導(dǎo)向性。
18、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱，所述裝配座設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的延伸方向與所述裝配座的滑動(dòng)方向匹配，所述導(dǎo)向柱的一端插設(shè)在所述導(dǎo)向孔中。
19、采用上述結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱和所述導(dǎo)向孔的配合，使得其能夠?qū)λ鲅b配座的滑動(dòng)具有導(dǎo)向作用，以使所述裝配座的滑動(dòng)具有更好的導(dǎo)向性。
20、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱包括第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱；對(duì)應(yīng)的，所述導(dǎo)向孔包括與所述第一導(dǎo)向柱相匹配的第一導(dǎo)向孔、和與所述第二導(dǎo)向柱相匹配的第二導(dǎo)向孔；所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔分別位于所述裝配座的相對(duì)兩側(cè)上。
21、采用上述結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向柱與所述第一導(dǎo)向孔的配合、以及第二導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向孔的配合，使得其能夠?qū)λ鲅b配座的滑動(dòng)具有導(dǎo)向作用，以使所述裝配座的滑動(dòng)具有更好的導(dǎo)向性；
22、且所述第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱的設(shè)置，可以有效避免裝配座滑動(dòng)過程中發(fā)生傾斜現(xiàn)象，保證了裝配座滑動(dòng)的穩(wěn)定、可靠；
23、具體的，所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔對(duì)稱位于所述裝配座的相對(duì)兩側(cè)上。
24、進(jìn)一步地，所述鎖座裝配裝置包括第三定位件，所述第三定位件與鎖座上的第一槽體相匹配；所述裝配座的裝配面設(shè)置有貫穿所述裝配座的第三定位孔，且所述第三定位孔與所述第三定位件相匹配，所述第三定位件的一端穿設(shè)在所述第三定位孔中。
25、采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述裝配座向第二工作位置側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第三定位件會(huì)插入至鎖座的第一槽體中，可以對(duì)鎖座具有一定的限制作用，避免在裝配過程中發(fā)生位移。
26、進(jìn)一步地，所述第三定位件穿設(shè)在所述第三定位孔中一端凸出于設(shè)置所述第三定位孔處的裝配面。
27、采用上述結(jié)構(gòu)，所述第三定位件凸出于所述裝配面的部分可以用來(lái)對(duì)鎖座上的第一槽體進(jìn)行定位，方便操作人員的定位操作。
28、進(jìn)一步地，所述裝配面本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鎖座裝配裝置，其特征在于：包括裝配座(1)、滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)、頂桿(3)、以及裝配作用機(jī)構(gòu)(4)；所述裝配座(1)的一側(cè)形成為用于放置鎖座的裝配面(101)，所述裝配座(1)的裝配面(101)設(shè)置有貫穿所述裝配座(1)的頂桿穿孔(102)，且所述頂桿穿孔(102)與卷簧銷相匹配；所述裝配座(1)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)中，且所述裝配座(1)的滑動(dòng)方向與所述頂桿穿孔(102)的延伸方向匹配；所述頂桿(3)的一端插設(shè)在所述頂桿穿孔(102)中；所述裝配作用機(jī)構(gòu)(4)包括作用塊(401)以及作用驅(qū)動(dòng)件(402)，所述作用塊(401)與所述裝配面(101)設(shè)置有頂桿穿孔(102)處相對(duì)，所述作用驅(qū)動(dòng)件(402)與所述作用塊(401)連接以驅(qū)動(dòng)其向靠近或遠(yuǎn)離所述裝配座(1)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述裝配座(1)在滑動(dòng)過程中具有第一工作位置和第二工作位置；所述裝配座(1)位于所述第一工作位置時(shí)，所述頂桿(3)朝向所述裝配面(101)的一端與所述頂桿穿孔(102)在所述裝配面(101)上的一端之間具有距離，且該距離不小于卷簧銷的
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：包括第一定位件(6)和第二定位件(7)，所述裝配座(1)的裝配面(101)設(shè)置有貫穿所述裝配座(1)的第一定位孔(103)和第二定位孔(104)，且所述第一定位孔(103)與所述第一定位件(6)相匹配，所述第二定位孔(104)與所述第二定位件(7)相匹配，所述第一定位件(6)的一端穿設(shè)在所述第一定位孔(103)中且始終凸出于設(shè)置所述第一定位孔(103)處的裝配面(101)，所述第二定位件(7)的一端穿設(shè)在所述第二定位孔(104)中且始終凸出于設(shè)置所述第二定位孔(104)處的裝配面(101)；所述第一定位孔(103)和所述第二定位孔(104)位于所述頂桿(3)孔兩側(cè)，且當(dāng)鎖座位于所述第一定位件(6)與所述第二定位件(7)之間時(shí)，鎖座上用于安裝卷簧銷的安裝孔與所述頂桿(3)孔同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)本體(201)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)本體(201)包括環(huán)繞所述裝配座(1)設(shè)置的導(dǎo)向壁(2011)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)向柱(202)，所述裝配座(1)設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱(202)相匹配的導(dǎo)向孔(105)，所述導(dǎo)向孔(105)的延伸方向與所述裝配座(1)的滑動(dòng)方向匹配，所述導(dǎo)向柱(202)的一端插設(shè)在所述導(dǎo)向孔(105)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(202)包括第一導(dǎo)向柱(2021)和第二導(dǎo)向柱(2022)；對(duì)應(yīng)的，所述導(dǎo)向孔(105)包括與所述第一導(dǎo)向柱(2021)相匹配的第一導(dǎo)向孔(1051)、和與所述第二導(dǎo)向柱(2022)相匹配的第二導(dǎo)向孔(1052)；所述第一導(dǎo)向孔(1051)和第二導(dǎo)向孔(1052)分別位于所述裝配座(1)的相對(duì)兩側(cè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：包括第三定位件(8)，所述第三定位件(8)與鎖座上的第一槽體相匹配；所述裝配座(1)的裝配面(101)設(shè)置有貫穿所述裝配座(1)的第三定位孔(106)，且所述第三定位孔(106)與所述第三定位件(8)相匹配，所述第三定位件(8)的一端穿設(shè)在所述第三定位孔(106)中；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述裝配面(101)用于放置鎖座處凹陷形成與鎖座相匹配的裝配凹槽(107)；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述作用塊(401)的截面能夠完全覆蓋鎖座朝向作用塊(401)的端面；
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)本體(201)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)本體(201)包括導(dǎo)向底座(2012)，所述導(dǎo)向底座(2012)與所述裝配座(1)中裝配面(101)相背的面相對(duì)設(shè)置；所述頂桿(3)與所述導(dǎo)向底座(2012)連接；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎖座裝配裝置，其特征在于：包括裝配座(1)、滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)、頂桿(3)、以及裝配作用機(jī)構(gòu)(4)；所述裝配座(1)的一側(cè)形成為用于放置鎖座的裝配面(101)，所述裝配座(1)的裝配面(101)設(shè)置有貫穿所述裝配座(1)的頂桿穿孔(102)，且所述頂桿穿孔(102)與卷簧銷相匹配；所述裝配座(1)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)中，且所述裝配座(1)的滑動(dòng)方向與所述頂桿穿孔(102)的延伸方向匹配；所述頂桿(3)的一端插設(shè)在所述頂桿穿孔(102)中；所述裝配作用機(jī)構(gòu)(4)包括作用塊(401)以及作用驅(qū)動(dòng)件(402)，所述作用塊(401)與所述裝配面(101)設(shè)置有頂桿穿孔(102)處相對(duì)，所述作用驅(qū)動(dòng)件(402)與所述作用塊(401)連接以驅(qū)動(dòng)其向靠近或遠(yuǎn)離所述裝配座(1)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：所述裝配座(1)在滑動(dòng)過程中具有第一工作位置和第二工作位置；所述裝配座(1)位于所述第一工作位置時(shí)，所述頂桿(3)朝向所述裝配面(101)的一端與所述頂桿穿孔(102)在所述裝配面(101)上的一端之間具有距離，且該距離不小于卷簧銷的長(zhǎng)度；所述裝配座(1)位于所述第二工作位置時(shí)，所述頂桿(3)朝向所述裝配面(101)的一端齊平于或凸出于所述頂桿穿孔(102)在所述裝配面(101)上的一端；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖座裝配裝置，其特征在于：包括第一定位件(6)和第二定位件(7)，所述裝配座(1)的裝配面(101)設(shè)置有貫穿所述裝配座(1)的第一定位孔(103)和第二定位孔(104)，且所述第一定位孔(103)與所述第一定位件(6)相匹配，所述第二定位孔(104)與所述第二定位件(7)相匹配，所述第一定位件(6)的一端穿設(shè)在所述第一定位孔(103)中且始終凸出于設(shè)置所述第一定位孔(103)處的裝配面(101)，所述第二定位件(7)的一端穿設(shè)在所述第二定位孔(104)中且始終凸出于設(shè)置所述第二定位孔(104)處的裝配面(101)；所述第一定位孔(103)和所述第二定位孔(104)位于所述頂桿(3)孔兩側(cè)，且當(dāng)鎖座位于所述第一定位件(6)與所述第二定位件...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭小建，杜旭東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波富立達(dá)機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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