【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及薄型撓性基材覆膜加工，具體為一種5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝及工藝。
技術介紹
1、5g是第五代移動通信技術的簡稱，是具有高速率、低時延和大連接特點的新一代寬帶移動通信技術，5g通訊設施是實現人機物互聯的網絡基礎設施，其中5g通訊設施所使用的薄型撓性基材在使用前一般都會進行覆膜操作，因為這樣可以有效地提高薄型撓性基材的使用壽命，即提高5g通訊設施的使用壽命，現有的薄型撓性基材一般是采用熱壓成型工裝來進行覆膜操作。
2、現有的薄型撓性基材覆膜用熱成型工裝在實際使用過程中，雖然可以對薄型撓性基材進行覆膜操作，并且可以將基材和薄膜完美地貼合在一起，但是現有的熱成型工裝大多是沒有配備薄型撓性基材覆膜加工前預處理機構，當薄型撓性基材表面附著有灰塵，且覆膜前又沒有進行檢測處理，即可能會導致薄型撓性基材在后期覆膜時，不能與薄膜進行完美貼合的情況，從而降低熱成型工裝的使用效率。
3、因此，需要提出新的一種5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝及工藝，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝及工藝，以解決上述
技術介紹
提出的現有的熱成型工裝沒有配備薄型撓性基材覆膜加工前預處理機構，當薄型撓性基材表面附著有灰塵，且覆膜前又沒有進行檢測處理，即會導致薄型撓性基材在后期覆膜時，不能與薄膜進行完美貼合的情況，從而降低熱成型工裝使用效率的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種5g通
3、所述處理機構包括u型塊，所述u型塊的頂部設置有矩形板，所述矩形板的底部四角均固定有圓桿，所述矩形板的頂部開設有兩個相對稱的第一安裝孔，兩個所述第一安裝孔的內部均安裝有第一電動推桿，兩個所述第一電動推桿的伸縮端底部之間安裝有連接板，所述連接板的底部設置有吸塵貼，所述連接板的頂部四角均固定有限位塊，每個所述限位塊的內部均設置有l型塊，每個所述限位塊的頂部均螺紋貫穿有手擰螺栓，所述連接板的頂部靠近一側邊緣處固定有矩形塊，所述矩形塊的一側等距分布安裝有三個灰塵傳感器，所述u型塊的內壁正表面和內壁后表面均開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部之間滑動連接有放置板，所述放置板的正表面靠近一側邊緣處和后表面靠近一側邊緣處均固定有連接塊，所述u型塊的正表面和后表面均安裝有兩個安裝座，四個所述安裝座共分為兩組，每組所述安裝座的內部之間均固定有第二電動推桿，所述u型塊的正表面安裝有控制器。
4、優選的，四個所述圓桿的底端均活動貫穿u型塊的頂部，每個所述手擰螺栓的一端分別與每個l型塊的頂部相抵，每個所述l型塊的表面均與吸塵貼的表面相接觸，兩個所述第二電動推桿的伸縮端分別與兩個連接塊的表面相安裝。
5、優選的，兩個所述第一電動推桿均與控制器電性連接，三個所述灰塵傳感器均與控制器電性連接，兩個所述第二電動推桿均與控制器電性連接。
6、優選的，所述u型塊的正表面和后表面均螺紋貫穿有兩個固定螺栓，每個所述固定螺栓的一端分別與每個圓桿的外表面相抵，所述放置板的頂部等距分布開設有三個第二安裝孔。
7、優選的，每個所述第二安裝孔的內部均安裝有吸盤，所述u型塊的底部安裝有負壓泵，所述負壓泵與控制器電性連接，所述負壓泵的輸入端安裝有聚氣管。
8、優選的，所述聚氣管的輸出端活動貫穿u型塊的內壁底部，所述聚氣管的每個輸入端均安裝有軟管，每個所述軟管的輸入端分別與每個吸盤的輸出端相連接。
9、優選的，所述熱成型機構包括放置臺，所述放置臺的頂部固定有工作臺，所述工作臺的頂部安裝有下加熱板，所述工作臺的頂部固定有兩個相對稱的限位柱，兩個所述限位柱的外表面之間活動套接有滑板，所述滑板的底部安裝有上加熱板。
10、優選的，兩個所述限位柱的頂端之間安裝有頂板，所述頂板的頂部通孔內部安裝有伺服電動缸，所述伺服電動缸的伸縮端底部與滑板的頂部相安裝，所述伺服電動缸與控制器電性連接，所述放置臺的正表面安裝有溫控器，所述下加熱板和上加熱板均與溫控器電性連接。
11、優選的，所述處理機構的底部設置有輔助機構，所述輔助機構包括兩個支撐架，兩個所述支撐架之間等距分布固定有三組矩形柱，且每組矩形柱的數量為兩個，其中兩組所述矩形柱頂部之間均設置有放置盒，所述u型塊的頂部固定有兩個穩定架，兩個所述穩定架均通過螺紋安裝在放置臺的表面，兩個所述支撐架的頂部均與u型塊的底部相接觸。
12、一種5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝的工藝，包括以下步驟：
13、s1、當需要對薄型撓性基材進行覆膜操作時，此時先利用灰塵傳感器感知薄型撓性基材頂部及周圍空氣的含灰塵濃度，并通過控制器的配合，判斷薄型撓性基材頂部是否附著有灰塵，當控制器接收到的所有數據都低于控制器事先設置的灰塵濃度閾值時，控制器會直接通過兩個第二電動推桿、兩個連接塊和放置板的配合，將處于放置板上的薄型撓性基材移動到下加熱板頂部位置，這時即可將薄型撓性基材從放置板上取下，放置到下加熱板的頂部，并調整好位置即可；
14、s2、當控制器接收到的所有數據中出現一個數據高于控制器事先設置的灰塵濃度閾值時，控制器會在負壓泵、聚氣管、軟管和吸盤的配合，將薄型撓性基材緊緊固定在放置板上，隨后控制器會直接通過兩個第一電動推桿、連接板和吸塵貼地配合，將薄型撓性基材頂部輔助的灰塵給沾走；
15、s3、接著被處理好的薄型撓性基材會直接通過兩個第二電動推桿、兩個連接塊和放置板的配合，移動到下加熱板頂部位置，隨后工作人員即可將其取下，放置在下加熱板上，之后將薄膜放置在薄型撓性基材頂部；
16、s4、再接著利用控制器和溫控器的配合，啟動下加熱板和上加熱板，直至兩個加熱板到達溫控器設定的溫度，最后控制器會直接通過伺服電動缸、滑板、限位柱和頂板的配合，對薄型撓性基材進行覆膜操作，當薄型撓性基材完成覆膜操作時，直接讓上加熱板復位，將覆膜好的基材取下即可。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
18、1、通過設置處理機構，可以對薄型撓性基材在進行覆膜前進行檢測預處理操作，即保證薄型撓性基材在進行覆膜時，其表面不附著有灰塵，從而保證薄型撓性基材與薄膜可以進行完美的貼合在一起，提高熱成型工裝的使用效率。
19、2、通過設置熱成型機構，可以讓薄型撓性基材表面進行覆膜操作，提高了薄型撓性基材在后期使用的壽命，在上加熱板和下加熱板的配合下，可以對薄膜和薄型撓性基材進行加熱操作，在溫控器的作用下，可以控制下加熱板和上加熱板加熱的溫度，在支撐架和穩定架的配合，可以提高處理機構工作時的穩定性。
20、3、通過設置輔助機構，可以提高處理機構工作時的穩定性，在支撐架的作用下，可以為u型塊提高一定的支撐力，在放置盒的作用下，可以為熱成型工裝放置一些對其進行維修的工具。
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1.一種5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：包括熱成型機構（1），所述熱成型機構（1）的一側設置有處理機構（2）；
2.根據權利要求1所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：四個所述圓桿（203）的底端均活動貫穿U型塊（201）的頂部，每個所述手擰螺栓（211）的一端分別與每個L型塊（210）的頂部相抵，每個所述L型塊（210）的表面均與吸塵貼（208）的表面相接觸，兩個所述第二電動推桿（216）的伸縮端分別與兩個連接塊（215）的表面相安裝。
3.根據權利要求2所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：兩個所述第一電動推桿（206）均與控制器（224）電性連接，三個所述灰塵傳感器（213）均與控制器（224）電性連接，兩個所述第二電動推桿（216）均與控制器（224）電性連接。
4.根據權利要求3所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：所述U型塊（201）的正表面和后表面均螺紋貫穿有兩個固定螺栓（204），每個所述固定螺栓（204）的一端分別與每個圓桿（203）的外表面相抵，所述放置板（218）的頂部等距分
5.根據權利要求4所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：每個所述第二安裝孔（219）的內部均安裝有吸盤（220），所述U型塊（201）的底部安裝有負壓泵（221），所述負壓泵（221）與控制器（224）電性連接，所述負壓泵（221）的輸入端安裝有聚氣管（222）。
6.根據權利要求5所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：所述聚氣管（222）的輸出端活動貫穿U型塊（201）的內壁底部，所述聚氣管（222）的每個輸入端均安裝有軟管（223），每個所述軟管（223）的輸入端分別與每個吸盤（220）的輸出端相連接。
7.根據權利要求6所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：所述熱成型機構（1）包括放置臺（101），所述放置臺（101）的頂部固定有工作臺（102），所述工作臺（102）的頂部安裝有下加熱板（103），所述工作臺（102）的頂部固定有兩個相對稱的限位柱（104），兩個所述限位柱（104）的外表面之間活動套接有滑板（105），所述滑板（105）的底部安裝有上加熱板（106）。
8.根據權利要求7所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：兩個所述限位柱（104）的頂端之間安裝有頂板（107），所述頂板（107）的頂部通孔內部安裝有伺服電動缸（108），所述伺服電動缸（108）的伸縮端底部與滑板（105）的頂部相安裝，所述伺服電動缸（108）與控制器（224）電性連接，所述放置臺（101）的正表面安裝有溫控器（109），所述下加熱板（103）和上加熱板（106）均與溫控器（109）電性連接。
9.根據權利要求8所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：所述處理機構（2）的底部設置有輔助機構（3），所述輔助機構（3）包括兩個支撐架（301），兩個所述支撐架（301）之間等距分布固定有三組矩形柱（302），且每組矩形柱（302）的數量為兩個，其中兩組所述矩形柱（302）頂部之間均設置有放置盒（303），所述U型塊（201）的頂部固定有兩個穩定架（4），兩個所述穩定架（4）均通過螺紋安裝在放置臺（101）的表面，兩個所述支撐架（301）的頂部均與U型塊（201）的底部相接觸。
10.一種5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝的工藝，其特征在于，使用了權利要求9所述的5G通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：包括熱成型機構（1），所述熱成型機構（1）的一側設置有處理機構（2）；
2.根據權利要求1所述的5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：四個所述圓桿（203）的底端均活動貫穿u型塊（201）的頂部，每個所述手擰螺栓（211）的一端分別與每個l型塊（210）的頂部相抵，每個所述l型塊（210）的表面均與吸塵貼（208）的表面相接觸，兩個所述第二電動推桿（216）的伸縮端分別與兩個連接塊（215）的表面相安裝。
3.根據權利要求2所述的5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：兩個所述第一電動推桿（206）均與控制器（224）電性連接，三個所述灰塵傳感器（213）均與控制器（224）電性連接，兩個所述第二電動推桿（216）均與控制器（224）電性連接。
4.根據權利要求3所述的5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：所述u型塊（201）的正表面和后表面均螺紋貫穿有兩個固定螺栓（204），每個所述固定螺栓（204）的一端分別與每個圓桿（203）的外表面相抵，所述放置板（218）的頂部等距分布開設有三個第二安裝孔（219）。
5.根據權利要求4所述的5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：每個所述第二安裝孔（219）的內部均安裝有吸盤（220），所述u型塊（201）的底部安裝有負壓泵（221），所述負壓泵（221）與控制器（224）電性連接，所述負壓泵（221）的輸入端安裝有聚氣管（222）。
6.根據權利要求5所述的5g通訊用基材覆膜熱壓成型工裝，其特征在于：所述聚氣管（222）的輸出端活動貫穿u型塊（201）的內壁底部，所述聚氣管（222）的每個輸入端均安裝有軟管（223），每個所述軟管（223...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李凱，李維偉，
申請(專利權)人：江蘇維凱科技股份有限公司，
類型：發明
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