【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池注液，具體涉及一種高壓等壓注液機。
技術介紹
1、現在大容量動力蓄電池逐漸成為動力電源的主體，其中作為綠色蓄電池的動力鋰電池，具有能量高、工作電壓高、工作溫度范圍寬、體積小、質量輕、貯存壽命長等特點，越來越受到消費者的歡迎?，F有常見的注液方式主要有等壓注液、差壓注液。壓差浸潤有壓差效應，致使增壓不能過大，電池殼體容易形變，影響電池質量，電解液浸潤效果差。
2、有用于量產線的高節拍等壓注液機構、有用于實驗線的低節拍注液機構。目前這兩種節拍下的等壓注液機構所使用的最大靜置壓力都在0.8-1mpa。同時試驗線用的注液機構都不具備檢測注液嘴與電芯的接觸是否良好的功能。
技術實現思路
1、為克服現有技術的缺陷，本技術的目的在于提供一種高壓等壓注液機，以解決現有注液機構無法給電芯提供2mpa的高壓靜置環境的問題及不具備檢測注液嘴與電芯的接觸是否良好的問題。
2、為此，本技術提出了一種高壓等壓注液機，包括頂升組件、下靜置腔體、上靜置腔體、上安裝板、以及注液組件，所述下靜置腔體用于放置電芯一，所述注液組件向的所述電芯一注液；其中，所述注液組件包括注液杯一、隔膜閥一、隔膜閥三；所述注液杯一通過所述隔膜閥一與注液泵連接，所述注液杯一通過所述隔膜閥三與所述上靜置腔體上的注液嘴一連通，所述注液嘴一再與所述電芯一的腔體連通；
3、所述注液組件還包括設置在所述上靜置腔體上的真空口三、常壓口三、氮氣口和設置在所述注液杯一上的真空口一和壓力口一；所述真空口三通過二
4、進一步，所述上靜置腔體上設置常壓口三，所述注液杯一上設有常壓口一，所述上安裝板上設有二通閥七和二通閥八，所述常壓口三通過所述二通閥七與大氣連通；所述常壓口一通過所述二通閥八與大氣連通。
5、進一步，所述上靜置腔體上還設有壓力口三，所述上安裝板上安裝有壓力表三，所述壓力表三與所述壓力口三連通；其中，所述上靜置腔體靜置狀態下壓力到2mpa。
6、進一步，所述注液杯一上的連通口一與所述上靜置腔體上的連通口三通過二通閥五連接。
7、進一步，所述二通閥三、所述二通閥四、所述二通閥一和所述壓力表一均安裝設置在所述上安裝板上。
8、進一步，所述上靜置腔體的截面形狀為一矩形，與其上方的所述上安裝板通過螺栓連接固定，所述下靜置腔體的截面也是矩形的，矩形的大小與所述上靜置腔體相同，所述下靜置腔體內部有電芯的定位工裝。
9、進一步，還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括圓柱型的導向軸支座、氣缸、導軌滑塊機構和c型鎖止機構，所述c型鎖止機構通過氣缸、導軌滑塊機構在導向軸支座上滑動，而所述導向軸支座固定在所述下靜置腔體的豎向導向軸上；此外，所述下靜置腔體與所述上靜置腔體之間設有密封圈。
10、進一步，還包括前后驅動組件、所述前后驅動組件用無桿氣缸作為動力源，所述前后驅動組件用凸輪隨動器與所述下靜置腔體連接。
11、進一步，所述下靜置腔體中還設有電芯二，所述注液杯一一側還設有注液杯二，所述注液杯二上下端分別連接有隔膜閥二和隔膜閥四，同樣所述注液杯二上設置有真空口二，所述上靜置腔體上還設有注液嘴二，所述注液嘴二與所述電芯二接觸，所述真空口二通過二通閥二連接抽真空裝置三。
12、進一步，所述注液杯二上設置有常壓口二和壓力口二，所述常壓口二通過二通閥九與大氣連通，所述壓力口二通管路與壓力表二連通。
13、進一步，所述上靜置腔體上的連通口四與所述注液杯二上的連通口二通過二通閥六連接。
14、本技術提供的高壓等壓注液機，通過更改密封圈的壓縮量、用氣液增壓缸和c型鎖止機構，實現上下腔體的鎖緊，進而實現上下腔體密封的目的；提高等壓靜置的最大壓力到2mpa，縮短了靜置時間；增加注液嘴與電芯接觸是否良好的檢測，有效防止電解液漏到電芯外部。
15、除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本申請還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本申請作進一步詳細的說明。
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1.一種高壓等壓注液機，其特征在于，包括頂升組件(1)、下靜置腔體(3)、上靜置腔體(4)、上安裝板(10)、以及注液組件，所述下靜置腔體(3)用于放置電芯一(9)，所述注液組件向的所述電芯一(9)注液；
2.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述上靜置腔體(4)上設置常壓口三(12)，所述注液杯一(5)上設有常壓口一(24)，所述上安裝板(10)上設有二通閥七(35)和二通閥八(36)，所述常壓口三(12)通過所述二通閥七(35)與大氣連通；所述常壓口一(24)通過所述二通閥八(36)與大氣連通。
3.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述上靜置腔體(4)上還設有壓力口三(15)，所述上安裝板(10)上安裝有壓力表三(38)，所述壓力表三(38)與所述壓力口三(15)連通；其中，所述上靜置腔體(4)靜置狀態下壓力到2Mpa。
4.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述注液杯一(5)上的連通口一(22)與所述上靜置腔體(4)上的連通口三(13)通過二通閥五(34)連接。
5.根據權利要求1所
6.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，還包括鎖緊組件(2)，所述鎖緊組件(2)包括圓柱型的導向軸支座、氣缸、導軌滑塊機構和C型鎖止機構，所述C型鎖止機構通過氣缸、導軌滑塊機構在導向軸支座上滑動，而所述導向軸支座固定在所述下靜置腔體(3)的豎向導向軸上；此外，所述下靜置腔體(3)與所述上靜置腔體(4)之間設有密封圈。
7.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，還包括前后驅動組件(8)、所述前后驅動組件(8)用無桿氣缸作為動力源，所述前后驅動組件(8)用凸輪隨動器與所述下靜置腔體(3)連接。
8.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述下靜置腔體(3)中還設有電芯二，所述注液杯一(5)一側還設有注液杯二，所述注液杯二上下端分別連接有隔膜閥二和隔膜閥四，同樣所述注液杯二上設置有真空口二，所述上靜置腔體(4)上還設有注液嘴二，所述注液嘴二與所述電芯二接觸，所述真空口二通過二通閥二連接抽真空裝置三。
9.根據權利要求8所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述注液杯二上設置有常壓口二和壓力口二，所述常壓口二通過二通閥九與大氣連通，所述壓力口二通管路與壓力表二連通。
10.根據權利要求8所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述上靜置腔體(4)上的連通口四與所述注液杯二上的連通口二通過二通閥六連接。
...【技術特征摘要】
1.一種高壓等壓注液機，其特征在于，包括頂升組件(1)、下靜置腔體(3)、上靜置腔體(4)、上安裝板(10)、以及注液組件，所述下靜置腔體(3)用于放置電芯一(9)，所述注液組件向的所述電芯一(9)注液；
2.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述上靜置腔體(4)上設置常壓口三(12)，所述注液杯一(5)上設有常壓口一(24)，所述上安裝板(10)上設有二通閥七(35)和二通閥八(36)，所述常壓口三(12)通過所述二通閥七(35)與大氣連通；所述常壓口一(24)通過所述二通閥八(36)與大氣連通。
3.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述上靜置腔體(4)上還設有壓力口三(15)，所述上安裝板(10)上安裝有壓力表三(38)，所述壓力表三(38)與所述壓力口三(15)連通；其中，所述上靜置腔體(4)靜置狀態下壓力到2mpa。
4.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述注液杯一(5)上的連通口一(22)與所述上靜置腔體(4)上的連通口三(13)通過二通閥五(34)連接。
5.根據權利要求1所述的高壓等壓注液機，其特征在于，所述上靜置腔體(4)的截面形狀為一矩形，與其上方的所述上安裝板(10)通過螺栓連接固定，所述下靜置腔體(3)的截面也是矩形的，矩形的大小與所述上靜置腔體(4)相同，所述下靜置腔體(3)內部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林巨廣，黃海濤，許登山，曾慶勉，張聰聰，
申請(專利權)人：安徽巨一科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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