【技術實現步驟摘要】
本技術涉及單晶硅太陽能電池加工，尤其是涉及一種加速反應的高效n型晶片制絨設備。
技術介紹
1、太陽能電池片制造過程中的一個重要步驟是單晶硅片制絨，制絨則是利用低濃度堿對硅片表面進行腐蝕反應，去除硅片表面的機械損傷層，在硅片切割完成后，會形成多晶域、斷裂域、過渡域、彈性畸變域、基體硅幾個區域，其中粗拋和制絨分別會去除掉多晶域、斷裂域、過渡域、彈性畸變域，剩下的硅基體通過混合添加劑的堿溶液進一步腐蝕形成絨面，通過制絨槽形成金字塔絨面，形成起伏不平的絨面，增加硅片對太陽光的吸收，減少光的反射率，提高短路電流，最終提高電池的光電轉換效率。
2、上述中的現有技術方案存在以下缺陷：現有的制絨裝置內部沒有加快堿液快速流動的結構，堿液無法快速對晶片的表面進行腐蝕，形成絨面的速度較慢。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種可以帶動堿液流動的加速反應的高效n型晶片制絨設備。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
3、一種加速反應的高效n型晶片制絨設備，包括箱體，所述箱體的內部開設有制絨池，所述箱體的內部位于制絨池的底部固定連接有加熱板，所述制絨池的內部設置有轉軸，所述轉軸的外側固定連接有攪拌葉片，所述箱體的內部固定連接有電機，所述箱體外側的一端固定連接有排放管，所述排放管的外側固定連接有閥門。
4、通過采用上述技術方案，在制絨池的內部增加攪拌葉片，通過電機帶動轉軸外側的攪拌葉片進行旋轉，可以攪動制絨池內部的堿液，以此提高堿液的流動性，相比較
5、進一步地，所述箱體的內部位于制絨池的外側開設有滑動槽、烘干槽、安裝槽和通風槽，所述通風槽的外側固定連接有透氣格柵，所述安裝槽的內部固定連接有烘干組件，所述滑動槽的內部固定連接有移動組件，所述箱體的外側設置有控制面板。
6、通過采用上述技術方案，方便安裝槽的通氣，以此實現安裝槽內部的烘干組件正常使用。
7、進一步地，所述轉軸的一端與箱體之間通過軸承轉動連接，所述轉軸的另一端與電機的輸出端固定連接，所述排放管與制絨池的內部相互接通。
8、通過采用上述技術方案，通過電機帶動轉軸進行旋轉，使得位于轉軸外側的攪拌葉片開始進行旋轉，加快堿液的流動速度。
9、進一步地，所述安裝槽、通風槽和烘干組件分別環形分布有四個，所述安裝槽和通風槽相互接通。
10、通過采用上述技術方案，多組環形分布，可以對放置籃內部的單硅晶片進行快速烘干處理。
11、進一步地，所述烘干組件的內部包括有安裝殼、透氣孔、風機、加熱絲和防護網，所述安裝殼的外側預留有透氣孔，所述安裝殼的內部固定連接有風機和加熱絲，所述安裝殼的外側固定連接有防護網，所述安裝殼固定安裝在安裝槽的內部。
12、通過采用上述技術方案，通過加熱絲加熱空氣，再通過風機將熱風吹出，開始對放置籃內部的單硅晶片進行烘干處理，防護網可以防止灰塵進入。
13、進一步地，所述移動組件的內部包括有電動滑軌、電動滑塊、電動伸縮桿、支撐桿和放置籃，所述電動滑軌的外側設置有電動滑塊，所述電動滑塊的外側固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外側固定連接有放置籃，所述電動滑軌固定安裝在滑動槽的底部，所述電動滑軌和電動滑塊滑動連接。
14、通過采用上述技術方案，通過電動滑軌和電動滑塊之間的滑動，帶動放置籃進行移動，再通過電動伸縮桿的配合，可以自動將放置籃內部的晶片放入制絨池內部，同時再將放置籃移動到烘干槽內部進行烘干，方便操作。
15、綜上所述，本技術的有益技術效果為：
16、1、采用了攪拌葉片和移動組件，在裝置內部增加攪拌的結構，可以對堿液進行攪拌，加快堿液的流動速度，提高晶片表面絨面形成的速度，同時移動組件通過電動滑軌、電動滑塊和電動伸縮桿之間的配合，實現放置籃的自動移動和升降調節，方便制絨操作以及烘干處理，產生方便使用的效果；
17、2、采用了烘干組件，通過增加烘干槽，在烘干槽的內部增加烘干組件，通過加熱絲加熱周圍的空氣，再通過風機吹出熱風，快速將晶片烘干，產生高效烘干的效果。
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1.一種加速反應的高效N型晶片制絨設備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內部開設有制絨池(2)，所述箱體(1)的內部位于制絨池(2)的底部固定連接有加熱板(3)，所述制絨池(2)的內部設置有轉軸(4)，所述轉軸(4)的外側固定連接有攪拌葉片(5)，所述箱體(1)的內部固定連接有電機(6)，所述箱體(1)外側的一端固定連接有排放管(7)，所述排放管(7)的外側固定連接有閥門(8)。
2.根據權利要求1所述的加速反應的高效N型晶片制絨設備，其特征在于：所述箱體(1)的內部位于制絨池(2)的外側開設有滑動槽(9)、烘干槽(10)、安裝槽(11)和通風槽(12)，所述通風槽(12)的外側固定連接有透氣格柵(13)，所述安裝槽(11)的內部固定連接有烘干組件(14)，所述滑動槽(9)的內部固定連接有移動組件(15)，所述箱體(1)的外側設置有控制面板(16)。
3.根據權利要求1所述的加速反應的高效N型晶片制絨設備，其特征在于：所述轉軸(4)的一端與箱體(1)之間通過軸承轉動連接，所述轉軸(4)的另一端與電機(6)的輸出端固定連接，所述排放管(7)與制絨
4.根據權利要求2所述的加速反應的高效N型晶片制絨設備，其特征在于：所述安裝槽(11)、通風槽(12)和烘干組件(14)分別環形分布有四個，所述安裝槽(11)和通風槽(12)相互接通。
5.根據權利要求2所述的加速反應的高效N型晶片制絨設備，其特征在于：所述烘干組件(14)的內部包括有安裝殼(141)、透氣孔(142)、風機(143)、加熱絲(144)和防護網(145)，所述安裝殼(141)的外側預留有透氣孔(142)，所述安裝殼(141)的內部固定連接有風機(143)和加熱絲(144)，所述安裝殼(141)的外側固定連接有防護網(145)，所述安裝殼(141)固定安裝在安裝槽(11)的內部。
6.根據權利要求2所述的加速反應的高效N型晶片制絨設備，其特征在于：所述移動組件(15)的內部包括有電動滑軌(151)、電動滑塊(152)、電動伸縮桿(153)、支撐桿(154)和放置籃(155)，所述電動滑軌(151)的外側設置有電動滑塊(152)，所述電動滑塊(152)的外側固定連接有電動伸縮桿(153)，所述電動伸縮桿(153)的伸縮端固定連接有支撐桿(154)，所述支撐桿(154)的外側固定連接有放置籃(155)，所述電動滑軌(151)固定安裝在滑動槽(9)的底部，所述電動滑軌(151)和電動滑塊(152)滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種加速反應的高效n型晶片制絨設備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內部開設有制絨池(2)，所述箱體(1)的內部位于制絨池(2)的底部固定連接有加熱板(3)，所述制絨池(2)的內部設置有轉軸(4)，所述轉軸(4)的外側固定連接有攪拌葉片(5)，所述箱體(1)的內部固定連接有電機(6)，所述箱體(1)外側的一端固定連接有排放管(7)，所述排放管(7)的外側固定連接有閥門(8)。
2.根據權利要求1所述的加速反應的高效n型晶片制絨設備，其特征在于：所述箱體(1)的內部位于制絨池(2)的外側開設有滑動槽(9)、烘干槽(10)、安裝槽(11)和通風槽(12)，所述通風槽(12)的外側固定連接有透氣格柵(13)，所述安裝槽(11)的內部固定連接有烘干組件(14)，所述滑動槽(9)的內部固定連接有移動組件(15)，所述箱體(1)的外側設置有控制面板(16)。
3.根據權利要求1所述的加速反應的高效n型晶片制絨設備，其特征在于：所述轉軸(4)的一端與箱體(1)之間通過軸承轉動連接，所述轉軸(4)的另一端與電機(6)的輸出端固定連接，所述排放管(7)與制絨池(2)的內部相互接通。
4.根據權利要求2所述的加速反應的高效n型晶片制絨設備，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉小健，魏安求，
申請(專利權)人：揚州棒杰新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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