【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及物料灌裝，更具體地說涉及一種多列條狀包裝機灌裝方法。
技術介紹
1、多列包裝機是目前包裝機械行業中廣泛使用的一種包裝設備。它是一種高效、穩定、精確的包裝機械，可以同時完成多列包裝任務，具有較高的生產效率和運用前景。多列包裝機在食品、醫藥、化工、日化等行業中得到廣泛應用。市場上的多列條狀袋包裝機的灌裝產品有顆粒、粉末、丸劑、液體等系列，液體灌裝和粉末灌裝難度最大，隨著產能的需求，客戶要求的包裝機的生產速度和產品質量越來越高。多列條狀袋包裝機運行速度節拍快，平均運行速度60切/分鐘，在液體灌裝時存在橫封夾液風險，橫封夾液后影響焊接質量，導致漏液的風險概率高，降低產品的合格率。粉末或者細顆粒多列條狀袋包裝機在灌裝封口時，同樣存在細粉末下落不及時，漂粉的情況，橫封夾粉的風險概率高。
2、如公開號為cn117068493a，公開日為2023年11月17日，名稱為“多列條狀袋包裝機灌裝結構及灌裝方法”的專利技術專利申請公開文本，該專利技術專利申請公開了采用雙橫封機構，上橫封機構固定不動，其作用為對條狀袋橫封焊接，下橫封機構為焊接牽引結構，在牽引條狀袋下降的同時，對經過上橫封機構焊接的橫封位置進行二次焊接，保證橫封的焊接質量，避免液體或者粉末物料泄漏。該專利技術專利在條狀袋的第n+1個橫封位置達到上橫封機構之前結束第n個分隔袋體灌裝物料，從而避免后續的條狀袋的內壁由于物料灌裝導致的物料飛濺污染條狀袋的內側壁，保證了條狀袋的內側壁無物料，從而避免了灌裝物料對橫封位置焊接的影響，保證了橫封的焊接質量，降低了漏液風險，提高
3、但是上述灌裝方法為間歇式灌裝，即上橫封對條狀袋的第n個橫封位置焊接時，條狀包裝袋處于固定不動的狀態，需要等到上橫封完成條狀包裝袋第n個橫封位置之后，下橫封機構夾緊第n-1個橫封位置，向下拉膜，這種灌裝方法導致條狀包裝袋間歇送袋，降低了其灌裝效率。
技術實現思路
1、為了克服上述現有技術中存在的缺陷和不足，本專利技術提供了一種多列條狀包裝機灌裝方法，本專利技術的專利技術目的在于解決現有技術中間歇式拉動條狀包裝袋導致灌裝效率降低的問題。本專利技術使用上橫封機構對條狀袋的第n個橫封位置焊接的同時，向下拉動條狀包裝袋，并在下拉條狀包裝袋的同時，對第n個分隔袋體進行物料灌裝；上橫封機構完成對第n個橫封位置的焊接后，上橫封機構松開第n個橫封位置，并向上移動；在上橫封機構松開第n個橫封位置時，使用下橫封機構夾緊第n-l個橫封位置，向下拉膜的同時二次焊接；在上橫封機構上移至第n+1個橫封位置時，上橫封機構夾緊第n+1個橫封位置，對其進行焊接，并向下拉膜；在上橫封機構夾緊第n+1個橫封位置時，下橫封機構松開其夾緊的第n-l個橫封位置并上移復位，當第n-l+1個橫封位置到達下橫封機構時，上橫封機構松開第n+1個橫封位置上移復位，下橫封機構夾緊第n-l+1個橫封位置并向下拉膜，在上橫封機構上移至第n+1個橫封位置之前結束對第n個分隔袋體的灌裝。本專利技術通過可升降的上橫封機構和可升降的下橫封機構實現連續拉膜灌裝，條狀包裝袋被連續輸送，可以有效地提高灌裝效率，且上橫封機構向下拉膜的過程中，延長了上橫封機構與包裝膜的焊接時間，確保上橫封機構的焊接效果。
2、為了解決上述現有技術中存在的問題，本專利技術是通過下述技術方案實現的。
3、本專利技術提供了一種多列條狀包裝機灌裝方法，該方法包括以下步驟：
4、使用上橫封機構對條狀袋的第n個橫封位置焊接的同時，向下移動上橫封機構，上橫封機構向下拉動條狀包裝袋，并在下拉條狀包裝袋的同時，對第n個分隔袋體進行物料灌裝；
5、上橫封機構完成對第n個橫封位置的焊接后，上橫封機構松開第n個橫封位置，并向上移動；
6、在上橫封機構松開第n個橫封位置時，使用下橫封機構夾緊第n-l個橫封位置，其中l表示上橫封機構與下橫封機構之間間隔的分隔袋體個數；向下移動下橫封機構，下橫封機構向下拉膜的同時對第n-l個橫封位置進行二次焊接；
7、在上橫封機構上移至第n+1個橫封位置時，上橫封機構夾緊第n+1個橫封位置，對其進行焊接，并在焊接的同時向下拉膜；在上橫封機構上移至第n+1個橫封位置時，結束對第n個分隔袋的灌裝，且下橫封機構松開其夾緊的第n-l個橫封位置并向上移動；
8、隨著上橫封機構向下拉膜，第n-l+1個橫封位置到達下橫封機構時，上橫封機構松開第n+1個橫封位置并上移，下橫封機構夾緊第n-l+1個橫封位置，對其進行二次焊接的同時向下拉膜。
9、進一步優選的，灌裝的物料為液體時，上橫封機構閉合焊接條狀袋的第n個橫封位置時，灌裝針開始灌裝，灌裝針的灌裝嘴與袋體內的液面間隔第一距離，上橫封機構向下拉膜的速度與袋體內液面增加速度同步，使得袋體內的液面始終與灌裝針的灌裝嘴間隔第一距離。
10、更進一步優選的，在條狀袋第n+1個橫封位置到達灌裝針的灌裝嘴之前，完成第n個分隔袋體的灌裝。
11、更進一步優選的，所述上橫封機構通過上橫封升降機構控制升降，所述上橫封升降機構用于控制上橫封機構下移時，袋體內液面與灌裝針的灌裝嘴之間的間隔。
12、更進一步優選的，袋體內的液體裝量為50%~80%時，所述上橫封機構焊接完成，上橫封機構松開第n個橫封位置并上移，剩余的液體裝量在所述下橫封機構下降拉膜時完成。
13、更進一步優選的，所述下橫封機構通過下橫封升降機構控制升降，所述下橫封升降機構用于控制下橫封機構的高度，并控制下橫封機構下移是，袋體被液面與灌裝針的灌裝嘴之間的間隔。
14、進一步優選的，灌裝的物料為固體時，上橫封機構閉合焊機條狀包裝袋的第n個橫封位置時，灌裝針開始灌裝物料，同時上橫封機構向下移動拉膜，灌裝量達到50-80%時，上橫封機構焊接完成，上橫封機構松開第n個橫封位置并上移，剩余的裝量在下橫封機構下降拉膜時完成，下橫封機構拉膜結束時，條狀包裝袋的第n+1個橫封位置正對上橫封機構，上橫封機構停止上移。
15、進一步優選的，下橫封機構夾緊條狀袋第n-l個橫封位置并向下拉膜時，使用往復切斷機構對移動到條狀袋的最下端的橫封位置，并控制切斷機構隨著該橫封位置的下移同步下移，在下移過程中對該橫封位置進行切斷，被切斷的條狀包裝袋輸出包裝機。
16、進一步優選的，下橫封機構夾緊條狀袋第n-l個橫封位置并向下拉膜時，使用旋轉切斷機構對移動到旋轉切斷機構處的條狀袋的最下端的橫封位置進行分切，被切斷的條狀包裝袋輸出包裝機。
17、與現有技術相比，本專利技術所帶來的有益的技術效果表現在：
18、1、本專利技術將現有技術中固定不動的上橫封機構改進為可升降的上橫封機構，其與下橫封機構交替拉膜，可以實現條狀包裝袋的連續輸出，將條狀包裝袋的間歇式輸出，修改為連續不間歇式輸出，提高了條狀包裝袋的輸出效率，進而提高多列條狀包裝機的包裝效率；現有的間歇式拉膜，一般可以做到每分鐘30-80切，平均是50切；本專利技術的連續式能做到80-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：
2.如權利要求1所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：灌裝的物料為液體時，上橫封機構（2）閉合焊接條狀袋（1）的第n個橫封位置時，灌裝針（8）開始灌裝，灌裝針（8）的灌裝嘴（9）與袋體內的液面間隔第一距離（10），上橫封機構（2）向下拉膜的速度與袋體內液面增加速度同步，使得袋體內的液面始終與灌裝針（8）的灌裝嘴（9）間隔第一距離（10）。
3.如權利要求2所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：在條狀袋（1）第n+1個橫封位置到達灌裝針（8）的灌裝嘴（9）之前，完成第n個分隔袋體的灌裝。
4.如權利要求2所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：所述上橫封機構（2）通過上橫封升降機構（4）控制升降，所述上橫封升降機構（4）用于控制上橫封機構（2）下移時，袋體內液面與灌裝針（8）的灌裝嘴（9）之間的間隔。
5.如權利要求2所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：所述袋體內的液體裝量為50%~80%時，所述上橫封機構（2）焊接完成，上橫封機構（2）松開第n個橫封位置并
6.如權利要求5所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：所述下橫封機構（3）通過下橫封升降機構（5）控制升降，所述下橫封升降機構（5）用于控制下橫封機構（3）的高度，并控制下橫封機構（3）下移是，袋體被液面與灌裝針（8）的灌裝嘴（9）之間的間隔。
7.如權利要求1所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：灌裝的物料為固體時，上橫封機構（2）閉合焊機條狀包裝袋的第n個橫封位置時，灌裝針（8）開始灌裝物料，同時上橫封機構（2）向下移動拉膜，灌裝量達到50-80%時，上橫封機構（2）焊接完成，上橫封機構（2）松開第n個橫封位置并上移，剩余的裝量在下橫封機構（3）下降拉膜時完成，下橫封機構（3）拉膜結束時，條狀包裝袋的第n+1個橫封位置正對上橫封機構（2），上橫封機構（2）停止上移。
8.如權利要求1-7任意一項所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：下橫封機構（3）夾緊條狀袋（1）第n-L個橫封位置并向下拉膜時，使用往復切斷機構（6）對移動到條狀袋（1）的最下端的橫封位置，并控制切斷機構（6）隨著該橫封位置的下移同步下移，在下移過程中對該橫封位置進行切斷，被切斷的條狀包裝袋輸出包裝機。
9.如權利要求1-7任意一項所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：下橫封機構（3）夾緊條狀袋（1）第n-L個橫封位置并向下拉膜時，使用旋轉切斷機構（6）對移動到旋轉切斷機構（6）處的條狀袋（1）的最下端的橫封位置進行分切，被切斷的條狀包裝袋輸出包裝機。
...【技術特征摘要】
1.一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：
2.如權利要求1所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：灌裝的物料為液體時，上橫封機構（2）閉合焊接條狀袋（1）的第n個橫封位置時，灌裝針（8）開始灌裝，灌裝針（8）的灌裝嘴（9）與袋體內的液面間隔第一距離（10），上橫封機構（2）向下拉膜的速度與袋體內液面增加速度同步，使得袋體內的液面始終與灌裝針（8）的灌裝嘴（9）間隔第一距離（10）。
3.如權利要求2所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：在條狀袋（1）第n+1個橫封位置到達灌裝針（8）的灌裝嘴（9）之前，完成第n個分隔袋體的灌裝。
4.如權利要求2所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：所述上橫封機構（2）通過上橫封升降機構（4）控制升降，所述上橫封升降機構（4）用于控制上橫封機構（2）下移時，袋體內液面與灌裝針（8）的灌裝嘴（9）之間的間隔。
5.如權利要求2所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：所述袋體內的液體裝量為50%~80%時，所述上橫封機構（2）焊接完成，上橫封機構（2）松開第n個橫封位置并上移，剩余的液體裝量在所述下橫封機構（3）下降拉膜時完成。
6.如權利要求5所述的一種多列條狀包裝機灌裝方法，其特征在于：所述下橫封機構（3）通過下橫封升降機構（5）控制升降，所述下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦凱，寧文杰，方坤，王軍偉，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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