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【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及換熱管加工領域,尤其是涉及一種用于熱換管的管口擴孔設備。
技術介紹
1、換熱管是換熱器的元件之一,置于筒體之內,用于兩介質之間熱量的交換,具有很高的導熱性和良好的等溫性;
2、換熱管在進行加工工作時,需要對換熱管的管口進行擴孔工作,就會使用到擴孔設備,但是,目前的擴孔設備在進行工作時,需要人工將換熱管放置在擴孔設備上,然后擴孔結束后,需要人工將加工后的換熱管取下,這樣反復的操作,一方面降低了工作的效率,另一方面也增加了工作者的勞動強度。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決上述
技術介紹
中提出的問題,本專利技術提供一種用于熱換管的管口擴孔設備。
2、本專利技術提供的一種用于熱換管的管口擴孔設備采用如下的技術方案:
3、一種用于熱換管的管口擴孔設備,包括加工臺,所述加工臺的頂部安裝有輸送機構,其輸送機構帶動l形安裝座進行來回移動,所述加工臺的一端固定安裝有兩個固定架,在兩個所述固定架上安裝有用于支撐的底座,所述底座的頂部安裝有夾緊座,所述底座的頂部位于夾緊座的兩側固定安裝有支撐柱,在對應的所述支撐柱上安裝有驅動結構,其驅動結構帶動送料機構進行上下移動,位于所述夾緊座上安裝有移料機構;
4、所述固定架上安裝有第一移動機構,其第一移動機構帶動u形座進行來回移動,所述u形座上安裝有第二移動機構,其第二移動機構帶動接料框進行上下移動,在所述接料框的下方放置有用于存料的承載座;
5、所述支撐柱上開設有開槽,所述送料機構包括在所述支撐
6、所述第一送料邊框的外壁上安裝有u形條,所述u形條上設置有進行轉動的轉動絲杠,所述轉動絲杠的一端通過軸承與u形條凸邊內壁上安裝有軸承座相安裝,所述轉動絲杠還與移動座上開設的螺孔之間適配安裝,所述移動座的一端還與第二送料邊框之間固定連接,所述第二送料邊框的一側壁臨近底端設置有定位條,且定位條的一端插入到第一送料邊框一側壁上開設的對應的通孔中;
7、所述第一送料邊框的外壁上臨近底端設置有第一l形座,所述第一l形座的外壁上安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端與擋塊之間相連接,所述擋塊上開設有用于接料的限位槽,所述第一送料邊框和第二送料邊框的外壁上安裝有電動桿,所述電動桿的輸出端與用于對熱換管進行限位支撐的限位凸頭,所述擋塊的頂部設置有導向塊,其導向塊在第一l形座上開設的導槽上進行移動。
8、優(yōu)選的,所述第一移動機構包括安裝在固定架外壁上的第一伺服電機,所述第一伺服電機的輸出端與第一絲桿的一端相連接,所述第一絲桿的另一端通過軸承與對應固定架上安裝的軸承座相安裝,所述第一絲桿還與u形座側壁上安裝的第一絲套塊上開設的螺孔之間適配安裝,在兩個所述固定架之間固定連接有第二導向桿,且第二導向桿穿出第一絲套塊上開設的對應的通孔。
9、優(yōu)選的,所述第二移動機構包括安裝在u形座底部的第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端與第二絲桿的輸出端相連接,所述第二絲桿的一端還通過軸承與u形座內底壁上安裝的軸承座相安裝,所述第二絲桿還與第二絲套塊上開設的螺孔之間適配安裝,所述第二絲套塊的一端與接料框之間固定安裝。
10、優(yōu)選的,所述接料框上開設有貫穿連通的接料槽,所述接料框的一側壁上設置有第二l形座,所述第二l形座上安裝有第三氣缸,所述第三氣缸的輸出端與l形擋板之間固定連接,所述l形擋板的一個側邊穿出接料框上開設的導向槽。
11、優(yōu)選的,所述夾緊座上開設有連通的開口,所述夾緊座的外壁上設置有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端與夾緊塊的外壁相連接,所述夾緊塊的頂部設置有第一定位塊,所述第一定位塊的一端安裝有凸桿,所述凸桿的一端穿出夾緊座頂部設置的第二定位塊上開設的通孔。
12、優(yōu)選的,所述移料機構包括安裝在夾緊座上凸座上的第三伺服電機,所述第三伺服電機的輸出端與第三絲桿之間適配安裝,所述第三絲桿的另一端通過軸承與另一凸塊上安裝的軸承座相安裝,所述第三絲桿還與第三絲套塊上開設的螺孔之間適配安裝,所述第三絲套塊的一端固定連接有固定條,且固定條的一端穿出夾緊座上開設的移動槽,所述移動槽與開口之間相連通,所述固定條的底部安裝有電動缸,其電動缸的輸出端與推料塊之間固定連接。
13、優(yōu)選的,所述承載座的頂部設置有兩個承載凸條,所述承載凸條上開設有弧形狀的放料槽,所述承載凸條頂部開設的定位孔與承載板底部設置的對應的定位凸緣之間相適配,所述承載板的頂部也設置有承載凸條。
14、優(yōu)選的,所述輸送機構包括安裝在加工臺頂部安裝的支撐座,所述支撐座的一端安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端與l形安裝座之間固定連接,所述l形安裝座上安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端軸的端口對擴孔頭進行安裝,在驅動電機的輸出軸上安裝有防護盤,所述l形安裝座的頂部安裝有凸塊,其凸塊上固定連接有第一導向桿,所述第一導向桿的一端穿出支撐座頂部設置的凸塊上開設的對應的通孔。
15、綜上所述,本專利技術包括以下有益技術效果:
16、1、本專利技術設置有送料機構、移料機構、第一移動機構、第二移動機構和送料機構,送料機構可以在夾緊座上的換熱管加工結束后,對夾緊座上進行送料工作,無需人工進行單個的對換熱管進行添加處理,而移料機構可以將在夾緊座上加工好的換熱管慢慢的移出,并且移到接料框上,第一移動機構可以帶動u形座進行來回移動,而u形座上的第二移動機構可以帶動接料框向下移動,進而可以將接料框上的換熱管放置到承載板上對應的放料槽上,進而完成換熱管的送料和接料工作,提高工作的效率;
17、2、本專利技術在第一送料邊框上安裝有u形條,u形條上安裝有進行轉動的轉動絲杠,轉動絲杠轉動后,使得第二送料邊框的位置進行調節(jié),使得第一送料邊框和第二送料邊框之間的距離進行調節(jié),即可對多種長度的換熱管進行存放工作,增加了功能性。
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1.一種用于熱換管的管口擴孔設備,包括加工臺(1),所述加工臺(1)的頂部安裝有輸送機構,其輸送機構帶動L形安裝座(5)進行來回移動,其特征在于:所述加工臺(1)的一端固定安裝有兩個固定架(11),在兩個所述固定架(11)上安裝有用于支撐的底座(10),所述底座(10)的頂部安裝有夾緊座(9),所述底座(10)的頂部位于夾緊座(9)的兩側固定安裝有支撐柱(29),在對應的所述支撐柱(29)上安裝有驅動結構,其驅動結構帶動送料機構進行上下移動,位于所述夾緊座(9)上安裝有移料機構;
2.根據權利要求1所述的一種用于熱換管的管口擴孔設備,其特征在于:所述第一移動機構包括安裝在固定架(11)外壁上的第一伺服電機(12),所述第一伺服電機(12)的輸出端與第一絲桿(13)的一端相連接,所述第一絲桿(13)的另一端通過軸承與對應固定架(11)上安裝的軸承座相安裝,所述第一絲桿(13)還與U形座(15)側壁上安裝的第一絲套塊(16)上開設的螺孔之間適配安裝,在兩個所述固定架(11)之間固定連接有第二導向桿(14),且第二導向桿(14)穿出第一絲套塊(16)上開設的對應的通孔。
...【技術特征摘要】
1.一種用于熱換管的管口擴孔設備,包括加工臺(1),所述加工臺(1)的頂部安裝有輸送機構,其輸送機構帶動l形安裝座(5)進行來回移動,其特征在于:所述加工臺(1)的一端固定安裝有兩個固定架(11),在兩個所述固定架(11)上安裝有用于支撐的底座(10),所述底座(10)的頂部安裝有夾緊座(9),所述底座(10)的頂部位于夾緊座(9)的兩側固定安裝有支撐柱(29),在對應的所述支撐柱(29)上安裝有驅動結構,其驅動結構帶動送料機構進行上下移動,位于所述夾緊座(9)上安裝有移料機構;
2.根據權利要求1所述的一種用于熱換管的管口擴孔設備,其特征在于:所述第一移動機構包括安裝在固定架(11)外壁上的第一伺服電機(12),所述第一伺服電機(12)的輸出端與第一絲桿(13)的一端相連接,所述第一絲桿(13)的另一端通過軸承與對應固定架(11)上安裝的軸承座相安裝,所述第一絲桿(13)還與u形座(15)側壁上安裝的第一絲套塊(16)上開設的螺孔之間適配安裝,在兩個所述固定架(11)之間固定連接有第二導向桿(14),且第二導向桿(14)穿出第一絲套塊(16)上開設的對應的通孔。
3.根據權利要求1所述的一種用于熱換管的管口擴孔設備,其特征在于:所述第二移動機構包括安裝在u形座(15)底部的第二伺服電機(17),所述第二伺服電機(17)的輸出端與第二絲桿(18)的輸出端相連接,所述第二絲桿(18)的一端還通過軸承與u形座(15)內底壁上安裝的軸承座相安裝,所述第二絲桿(18)還與第二絲套塊(19)上開設的螺孔之間適配安裝,所述第二絲套塊(19)的一端與接料框(20)之間固定安裝。
4.根據權利要求3所述的一種用于熱換管的管口擴孔設備,其特征在于:所述接料框(20)上開設有貫穿連通的接料槽(52),所述接料框(20)的一側壁上設置有第二l形座(53),所述第二l形座(53)上安裝有第三氣缸(54),所述第三氣缸(54)的輸出端與l形擋板(55)之間固定連接,所述l形擋板(55)的一個側邊穿出接料框(20)上開設的導向槽(56)。
5.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:顧健健,
申請(專利權)人:張家港保稅區(qū)恒隆鋼管有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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