【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及模具領域，更具體地說，尤其涉及一種滑塊式模具結構。
技術介紹
1、現有沖壓模具結構主要有兩種，一種是正裝式模具，凹模固定在下模板工作臺上不能移動，沖頭固定在上模隨上工作臺面上下移動，另外一種是倒裝模：沖頭固定在下模板工作臺上不能移動，凹模固定在上模隨上工作臺面上下移動。隨著生產線對模具效率及精度要求越來越高，在一些有限制的場合以上兩種模具結構不能滿足生產現場的要求。
2、而現有的模具結構無論是正裝模還是倒裝模，其沖頭或凹模都只能一個固定，另外一個移動，無法滿足沖頭裝在下模向上沖壓工件時下模不動，沖頭單獨向凹模移動。
3、因要求工件固定在下模面不能移動，只能是沖頭上移、凹模移動到工件表面停止移動，然后沖壓機的上工作臺面繼續下移完成沖壓，如果用彈簧頂住凹?？朔_裁力時，增加了沖壓機的功率，不符合節能減排的目標，模具需要更大力的彈簧，增加了模具成本。
技術實現思路
1、本專利技術針對上述缺點對現有技術進行改進，提供一種滑塊式模具結構，技術方案如下：
2、一種滑塊式模具結構，包括有上模和下模，所述上模與下模相互配合并使其之間形成模腔，所述上模的兩端與下模之間穿設有插刀，所述上模的內部設置有第一滑塊，該第一滑塊的兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第二滑塊，并通過所述第二滑塊平移使第一滑塊縱向移動，所述下模的內部設置有第三滑塊，該第三滑塊的下方兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第四滑塊，第三滑塊的上方兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第五滑塊，
3、所述插刀朝向上模與下模的一側分別對應第二滑塊、第四滑塊和第五滑塊開設有容置槽。
4、所述第一滑塊的兩端分別與上模的內壁之間裝設有復位彈簧。
5、進一步，所述第一滑塊開設有容置復位彈簧的限位槽。
6、所述上模開設有與所述第二滑塊相配合的滑槽，并使所述第二滑塊沿滑槽橫向平移。
7、所述上模\下模開設有與所述凹模相配合的滑槽，并使凹模沿所述滑槽縱向移動。
8、所述下模分別對應第四滑塊和第五滑塊開設有滑槽，并使所述第四滑塊與所述第五滑塊分別沿滑槽橫向平移。
9、所述凹模內插接有復位塊，該復位塊位于沖頭的一側開設有弧形復位槽，所述沖頭對應復位槽延伸設置有復位凸部。
10、所述插刀分別與第二滑塊、第四滑塊和第五滑塊之間采用斜楔結構，所述第二滑塊與第一滑塊之間、所述第四滑塊與第三滑塊之間和所述第五滑塊與第三滑塊之間均采用斜楔結構。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：本專利技術提供了一種工件不需要跟隨卸料板上下移動就能實現沖孔、落料、成型等沖壓工藝，因工件無需上下或者左右移動，尺寸精度更容易保證且在自動化沖壓生產時送料更高效且穩定性更可靠；且1、可通過插刀與第一滑塊和第三滑塊之間相互運動，控制沖頭或者凹模作為主動件獨立于沖壓機移動，又可以做為被動件與沖壓機一起運動；2、相對于傳統的沖壓模具，工件可以不用移動，模具型腔下移通過沖頭使工件脫離模腔；3、工件需要向上打鉤或者向上沖壓而工件不能隨模具上移時，通過使用插刀與第一滑塊和第三滑塊之間相互運動即可完成沖壓動作。
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1.一種滑塊式模具結構，包括有上模和下模，所述上模與下模相互配合并使其之間形成模腔，其特征在于，所述上模的兩端與下模之間穿設有插刀，所述上模的內部設置有第一滑塊，該第一滑塊的兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第二滑塊，并通過所述第二滑塊平移使第一滑塊縱向移動，所述下模的內部設置有第三滑塊，該第三滑塊的下方兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第四滑塊，第三滑塊的上方兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第五滑塊，并通過所述第四滑塊平移與所述第五滑塊平移使第三滑塊縱向移動，所述第一滑塊\第三滑塊位于模腔的一側連接有沖頭，所述第三滑塊\第一滑塊連接有與所述沖頭相配合的凹模。
2.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述插刀朝向上模與下模的一側分別對應第二滑塊、第四滑塊和第五滑塊開設有容置槽。
3.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述第一滑塊的兩端分別與上模的內壁之間裝設有復位彈簧。
4.根據權利要求3所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述第一滑塊開設有容置復位彈簧的限位槽。
5.根據權利要求1所述的一種滑
6.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述上模\下模開設有與所述凹模相配合的滑槽，并使凹模沿所述滑槽縱向移動。
7.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述下模分別對應第四滑塊和第五滑塊開設有滑槽，并使所述第四滑塊與所述第五滑塊分別沿滑槽橫向平移。
8.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述凹模內插接有復位塊，該復位塊位于沖頭的一側開設有弧形復位槽，所述沖頭對應復位槽延伸設置有復位凸部。
9.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述插刀分別與第二滑塊、第四滑塊和第五滑塊之間采用斜楔結構，所述第二滑塊與第一滑塊之間、所述第四滑塊與第三滑塊之間和所述第五滑塊與第三滑塊之間均采用斜楔結構。
...【技術特征摘要】
1.一種滑塊式模具結構，包括有上模和下模，所述上模與下模相互配合并使其之間形成模腔，其特征在于，所述上模的兩端與下模之間穿設有插刀，所述上模的內部設置有第一滑塊，該第一滑塊的兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第二滑塊，并通過所述第二滑塊平移使第一滑塊縱向移動，所述下模的內部設置有第三滑塊，該第三滑塊的下方兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第四滑塊，第三滑塊的上方兩端分別與插刀之間設置有橫向平移的第五滑塊，并通過所述第四滑塊平移與所述第五滑塊平移使第三滑塊縱向移動，所述第一滑塊\第三滑塊位于模腔的一側連接有沖頭，所述第三滑塊\第一滑塊連接有與所述沖頭相配合的凹模。
2.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述插刀朝向上模與下模的一側分別對應第二滑塊、第四滑塊和第五滑塊開設有容置槽。
3.根據權利要求1所述的一種滑塊式模具結構，其特征在于，所述第一滑塊的兩端分別與上模的內壁之間裝設有復位彈簧。
4.根據權利要求3所述的一種滑塊式模具結構，其特...
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