【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及鋼帶領域，特別是涉及一種汽車配件用雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶。
技術介紹
1、在機械制造領域，鋼帶主要用于制造各種機械零件，可以用于制造汽車、火車等交通工具的零部件。鋼帶的高強度和耐磨損性能使其成為機械制造領域中不可或缺的材料。
2、一般的鋼帶需要測量后才進行裁切出，再進行對應的加工，而由于一些鋼帶的寬度、長度大，測量時還要用到特定機器進行測量，大大浪費工作時間，且由于四邊均為平邊，裁剪出的鋼帶還要標記長、寬，不然容易搞混，造成后續(xù)工作的困擾。
3、所以為了解決上述問題，本技術提供了一種汽車配件用雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，能夠定段裁剪出同尺寸的鋼帶，便于切出的鋼帶焊接制造為汽車管件。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術主要解決的技術問題是提供一種汽車配件用雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，能夠定段裁剪出同尺寸的鋼帶，便于切出的鋼帶焊接制造為汽車管件。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種汽車配件用雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，包括不銹鋼帶本體，所述不銹鋼帶本體豎向鋼帶體上開設有多組雙線框位剪裁線，所述雙線框位剪裁線由兩條相對平行的延展開線組成且所述延展開線上開設為多個線型孔，所述線型孔為平口式貫穿開孔，所述線型孔上下端口與所述不銹鋼帶本體上下平面齊平，每組所述雙線框位剪裁線內(nèi)側(cè)均設有印字的印制區(qū)且印制區(qū)寬度不超過所述雙線框位剪裁線的兩條延展開線之間寬度。
3、在本技術一個較佳實施例中，每組所述雙線框位剪裁線上的兩條延
4、在本技術一個較佳實施例中，所述延展開線兩端均不接觸到所述不銹鋼帶本體兩側(cè)邊線上，所述延展開線位于所述不銹鋼帶本體兩側(cè)邊線內(nèi)側(cè)。
5、在本技術一個較佳實施例中，每組所述雙線框位剪裁線兩條延展開線上的線型孔位置和大小均對應一致。
6、本技術的有益效果是：本技術能夠定段裁剪出同尺寸的鋼帶，便于切出的鋼帶焊接制造為汽車管件，不銹鋼帶本體開設有多組雙線框位剪裁線，只要在雙線框位剪裁線內(nèi)進行裁切即可裁出標準段的鋼帶，操作時能快速對齊，參照裁剪，誤差小，且鋼帶上還設置印制區(qū)，能印制廠商標識。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.一種汽車配件用雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，包括不銹鋼帶本體，其特征在于，所述不銹鋼帶本體豎向鋼帶體上開設有多組雙線框位剪裁線，所述雙線框位剪裁線由兩條相對平行的延展開線組成且所述延展開線上開設為多個線型孔，所述線型孔為平口式貫穿開孔，所述線型孔上下端口與所述不銹鋼帶本體上下平面齊平，每組所述雙線框位剪裁線內(nèi)側(cè)均設有印字的印制區(qū)且印制區(qū)寬度不超過所述雙線框位剪裁線的兩條延展開線之間寬度。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，其特征在于，每組所述雙線框位剪裁線上的兩條延展開線之間間距相同且均為2-5cm。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，其特征在于，所述延展開線兩端均不接觸到所述不銹鋼帶本體兩側(cè)邊線上，所述延展開線位于所述不銹鋼帶本體兩側(cè)邊線內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，其特征在于，每組所述雙線框位剪裁線兩條延展開線上的線型孔位置和大小均對應一致。
【技術特征摘要】
1.一種汽車配件用雙線框位剪裁的冷軋不銹鋼帶，包括不銹鋼帶本體，其特征在于，所述不銹鋼帶本體豎向鋼帶體上開設有多組雙線框位剪裁線，所述雙線框位剪裁線由兩條相對平行的延展開線組成且所述延展開線上開設為多個線型孔，所述線型孔為平口式貫穿開孔，所述線型孔上下端口與所述不銹鋼帶本體上下平面齊平，每組所述雙線框位剪裁線內(nèi)側(cè)均設有印字的印制區(qū)且印制區(qū)寬度不超過所述雙線框位剪裁線的兩條延展開線之間寬度。
2.根據(jù)權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：徐征宇，徐紅巍，
申請(專利權)人：無錫亦東金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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