【技術實現步驟摘要】
本技術涉及負產生器裝置，特別涉及一種負壓模溫機負產生器裝置。
技術介紹
1、在液體輸送過程中需要通過管道進行輸送，在輸送一段時間后液體會發生沉降，此時輸送的液體濃度不一，進而影響了液體的輸送質量，如設置混合結構會嚴重增加設備的成本，會導致設備成本提升嚴重，實用性較低。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供一種負壓模溫機負產生器裝置，解決了在輸送一段時間后液體會發生沉降，此時輸送的液體濃度不一，進而影響了液體的輸送質量，如設置混合結構會嚴重增加設備的成本，會導致設備成本提升嚴重，實用性較低的問題。
2、本技術一種負壓模溫機負產生器裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
3、本技術提供了一種負壓模溫機負產生器裝置，具體包括：箱體；
4、所述箱體上安裝有負壓吸液部分，箱體上扣接有蓋板。
5、進一步的，所述負壓吸液部分由第一法蘭、連接座、第二法蘭、噴頭、擋環、鎖緊螺桿、螺母、輔助座和調整槽組成，第一法蘭通過螺栓固定在箱體上，第一法蘭上焊接有一個連接座，連接座穿過箱體；所述連接座上插接有噴頭，噴頭上焊接有一個擋環，擋環與連接座左端面接觸，此時噴頭呈限位狀態；所述噴頭上安裝有第二法蘭，第二法蘭與第一法蘭通過三根鎖緊螺桿和三個螺母固定，每跟鎖緊螺桿上均開設有一個調整槽，調整槽為六邊形結構；所述第一法蘭上呈環形陣列狀焊接有三個輔助座，三個輔助座分別與三個螺母卡接，此時三個螺母呈轉動限位狀態，在鎖緊螺桿與螺母螺紋連接時無需單獨使用扳手對螺母進行
6、進一步的，所述噴頭與連接座之間存在空隙，當噴頭與供氣管道相連，當噴頭處噴氣時噴頭與連接座的之間空隙處呈負壓狀態。
7、當需要進行吸液時，控制噴頭進行噴氣，此時噴頭處噴出的氣體會進入到箱體內，當噴頭處噴氣時噴頭與連接座的之間空隙處呈負壓狀態，此時箱體內的液體會被吸收到噴頭與連接座的之間空隙處，此時完成了自動吸液，且在吸液過程中能夠同時實現箱體內液體的混合，實用性高。
8、進一步的，所述連接座上連接有排液部分；排液部分由排液管、連接管、彈性塊和凹槽組成，排液管焊接在連接座上，排液管與連接座相連通，排液管上連接有一根連接管，連接管與管道相連接；所述連接管后側一端開設有一個凹槽，凹槽為錐形槽狀結構；連接管上套接有一個彈性塊，彈性塊與排液管彈性接觸，通過負壓洗出的液體通過排液管進入到連接管最后進入到管道內排出；
9、在液體進入到連接管內時，因連接管后側一端開設有一個凹槽，凹槽為錐形槽狀結構，此時保證了液體流動的順暢性；
10、在連接管與排液管連接時，因連接管上套接有一個彈性塊，彈性塊與排液管彈性接觸，此時可提高連接管與排液管連接處的密封性能，避免出現漏液現象。
11、進一步的，所述箱體上安裝有輔助部分；
12、輔助部分由電動伸縮桿和輔助桿組成，電動伸縮桿固定在箱體內壁右端面，電動伸縮桿的伸出端安裝有一根輔助桿，輔助桿為圓柱形桿狀結構，輔助桿與噴頭位置對正，當噴頭處噴出的氣體與輔助桿接觸時氣體呈擴散狀態，當需要提高箱體內液體的混合效果時，此時控制電動伸縮桿伸展，當電動伸縮桿伸展時，此時輔助桿靠近噴頭處噴出的氣體，當氣體與輔助桿接觸后會進行散布，此時提高了箱體內液體的混合效果，控制電動伸縮桿伸展可實現擴散效果的調整。
13、進一步的，所述蓋板為階梯板狀結構，蓋板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分別與箱體的內壁前端面、內壁后端面、內壁左端面以及內壁右端面接觸。
14、進一步的，所述蓋板的前端面和后端面分別位于箱體前端面前側和后端面后側位置，蓋板底端面前側和底端面后側均呈線性陣列狀焊接有支撐桿，線性陣列狀焊接的支撐桿共同組成了蓋板以及箱體的防護結構，在使用過程中，因蓋板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分別與箱體的內壁前端面、內壁后端面、內壁左端面以及內壁右端面接觸，此時可提高蓋板與箱體之間的密封性能，降低了漏液現象發生；
15、在放置蓋板時，通過支撐桿的支撐可避免蓋板出現磕碰進而影響后續與箱體的安裝，且在使用過程中通過支撐桿的阻擋可避免箱體磕碰，降低了后期的維護幾率。
16、有益效果
17、設置有負壓吸液部分和排液部分，一方面，當需要進行吸液時，控制噴頭進行噴氣，此時噴頭處噴出的氣體會進入到箱體內，當噴頭處噴氣時噴頭與連接座的之間空隙處呈負壓狀態，此時箱體內的液體會被吸收到噴頭與連接座的之間空隙處，此時完成了自動吸液，且在吸液過程中能夠同時實現箱體內液體的混合，實用性高；
18、另一方面，通過負壓洗出的液體通過排液管進入到連接管最后進入到管道內排出；又因在液體進入到連接管內時，因連接管后側一端開設有一個凹槽，凹槽為錐形槽狀結構，此時保證了液體流動的順暢性；又因在連接管與排液管連接時，因連接管上套接有一個彈性塊，彈性塊與排液管彈性接觸，此時可提高連接管與排液管連接處的密封性能，避免出現漏液現象，能夠在實現液體混合的同時實現吸液，且能夠保證液體排放時不會出現漏液現象，并且夠保證排液時的順暢性，達到了更加實用的目的。
19、設置有輔助部分，通過輔助部分的設置，當需要提高箱體內液體的混合效果時，此時控制電動伸縮桿伸展，當電動伸縮桿伸展時，此時輔助桿靠近噴頭處噴出的氣體，當氣體與輔助桿接觸后會進行散布，此時提高了箱體內液體的混合效果，控制電動伸縮桿伸展可實現擴散效果的調整。
20、設置有輔助座和調整槽，一方面，通過輔助座的設置，在鎖緊螺桿與螺母螺紋連接時無需單獨使用扳手對螺母進行限位，提高了第一法蘭和第二法蘭連接時的便捷性；另一方面，通過調整槽的設置，當鎖緊螺桿的調整處損傷后，此時可使用六角扳手插入到調整槽內進行調整，避免了鎖緊螺桿無法拆卸的現象發生，使用時更加實用。
21、設置有蓋板和支撐桿，一方面，因蓋板下半部分的前端面、后端面、左端面以及右端面分別與箱體的內壁前端面、內壁后端面、內壁左端面以及內壁右端面接觸，此時可提高蓋板與箱體之間的密封性能，降低了漏液現象發生；另一方面，在放置蓋板時，通過支撐桿的支撐可避免蓋板出現磕碰進而影響后續與箱體的安裝，且在使用過程中通過支撐桿的阻擋可避免箱體磕碰，降低了后期的維護幾率，既能夠實現蓋板的防護又能夠實現箱體的防護，實用性高。
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1.一種負壓模溫機負產生器裝置，其特征在于，包括：箱體(1)；所述箱體(1)上安裝有負壓吸液部分(2)，箱體(1)上扣接有蓋板(101)；所述負壓吸液部分(2)由第一法蘭(201)、連接座(202)、第二法蘭(203)、噴頭(204)、擋環(205)、鎖緊螺桿(206)、螺母(207)、輔助座(208)和調整槽(209)組成，第一法蘭(201)通過螺栓固定在箱體(1)上，第一法蘭(201)上焊接有一個連接座(202)，連接座(202)穿過箱體(1)。
2.如權利要求1所述一種負壓模溫機負產生器裝置，其特征在于：所述連接座(202)上插接有噴頭(204)，噴頭(204)上焊接有一個擋環(205)，擋環(205)與連接座(202)左端面接觸，此時噴頭(204)呈限位狀態。
3.如權利要求1所述一種負壓模溫機負產生器裝置，其特征在于：所述噴頭(204)上安裝有第二法蘭(203)，第二法蘭(203)與第一法蘭(201)通過三根鎖緊螺桿(206)和三個螺母(207)固定，每跟鎖緊螺桿(206)上均開設有一個調整槽(209)，調整槽(209)為六邊形結構。
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