【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械裝配領域，具體涉及一種螺釘自動輸送機。
技術介紹
1、螺釘是一種機械、家電等領域中十分常見的緊固件，其被廣泛應用于機械裝配及電器裝配中。
2、因螺釘本身的尺寸較小，且重量較輕，所以在螺釘的分揀、裝配時很難實現自動化輸送，通常都是采用人手分揀、裝配。
3、然而，螺釘的人手裝配存在兩個重大的技術缺陷。其一，由于螺釘自身尺寸較小、重量較輕，且其在輸送時需要分方向，但是在分揀、裝配時容易出現方向錯誤、錯位等現象，因此安裝的穩定性極差；其二，人手分揀、裝配會耗費大量的勞動力，其分揀的自動化程度低下，導致螺釘的后續安裝速度較慢，因此影響了其裝配效率。
技術實現思路
1、本技術的目的是解決以上缺陷，提供一種螺釘自動輸送機。
2、本技術的目的是通過以下方式實現的：一種螺釘自動輸送機，包括第一驅動電機和殼體，所述第一驅動電機的輸出端設有轉盤，轉盤的內壁設有輔助板，轉盤穿進殼體的內部，殼體內設有固定架，固定架上設有用于輸送螺釘的滑口，固定架的一端沿轉盤的方向延伸，固定架的另一端穿出殼體。
3、上述說明中，作為進一步的方案，所述固定架由第一固定板和第二固定板構成，滑口設置于第一固定板和第二固定板之間，第一固定板靠近轉盤的一端設有第一防護板，第二固定板靠近轉盤的一端設有第二防護板。
4、上述說明中，作為進一步的方案，所述第一防護板和第二防護板組成v形。
5、上述說明中，作為進一步的方案，所述殼體上設有用于掃除螺釘的掃刷，
6、上述說明中，作為進一步的方案，所述擺動組件包括第二驅動電機、驅動桿、連接桿和連接塊，第二驅動電機固定于殼體上，驅動桿設置于掃刷的上端，驅動桿的兩端與殼體進行活動連接，連接桿設置于第二驅動電機與驅動桿之間，連接塊設置于第二驅動電機與連接桿之間及驅動桿與連接桿之間。
7、上述說明中，作為進一步的方案，所述輔助板設有8塊，8塊輔助板周向分布于轉盤的內壁。
8、上述說明中，作為進一步的方案，所述輔助板發生折彎，轉盤為碗形。
9、本技術所產生的有益效果如下：該螺釘自動輸送機，通過設置轉盤和輔助板，便于勺起螺釘，使得螺釘落在固定架的滑口上，達到螺釘豎起來的效果，便于后期進行安裝螺釘的工序，節省了人工排布螺釘的工作時間；該螺釘自動輸送機，結構簡單，節省用電的同時，還提高了工作效率。
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1.一種螺釘自動輸送機，包括第一驅動電機和殼體，其特征在于，所述第一驅動電機的輸出端設有轉盤，轉盤的內壁設有輔助板，轉盤穿進殼體的內部，殼體內設有固定架，固定架上設有用于輸送螺釘的滑口，固定架的一端沿轉盤的方向延伸，固定架的另一端穿出殼體。
2.根據權利要求1所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述固定架由第一固定板和第二固定板構成，滑口設置于第一固定板和第二固定板之間，第一固定板靠近轉盤的一端設有第一防護板，第二固定板靠近轉盤的一端設有第二防護板。
3.根據權利要求2所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述第一防護板和第二防護板組成V形。
4.根據權利要求1-3任意一項所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述殼體上設有用于掃除螺釘的掃刷，掃刷沿滑口的方向擺動，掃刷與殼體之間通過擺動組件連接。
5.根據權利要求4所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述擺動組件包括第二驅動電機、驅動桿、連接桿和連接塊，第二驅動電機固定于殼體上，驅動桿設置于掃刷的上端，驅動桿的兩端與殼體進行活動連接，連接桿設置于第二驅動電機與驅動桿之間，連接塊設置于第
6.根據權利要求1-3任意一項所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述輔助板設有8塊，8塊輔助板周向分布于轉盤的內壁。
7.根據權利要求1-3任意一項所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述輔助板發生折彎，轉盤為碗形。
...【技術特征摘要】
1.一種螺釘自動輸送機，包括第一驅動電機和殼體，其特征在于，所述第一驅動電機的輸出端設有轉盤，轉盤的內壁設有輔助板，轉盤穿進殼體的內部，殼體內設有固定架，固定架上設有用于輸送螺釘的滑口，固定架的一端沿轉盤的方向延伸，固定架的另一端穿出殼體。
2.根據權利要求1所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述固定架由第一固定板和第二固定板構成，滑口設置于第一固定板和第二固定板之間，第一固定板靠近轉盤的一端設有第一防護板，第二固定板靠近轉盤的一端設有第二防護板。
3.根據權利要求2所述一種螺釘自動輸送機，其特征在于，所述第一防護板和第二防護板組成v形。
4.根據權利要求1-3任意一項所述一種螺釘自動輸送機，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，楊再軍，
申請(專利權)人：東莞市錦宏電機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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