【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種食用菌培養(yǎng)基處理設備，具體的說是一種固體培養(yǎng)基料利用微波與高溫蒸汽相結合的滅菌接種裝置。
技術介紹
1、在食用菌生產(chǎn)過程中，培養(yǎng)基料的滅菌是必不可少的重要環(huán)節(jié)。目前的食用菌培養(yǎng)基滅菌方式主要有兩種，一是將培養(yǎng)基裝袋后放置在滅菌室內(nèi)，通入高溫蒸汽滅菌。由于封裝在袋內(nèi)的培養(yǎng)基傳熱速度較慢，導致這種滅菌方法時間長、效能低。另一種滅菌方式是將培養(yǎng)基裝入密閉的滅菌容器內(nèi)，通入高溫蒸汽滅菌，冷卻之后再裝袋接種。對于這種先滅菌后裝袋的方式，現(xiàn)有高溫蒸汽滅菌后的冷卻過程通常利用容器內(nèi)的冷卻管路或夾層實現(xiàn)，通過向容器內(nèi)的冷卻管路或夾層通入冷卻介質，與培養(yǎng)基料熱交換實現(xiàn)冷卻作用。這種冷卻方式依靠直接接觸傳導熱量，冷卻效率受限。而且由于蒸汽滅菌過程中會在培養(yǎng)基料中引入大量水分，封閉在容器內(nèi)的培養(yǎng)基料在含水量過高的情況下也不容易調節(jié)濕度。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術所要解決技術問題是克服高溫蒸汽滅菌后的培養(yǎng)基料冷卻效率較低，濕度不易調節(jié)的缺陷，提供一種微波與蒸汽共同作用對食用菌散基料滅菌進而對食用菌散基料冷卻、接種的一體化設備。
2、本技術為解決上述技術問題采用的技術方案是：一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，包括用于基料滅菌并可穿透微波的滅菌容器和用于滅菌后基料降溫及接種的冷卻接種容器，所述滅菌容器的一端設有進料口，另一端的下方設有出料口，所述出料口通過封閉的通路與冷卻接種容器相接，在冷卻接種容器內(nèi)設有攪拌混合機構，冷卻接種容器的容器壁上接有用于向冷卻接種容器內(nèi)添加菌種的接種機構；所述
3、本技術的滅菌接種裝置，是一種在微波與蒸汽共同作用下在滅菌容器內(nèi)對食用菌散基料滅菌，滅菌后的食用菌散基料進入另一個冷卻接種容器內(nèi)冷卻，接種混合一體生產(chǎn)機器，包括微波與蒸汽對食用菌散基料滅菌、冷卻接種的機械設備。利用該裝置對食用菌基料滅菌過程中，可以將食用菌散基料調至含水量在56%---65%，進入特制容器內(nèi)，進行攪拌同時打開微波電源、邊攪拌邊用微波對食用菌散基料照射，于此同時加入高溫蒸汽。利用微波專業(yè)紅外測溫儀表對食用菌基料進行測溫當基料溫度達130---200度時保持一定時間。滅菌后的食用菌散基料自動進入冷卻容器中，在冷卻容器中對基料進行抽真空，加冷卻凈化氣體，測量基料水分含量、ph值等，按不同食用菌品種所需調節(jié)水分、ph值，滿足要求后；按比例加入固體菌種或液體菌種，充分攪拌后進入自動裝袋或壓塊機。
4、所述的供風機構包括供給零度以下冷空氣的冷空氣凈化器和風機。
5、所述的冷卻接種容器連接有用于向冷卻接種容器內(nèi)補水的濕度調節(jié)機構。
6、所述的接種機構為液體菌種接種機構和/或固體菌種接種機構。
7、在所述滅菌容器的容器壁上設有用于產(chǎn)生微波并對滅菌容器內(nèi)的基料滅菌的微波發(fā)生機構。
8、所述的滅菌容器包括金屬殼體和四氟透波層，金屬殼體上開設有用于安裝微波發(fā)生機構的開孔，所述四氟透波層鋪設在金屬殼體的內(nèi)壁上，并覆蓋安裝微波發(fā)生機構的開孔。
9、在所述滅菌容器的容器壁上接有用于向滅菌容器內(nèi)通入高溫蒸汽的蒸汽發(fā)生機構。
10、所述的滅菌容器為平置的筒狀結構，在滅菌容器內(nèi)設有能夠貼著滅菌容器內(nèi)壁運動以推動基料向出料端移動的推料機構。
11、所述推料機構推動基料的作用面在滅菌容器徑向上的寬度不超過滅菌容器半徑的三分之一，使推料機構推動基料運動的過程中，靠近滅菌容器中部的基料能夠填補至靠近容器內(nèi)壁的微波作用區(qū)域內(nèi)。
12、所述的推料機構包括沿滅菌容器內(nèi)壁螺旋布置的螺旋葉片和用于驅動螺旋葉片轉動的驅動軸。
13、在所述驅動軸上還設有用于攪拌基料的拌料機構。
14、本技術的有益效果是：利用該裝置通過抽真空機構抽出冷卻接種容器內(nèi)的濕熱空氣，使容器內(nèi)部壓強降低，有利于水分蒸發(fā)帶走培養(yǎng)基料的熱量。通入零度以下冷空氣后重復抽氣操作，可以實現(xiàn)培養(yǎng)基料快速降溫的目的，降溫冷卻效率高。同時，抽出濕熱空氣的過程中，還能夠起到調節(jié)培養(yǎng)基料含水量的作用，在培養(yǎng)基料含水量過大時，快速降低濕度。本技術將培養(yǎng)基料的滅菌和冷卻接種在一套設備內(nèi)連續(xù)完成，并可根據(jù)不同食用菌種植需要調節(jié)基料水份、ph值等，并按用戶要求接入不同食用菌液體菌種或固體菌種，滅菌接種后再裝袋，避免了感染雜菌，具有高效、省工、節(jié)能等優(yōu)點。
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1.一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：包括用于基料滅菌并可透過微波的滅菌容器（1）和用于滅菌后基料降溫及接種的冷卻接種容器（10），所述滅菌容器（1）的一端設有進料口（2），另一端的下方設有出料口（3），所述出料口通過封閉的通路與冷卻接種容器（10）相接，在冷卻接種容器內(nèi)設有攪拌混合機構（11），冷卻接種容器的容器壁上接有用于向冷卻接種容器內(nèi)添加菌種的接種機構（12）；所述冷卻接種容器（10）接有用于對冷卻接種容器內(nèi)部基料降溫的降溫機構，所述的降溫機構包括用于抽出濕熱空氣的抽真空機構（13）和用于向冷卻接種容器內(nèi)通入零度以下冷空氣的供風機構（14）。
2.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的供風機構（14）包括供給零度以下冷空氣的冷空氣凈化器（15）和風機（16）。
3.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的冷卻接種容器（10）連接有用于向冷卻接種容器內(nèi)補水的濕度調節(jié)機構（17）。
4.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的接種機構（12）為液體菌種接
5.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：在所述滅菌容器的容器壁上設有用于產(chǎn)生微波并對滅菌容器內(nèi)的基料滅菌的微波發(fā)生機構（4）。
6.如權利要求5所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的滅菌容器（1）包括金屬殼體和四氟透波層，金屬殼體上開設有用于安裝微波發(fā)生機構（4）的開孔，所述四氟透波層鋪設在金屬殼體的內(nèi)壁上，并覆蓋安裝微波發(fā)生機構的開孔。
7.如權利要求5所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：在所述滅菌容器的容器壁上接有用于向滅菌容器內(nèi)通入高溫蒸汽的蒸汽發(fā)生機構（5）。
8.如權利要求5所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的滅菌容器為平置的筒狀結構，在滅菌容器內(nèi)設有能夠貼著滅菌容器內(nèi)壁運動以推動基料向出料端移動的推料機構（6）。
9.如權利要求8所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述推料機構（6）推動基料的作用面在滅菌容器（1）徑向上的寬度不超過滅菌容器半徑的三分之一，使推料機構推動基料運動的過程中，靠近滅菌容器中部的基料能夠填補至靠近容器內(nèi)壁的微波作用區(qū)域內(nèi)。
10.如權利要求9所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的推料機構（6）包括沿滅菌容器內(nèi)壁螺旋布置的螺旋葉片（7）和用于驅動螺旋葉片轉動的驅動軸（8）。
...【技術特征摘要】
1.一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：包括用于基料滅菌并可透過微波的滅菌容器（1）和用于滅菌后基料降溫及接種的冷卻接種容器（10），所述滅菌容器（1）的一端設有進料口（2），另一端的下方設有出料口（3），所述出料口通過封閉的通路與冷卻接種容器（10）相接，在冷卻接種容器內(nèi)設有攪拌混合機構（11），冷卻接種容器的容器壁上接有用于向冷卻接種容器內(nèi)添加菌種的接種機構（12）；所述冷卻接種容器（10）接有用于對冷卻接種容器內(nèi)部基料降溫的降溫機構，所述的降溫機構包括用于抽出濕熱空氣的抽真空機構（13）和用于向冷卻接種容器內(nèi)通入零度以下冷空氣的供風機構（14）。
2.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的供風機構（14）包括供給零度以下冷空氣的冷空氣凈化器（15）和風機（16）。
3.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的冷卻接種容器（10）連接有用于向冷卻接種容器內(nèi)補水的濕度調節(jié)機構（17）。
4.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：所述的接種機構（12）為液體菌種接種機構（18）和/或固體菌種接種機構（19）。
5.如權利要求1所述的一種固體培養(yǎng)基料滅菌接種裝置，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高元慶，明亮，王海濤，杜萬江，王磊，黃天一，
申請(專利權)人：高文，
類型：新型
國別省市：
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