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    一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):41156523 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,涉及粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置在使用時(shí),在對(duì)粉碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行銑平面加工時(shí),需要工作人員手動(dòng)對(duì)放置在其頂端的刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,影響加工效率的技術(shù)問(wèn)題,包括底座、銑床主體和機(jī)座,所述底座的頂端固接有銑床主體,所述銑床主體的前表面底端固接有機(jī)座,所述機(jī)座的頂端安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端安裝有對(duì)正機(jī)構(gòu),所述對(duì)正機(jī)構(gòu)的頂端安裝有夾持機(jī)構(gòu),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合工作,便于對(duì)需要進(jìn)行銑平面加工的粉碎機(jī)刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,并對(duì)扶正后的刀片坯料進(jìn)行夾持固定,便于對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行加工,提升生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及粉碎機(jī)刀片生產(chǎn),具體涉及一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置


    技術(shù)介紹

    1、粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械,在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種,剪切主要用在粗碎以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè),其中粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的重要工件,在對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要根據(jù)需求選用相應(yīng)的材料,并通過(guò)鋸床對(duì)刀片鋼坯進(jìn)行加工,使其達(dá)到相應(yīng)的尺寸,然后需要對(duì)刀片鋼坯進(jìn)行銑平面加工以及銑刀口加工,在對(duì)刀片銑平面加工時(shí)需要用到相應(yīng)的粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)裝置;

    2、現(xiàn)有的粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置在使用時(shí),在對(duì)粉碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行銑平面加工時(shí),需要工作人員手動(dòng)對(duì)放置在其頂端的刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,影響加工效率。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,以解決以下技術(shù)問(wèn)題:

    2、現(xiàn)有的粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置在使用時(shí),在對(duì)粉碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行銑平面加工時(shí),需要工作人員手動(dòng)對(duì)放置在其頂端的刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,影響加工效率。

    3、本專利技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,包括底座、銑床主體和機(jī)座,所述底座的頂端固接有銑床主體,所述銑床主體的前表面底端固接有機(jī)座,所述機(jī)座的頂端安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu);

    4、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板,所述底板的頂端固接有滑座,所述滑座的左側(cè)通過(guò)法蘭螺紋連接有伺服電機(jī),所述滑座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿,所述第一絲桿的外壁螺紋連接有第一螺紋塊,所述第一螺紋塊的頂端固接有滑塊,所述底板的底端滑動(dòng)連接在機(jī)座的頂端,所述伺服電機(jī)的輸出軸與第一絲桿的左側(cè)固定相連。

    5、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述滑座的頂端開設(shè)有滑槽,所述滑塊的底部頂端滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部,且滑塊滑動(dòng)連接在滑座的外壁頂端。

    6、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端安裝有對(duì)正機(jī)構(gòu),所述對(duì)正機(jī)構(gòu)包括頂板,所述頂板的頂部前端和后端均固接有豎板,所述頂板的頂端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪,所述豎板的內(nèi)部左右兩側(cè)滑動(dòng)連接有撐桿,所述撐桿的外側(cè)固接有框架,所述框架的頂端固接有擋板,所述撐板的外側(cè)中段固接有第一擋塊,所述豎板的內(nèi)壁固接有第二擋塊,所述第一擋塊和第二擋塊的內(nèi)側(cè)固接有伸縮桿,所述伸縮桿的外壁套接有彈簧,所述頂板固接在滑塊的頂端,所述彈簧固接在第一擋塊和第二擋塊的內(nèi)側(cè)。

    7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述撐桿的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒槽,所述齒輪的左右兩側(cè)與齒槽嚙合相連。

    8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述伸縮桿由套桿和插桿組成,插桿滑動(dòng)連接在套桿的內(nèi)部。

    9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述對(duì)正機(jī)構(gòu)的頂端安裝有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括槽座,所述槽座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿,所述槽座的內(nèi)部前端和后端均固接有光桿,所述第二絲桿的外壁左右兩側(cè)螺紋連接有兩個(gè)第二螺紋塊,兩個(gè)所述第二螺紋塊的前表面和背部均固接有套管,所述第二螺紋塊的頂端固接有夾板,所述槽座固接在豎板的頂端,且齒輪的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽座的底端中心處,所述套管滑動(dòng)連接在光桿的外壁。

    10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述槽座的頂端中心處開設(shè)有滑道,所述夾板的底端滑動(dòng)連接在滑道的內(nèi)側(cè)。

    11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述夾持機(jī)構(gòu)還包括手輪,所述手輪的外壁右側(cè)套接有夾塊,所述夾塊的背部頂端螺紋連接有旋鈕,所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽座的左側(cè),且手輪的右側(cè)與第二絲桿的左側(cè)固定相連,所述夾塊的右側(cè)固接在槽座的左側(cè)前端。

    12、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案,所述手輪的外壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖桿。

    13、本專利技術(shù)的有益效果:

    14、(1)通過(guò)銑床主體和機(jī)座的互相配合,可以對(duì)粉碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行銑平面加工,同時(shí)通過(guò)機(jī)座的工作,可以帶動(dòng)安裝在其頂端的移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向移動(dòng);

    15、(2)通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)中伺服電機(jī)和第一絲桿的配合工作,在伺服電機(jī)工作時(shí)可以帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺紋連接在其外壁的第一螺紋塊進(jìn)行橫向滑動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊移動(dòng),便于帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng),從而方便對(duì)刀片坯料進(jìn)行銑平面加工;

    16、(3)通過(guò)對(duì)正機(jī)構(gòu)中齒輪、撐桿、框架和擋板的配合工作,在向后推動(dòng)位于豎板前端的撐桿移動(dòng)時(shí),加工在前端撐桿內(nèi)側(cè)的齒槽會(huì)帶動(dòng)齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以通過(guò)齒輪帶動(dòng)位于豎板后端的撐桿向前滑動(dòng),使兩個(gè)撐桿同時(shí)帶動(dòng)框架向槽座的頂端中心處滑動(dòng),從而可以通過(guò)擋板對(duì)放置在槽座頂端的多個(gè)刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,便于后續(xù)對(duì)其進(jìn)行夾持固定,通過(guò)第一檔板、第二檔板、伸縮桿和彈簧之間的配合工作,可以對(duì)撐桿的運(yùn)動(dòng)軌跡限定的同時(shí),還可以通過(guò)彈簧受力收縮時(shí)產(chǎn)生的回彈力對(duì)撐桿進(jìn)行復(fù)位,便于再次對(duì)刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,從而提升對(duì)刀片坯料銑平面加工的效率;

    17、(4)通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)中手輪、槽座、第二絲桿和第二螺紋塊之間的配合工作,在第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)兩個(gè)第二螺紋塊以相對(duì)的方向進(jìn)行滑動(dòng),從而帶動(dòng)夾板對(duì)放置在槽座頂端的刀片坯料進(jìn)行夾持固定,通過(guò)夾塊和旋鈕之間的配合工作,可以對(duì)手輪的外壁左側(cè)進(jìn)行鎖緊,避免在對(duì)刀片進(jìn)行銑平面加工時(shí)誤觸手輪,導(dǎo)致對(duì)刀片坯料的夾持松動(dòng);

    18、(5)通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合工作,便于對(duì)需要進(jìn)行銑平面加工的粉碎機(jī)刀片坯料進(jìn)行對(duì)中扶正,并對(duì)扶正后的刀片坯料進(jìn)行夾持固定,便于對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行加工,提升生產(chǎn)效率。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,包括底座(1)、銑床主體(2)和機(jī)座(3),所述底座(1)的頂端固接有銑床主體(2),所述銑床主體(2)的前表面底端固接有機(jī)座(3),其特征在于,所述機(jī)座(3)的頂端安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述滑座(402)的頂端開設(shè)有滑槽,所述滑塊(406)的底部頂端滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部,且滑塊(406)滑動(dòng)連接在滑座(402)的外壁頂端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的頂端安裝有對(duì)正機(jī)構(gòu)(5),所述對(duì)正機(jī)構(gòu)(5)包括頂板(501),所述頂板(501)的頂部前端和后端均固接有豎板(502),所述頂板(501)的頂端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(503),所述豎板(502)的內(nèi)部左右兩側(cè)滑動(dòng)連接有撐桿(504),所述撐桿(504)的外側(cè)固接有框架(505),所述框架(505)的頂端固接有擋板(506),所述撐板(504)的外側(cè)中段固接有第一擋塊(507),所述豎板(502)的內(nèi)壁固接有第二擋塊(508),所述第一擋塊(507)和第二擋塊(508)的內(nèi)側(cè)固接有伸縮桿(509),所述伸縮桿(509)的外壁套接有彈簧(510),所述頂板(501)固接在滑塊(406)的頂端,所述彈簧(510)固接在第一擋塊(507)和第二擋塊(508)的內(nèi)側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述撐桿(504)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒槽,所述齒輪(503)的左右兩側(cè)與齒槽嚙合相連。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述伸縮桿(509)由套桿和插桿組成,插桿滑動(dòng)連接在套桿的內(nèi)部。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述對(duì)正機(jī)構(gòu)(5)的頂端安裝有夾持機(jī)構(gòu)(6),所述夾持機(jī)構(gòu)(6)包括槽座(601),所述槽座(601)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿(602),所述槽座(601)的內(nèi)部前端和后端均固接有光桿(603),所述第二絲桿(602)的外壁左右兩側(cè)螺紋連接有兩個(gè)第二螺紋塊(604),兩個(gè)所述第二螺紋塊(604)的前表面和背部均固接有套管(605),所述第二螺紋塊(604)的頂端固接有夾板(606),所述槽座(601)固接在豎板(502)的頂端,且齒輪(503)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽座(601)的底端中心處,所述套管(605)滑動(dòng)連接在光桿(603)的外壁。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述槽座(601)的頂端中心處開設(shè)有滑道,所述夾板(606)的底端滑動(dòng)連接在滑道的內(nèi)側(cè)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)(6)還包括手輪(607),所述手輪(607)的外壁右側(cè)套接有夾塊(608),所述夾塊(608)的背部頂端螺紋連接有旋鈕(609),所述手輪(607)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽座(601)的左側(cè),且手輪(607)的右側(cè)與第二絲桿(602)的左側(cè)固定相連,所述夾塊(608)的右側(cè)固接在槽座(601)的左側(cè)前端。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述手輪(607)的外壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖桿。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,包括底座(1)、銑床主體(2)和機(jī)座(3),所述底座(1)的頂端固接有銑床主體(2),所述銑床主體(2)的前表面底端固接有機(jī)座(3),其特征在于,所述機(jī)座(3)的頂端安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述滑座(402)的頂端開設(shè)有滑槽,所述滑塊(406)的底部頂端滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部,且滑塊(406)滑動(dòng)連接在滑座(402)的外壁頂端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的頂端安裝有對(duì)正機(jī)構(gòu)(5),所述對(duì)正機(jī)構(gòu)(5)包括頂板(501),所述頂板(501)的頂部前端和后端均固接有豎板(502),所述頂板(501)的頂端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(503),所述豎板(502)的內(nèi)部左右兩側(cè)滑動(dòng)連接有撐桿(504),所述撐桿(504)的外側(cè)固接有框架(505),所述框架(505)的頂端固接有擋板(506),所述撐板(504)的外側(cè)中段固接有第一擋塊(507),所述豎板(502)的內(nèi)壁固接有第二擋塊(508),所述第一擋塊(507)和第二擋塊(508)的內(nèi)側(cè)固接有伸縮桿(509),所述伸縮桿(509)的外壁套接有彈簧(510),所述頂板(501)固接在滑塊(406)的頂端,所述彈簧(510)固接在第一擋塊(507)和第二擋塊(508)的內(nèi)側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述撐桿(504)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒槽,所述齒輪(503)的左右兩側(cè)與齒槽嚙合相連。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:袁業(yè)軍,陳大年趙其丙,徐傳銀,張杰,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽鋒利銳刀片制造有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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