【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及化工領域，具體涉及一種用作橡膠補強劑的改性木質素。
技術介紹
1、高嶺土是一種非金屬礦產，高嶺土類礦物屬于1:1型層狀硅酸鹽，呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質，其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料、涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料等。
2、堿木質素是利用堿法制漿廢液經過最新生產工藝，噴霧干燥而成，是一種工業副產品，是木質素受堿的作用，發生一定程度的堿性水解，使其溶解度增加，而被抽提出來，經沉淀分離，得到的木質素。在工業領域，基于其良好的分散性、黏合性和表面活性，木質素常以大分子形式改性后直接利用，這是木質素在工業領域的主要利用途徑。木質素及其改性產品具有良好的分散性和表面活性，在工業領域具有廣泛成熟的應用，木質素結構中含有大量的羥基、羧基以及雙鍵，內部結合力大、強度較高。作為橡膠填料，木質素在橡膠領域的應用也具有很好的應用，引起了人們的普遍關注。實驗表明，未改性木質素代替炭黑會大大降低橡膠的物理機械性能。使用未改性木質素與未改性高嶺土混合使用能較好的改善補強效果，但整體效果提升較小，而木質素、高嶺土經過改性后再結合使用，其對橡膠基體的補強效果將顯著提升。為了更好地提高木質素對橡膠基體的拉伸強度、撕裂強度，同時降低橡膠的生產成本，需要研究出一種合適的改性木質素以達到提高橡膠的補強效果的目的。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術
2、本專利技術提供的具體技術方案如下。
3、一種用作橡膠補強劑的改性木質素，主要包括以下重量份的原料：改性高嶺土20-40份、環氧化木質素5-20份。
4、一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其制備方法主要包括以下步驟：
5、步驟1.向反應釜a中加入50-100重量份的煅燒高嶺土、0.25-1.5重量份的改性劑，攪拌升溫至設定溫度，反應一段時間，反應完畢即得改性高嶺土；
6、步驟2.向反應釜b中加入25-50重量份的堿木質素、100-250重量份的去離子水、20-40重量份的氫氧化鉀，加熱至50-70℃，保溫攪拌0.5-1h；
7、步驟3.向反應釜b中滴加5-15重量份的環氧氯丙烷，保溫攪拌3-6h；
8、步驟4.抽濾除水，水洗至中性，干燥即得環氧化木質素；
9、步驟5.將步驟1所得的改性高嶺土和步驟4所得的環氧化木質素按比例混合，室溫攪拌6-8h，即得改性木質素。
10、優選地，所述的煅燒高嶺土的粒徑大小為4000目，二氧化硅含量為50-60％。
11、優選地，所述步驟1中的改性劑為十八胺和硬脂酸的混合物，其中十八胺與硬脂酸的質量比為1:0.1-1。
12、優選地，所述步驟1的反應溫度為80-95℃，反應時間為3-5h。
13、一種用作橡膠補強劑的改性木質素，根據上述制備方法制備得到。
14、本專利技術提供了一種生產成本低、綠色環保和性能優異的橡膠補強用改性木質素的制備方法。本專利技術的優良效果還表現在：本專利技術經有機化改性的煅燒高嶺土與環氧化木質素混合得到的改性木質素能夠較容易地與橡膠分子鏈發生交聯，顯著提高橡膠基體的拉伸強度和撕裂強度，與現有技術相比，既降低了生產成本，又很好的改善了木質素對橡膠基體的補強效果。
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1.一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其特征在于，主要包括以下重量份的原料：改性高嶺土20-40份、環氧化木質素5-20份；
2.根據權利要求1所述的一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其特征在于，所述的步驟1中的煅燒高嶺土為4000目，其中二氧化硅含量為50-60％。
3.根據權利要求1所述的一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其特征在于，所述的步驟1中的改性劑為十八胺和硬脂酸的混合物，其中十八胺與硬脂酸的質量比為1：0.1-1。
4.根據權利要求1所述的一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其特征在于，所述的步驟1中的設定溫度為80-95℃，反應時間為3-5h。
【技術特征摘要】
1.一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其特征在于，主要包括以下重量份的原料：改性高嶺土20-40份、環氧化木質素5-20份；
2.根據權利要求1所述的一種用作橡膠補強劑的改性木質素，其特征在于，所述的步驟1中的煅燒高嶺土為4000目，其中二氧化硅含量為50-60％。
3.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：施曉旦，李明龍，金霞朝，
申請(專利權)人：上海昶法新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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