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    一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置及其回收方法制造方法及圖紙

    技術編號:41158493 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
    本發明專利技術涉及再生炭生產高溫余熱回收技術領域,公開了一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置及其回收方法,包括支撐架,所述支撐架的頂面固定連接有轉化端殼,所述轉化端殼的后側面固定連接有過濾端殼,所述轉化端殼的頂面固定連接有進氣端口,所述轉化端殼的前側面固定連接有回流端口,本發明專利技術,具有能夠將產生的電流通過接線柱和導流線纜傳輸到電源內,從而利用生產再生炭生產的高溫煙霧,在電流的熱效應作用下將熱能轉化成電能,從而將生產再生炭過程中產生的余熱回收,同時,過濾預熱利用后的煙霧會通過過濾端殼內部結構的處理通過回流端口再排到生產再生炭的爐內,在下一波木塊碳化前起到預熱作用,提升升溫效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及再生炭生產高溫余熱回收,具體為一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置及其回收方法


    技術介紹

    1、再生炭黑產線通常涉及高溫熱解等工藝過程,這些過程會產生大量高溫余熱。回收和利用這些高溫余熱不僅有助于提高能源利用效率,還可以降低生產成本和減少環境影響,而熱回收需要根據生產情況,將熱量轉化成合理的能源,來提升實用效果。

    2、申請號為cn202310863805.8的專利公開了一種高溫廢水的余熱回收裝置,包括:殼體,若干換熱平板,若干換熱腔,調節通槽,若干豎板,相鄰換熱平板之間的換熱腔通過管路連通,換熱平板上設有進水口和出水口;若干豎板與換熱平板交替設置且豎板的兩側壁與殼體的側壁接觸,調節通槽內設有調節板,調節板的中部轉軸通過扭簧鉸接在調節通槽內,且調節板始終有一端位于調節通槽的外側用以抵接豎板;豎板和換熱平板將殼體內的空間分為左右兩個,為左空間和右空間;左空間設有進水口和出水口,右空間設有進水口和出水口;用以控制進水口和出水口的啟閉的控制組件;該專利保證熱交換效率的同時避免了水垢的附著,提高設備的使用壽命。但是該專利仍存在熱效率利用率不夠高,熱利用效果不好的問題,因此,設計能夠應用多用途熱回收的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置及其回收方法是很有必要的。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置及其回收方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為了解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂面固定連接有轉化端殼,所述轉化端殼的后側面固定連接有過濾端殼,所述轉化端殼的頂面固定連接有進氣端口,所述轉化端殼的前側面固定連接有回流端口,所述轉化端殼的右側固定連接有排水管,所述排水管的上方設置有進水管;

    3、所述轉化端殼的內側固定連接有熱回收組件,所述熱回收組件包括豎向滑槽、固線框架、交叉線網、導流線纜、接線柱、導流倉、電源,所述豎向滑槽固定連接在轉化端殼的內側,所述固線框架固定連接在豎向滑槽的內側,所述交叉線網設置在固線框架的內側,所述接線柱固定連接在固線框架的前側面,所述導流倉固定連接在接線柱的側面,所述電源固定連接在支撐架的底端,所述交叉線網纏繞在固線框架的內側,所述導流線纜固定連接在固線框架的左側面,所述接線柱與交叉線網電性連接,所述導流倉與進氣端口相互連通,使用時,需要將轉化端殼頂側的進氣端口通過管道與再生炭生產用設備連接,從而讓生產再生炭的爐子將木渣碳化過程中,會在設備內產生煙霧通過連接的管道輸入到進氣端口內,并通過進氣端口進入到轉化端殼內部,當高溫的煙霧伴隨水蒸氣經過固線框架內側時,高溫煙霧會經過纏繞在固線框架內側線纜組成的交叉線網,煙霧穿過交叉線網產生電流,并將產生的電流通過接線柱和導流線纜傳輸到電源內,從而利用生產再生炭生產的高溫煙霧,在電流的熱效應作用下將熱能轉化成電能,從而將生產再生炭過程中產生的余熱回收,同時,讓煙霧從導流倉內部通過,由于導流倉整體位于固線框架整體的外側,煙霧從導流倉內能夠對固線框架外側起到保溫的作用,從而提升固線框架的熱效率,并利用導流倉對煙霧起到導向作用,此外過濾預熱利用后的煙霧會通過過濾端殼內部結構的處理通過回流端口再排到生產再生炭的爐內,在下一波木塊碳化前起到預熱作用,提升升溫效率。

    4、根據上述技術方案,所述過濾端殼的內側固定連接有過濾結構,所述過濾結構包括翻轉蓋板、進入管、折板濾網、回流隔板、施壓桿、豎向推桿、傾斜推板、橫向敲桿、敲擊塊,所述折板濾網固定連接在過濾端殼的內側,所述回流隔板固定連接在折板濾網的底側,所述進入管固定連接在過濾端殼的頂面,所述豎向推桿滑動連接在回流隔板表面,所述傾斜推板滑動連接在施壓桿的頂端,所述翻轉蓋板固定連接在施壓桿的底端內側,所述橫向敲桿滑動連接在折板濾網的側面,所述敲擊塊固定連接在橫向敲桿的外側面,所述折板濾網關于回流隔板橫向中線對稱分布,所述橫向敲桿的外側設置有彈簧,且彈簧的兩端分別與橫向敲桿和折板濾網固定連接,所述豎向推桿的外側設置有彈簧,且彈簧兩端分別與回流隔板和豎向推桿固定連接,當轉化端殼通過進入管進入到過濾端殼的內部,并通過回流隔板上方的折板濾網,使煙霧繞過回流隔板底側從折板濾網側面透過,當煙霧經過折板濾網時,使得折板濾網將煙霧中粉塵過濾掉,同時,當煙霧通過翻轉蓋板,煙霧吹過翻轉蓋板會推動施壓桿向上運動,從而通過施壓桿推動豎向推桿向上移動,并通過豎向推桿帶動傾斜推板向上移動,此時通過傾斜推板移動帶動橫向敲桿移動,此時橫向敲桿移動會帶動敲擊塊碰撞折板濾網,從而讓折板濾網產生振動,并通過振動將折板濾網上的粉塵振動下來,從而防止折板濾網過濾過程中堵塞,保證過濾效果。

    5、根據上述技術方案,所述翻轉蓋板的底側設置有輔熱結構,所述輔熱結構包括豎槽框架、傾斜滑條、豎向鉸桿、連桿鉸塊、翻轉濾板、聯動桿、預熱槽板、冷凝塊,所述豎槽框架固定連接在過濾端殼的內側面,所述傾斜滑條固定連接在翻轉蓋板的底面,所述翻轉濾板與豎槽框架轉動連接,所述連桿鉸塊固定連接在翻轉濾板表面,所述豎向鉸桿滑動連接在傾斜滑條的側面,所述聯動桿的鉸接連接在翻轉濾板的側面,所述預熱槽板設置在折板濾網的下方,所述冷凝塊設置在預熱槽板的底側,所述豎向鉸桿底端與連桿鉸塊轉動連接,所述豎槽框架底側與預熱槽板相互連通,所述冷凝塊內部為蜂窩狀空洞結構,翻轉蓋板受高速煙霧氣流吹過會繞過濾端殼內側連接處偏轉,隨著煙霧持續通過會吹動翻轉蓋板持續保持當前狀態,當通過的氣流減弱時,翻轉蓋板會在豎向推桿外側彈簧作用下復位,此時翻轉蓋板以順時針方向偏轉,通過翻轉蓋板底側的傾斜滑條推動豎向鉸桿向下移動,并讓豎向鉸桿向下移動帶動翻轉濾板上固定的連桿鉸塊運動,從而讓連桿鉸塊帶動翻轉濾板偏轉,通過偏轉將翻轉濾板濾過較小粒徑的灰塵過濾掉,并通過翻轉濾板偏轉傾斜將表面的灰塵向下傾倒排出,同時,通過豎槽框架底側過濾的煙霧會先進入到冷凝塊內,將霧化的水汽冷凝,讓水蒸氣凝結成水珠并與灰分和煙霧分離進入到預熱槽板之間,利用預熱槽板對外側管道進行加熱,起到重復利用熱量的作用。

    6、根據上述技術方案,所述支撐架的內側設置有沉降結構,所述沉降結構包括預熱水管、通水管、固罐隔板、濾水罐、濾芯、沉降槽、沉淀箱,所述預熱水管設置在預熱槽板的外側,所述通水管固定連接在預熱水管的底側末端,所述固罐隔板固定連接在過濾端殼的底面,所述濾水罐固定連接在通水管的末端,所述濾芯設置在濾水罐的內部,所述沉降槽開設在濾水罐的底面,所述沉淀箱固定連接在沉降槽的底面,所述進水管與預熱水管固定連接,所述固罐隔板設置有三處,且三處固罐隔板通過管道首尾相接,所述固罐隔板與排水管相連通,當進水管通過外置管道通入水后,水通過進水管進入到預熱水管內,當高溫煙霧經過預熱槽板時,會對預熱槽板傳遞熱量使側面的預熱水管升溫,從而讓預熱水管內的水在s形的流動線路中多次與預熱槽板接觸,從而提升預熱水管內水的溫度,被加熱水通過預熱水管連接的通水管進入到濾水罐內,并通過濾水罐內的濾芯進行過濾,以便通過讓水加熱,使加熱的水被本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)的頂面固定連接有轉化端殼(2),所述轉化端殼(2)的后側面固定連接有過濾端殼(3),所述轉化端殼(2)的頂面固定連接有進氣端口(7),所述轉化端殼(2)的前側面固定連接有回流端口(9),所述轉化端殼(2)的右側固定連接有排水管(10),所述排水管(10)的上方設置有進水管(11),所述過濾端殼(3)的內側固定連接有過濾結構(5),所述過濾結構(5)的下方設置有輔熱結構(6),所述過濾結構(5)帶動輔熱結構(6)將高溫煙霧中的顆粒物過濾;

    2.根據權利要求1所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述交叉線網(43)纏繞在固線框架(42)的內側,所述接線柱(45)與交叉線網(43)電性連接,所述導流倉(46)與進氣端口(7)相互連通。

    3.根據權利要求2所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述過濾結構(5)包括翻轉蓋板(51)、進入管(52)、折板濾網(53)、回流隔板(54)、施壓桿(55)、豎向推板(56)、傾斜推板(57)、橫向敲桿(58)、敲擊塊(59),所述折板濾網(53)固定連接在過濾端殼(3)的內側,所述回流隔板(54)固定連接在折板濾網(53)的底側,所述進入管(52)固定連接在過濾端殼(3)的頂面,所述豎向推板(56)滑動連接在回流隔板(54)表面,所述傾斜推板(57)滑動連接在施壓桿(55)的頂端,所述翻轉蓋板(51)固定連接在施壓桿(55)的底端內側,所述橫向敲桿(58)滑動連接在折板濾網(53)的側面,所述敲擊塊(59)固定連接在橫向敲桿(58)的外側面。

    4.根據權利要求3所述的一種再生炭,其特征在于:所述折板濾網(53)關于回流隔板(54)橫向中線對稱分布,所述橫向敲桿(58)的外側設置有彈簧,且彈簧的兩端分別與橫向敲桿(58)和折板濾網(53)固定連接,所述豎向推板(56)的外側設置有彈簧,且彈簧兩端分別與回流隔板(54)和豎向推板(56)固定連接。

    5.根據權利要求4所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述輔熱結構(6)包括豎槽框架(61)、傾斜滑條(62)、豎向鉸桿(63)、連桿鉸塊(64)、翻轉濾板(65)、聯動桿(66)、預熱槽板(67)、冷凝塊(68),所述豎槽框架(61)固定連接在過濾端殼(3)的內側面,所述傾斜滑條(62)固定連接在翻轉蓋板(51)的底面,所述翻轉濾板(65)與豎槽框架(61)轉動連接,所述連桿鉸塊(64)固定連接在翻轉濾板(65)表面,所述豎向鉸桿(63)滑動連接在傾斜滑條(62)的側面,所述聯動桿(66)的鉸接連接在翻轉濾板(65)的側面,所述預熱槽板(67)設置在折板濾網(53)的下方,所述冷凝塊(68)設置在預熱槽板(67)的底側。

    6.根據權利要求5所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述豎向鉸桿(63)底端與連桿鉸塊(64)轉動連接,所述豎槽框架(61)底側與預熱槽板(67)相互連通,所述冷凝塊(68)內部為蜂窩狀空洞結構。

    7.根據權利要求6所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述支撐架(1)的內側設置有沉降結構(8),所述沉降結構(8)包括預熱水管(81)、通水管(82)、固罐隔板(83)、濾水罐(84)、濾芯(85)、沉降槽(86)、沉淀箱(87),所述預熱水管(81)設置在預熱槽板(67)的外側,所述通水管(82)固定連接在預熱水管(81)的底側末端,所述固罐隔板(83)固定連接在過濾端殼(3)的底面,所述濾水罐(84)固定連接在通水管(82)的末端,所述濾芯(85)設置在濾水罐(84)的內部,所述沉降槽(86)開設在濾水罐(84)的底面,所述沉淀箱(87)固定連接在沉降槽(86)的底面。

    8.根據權利要求7所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述進水管(11)與預熱水管(81)固定連接,所述固罐隔板(83)設置有三處,且三處固罐隔板(83)通過管道首尾相接,所述固罐隔板(83)與排水管(10)相連通。

    9.根據權利要求8所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置的回收方法,其特征在于:包括:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)的頂面固定連接有轉化端殼(2),所述轉化端殼(2)的后側面固定連接有過濾端殼(3),所述轉化端殼(2)的頂面固定連接有進氣端口(7),所述轉化端殼(2)的前側面固定連接有回流端口(9),所述轉化端殼(2)的右側固定連接有排水管(10),所述排水管(10)的上方設置有進水管(11),所述過濾端殼(3)的內側固定連接有過濾結構(5),所述過濾結構(5)的下方設置有輔熱結構(6),所述過濾結構(5)帶動輔熱結構(6)將高溫煙霧中的顆粒物過濾;

    2.根據權利要求1所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述交叉線網(43)纏繞在固線框架(42)的內側,所述接線柱(45)與交叉線網(43)電性連接,所述導流倉(46)與進氣端口(7)相互連通。

    3.根據權利要求2所述的一種再生炭黑產線高溫余熱回收裝置,其特征在于:所述過濾結構(5)包括翻轉蓋板(51)、進入管(52)、折板濾網(53)、回流隔板(54)、施壓桿(55)、豎向推板(56)、傾斜推板(57)、橫向敲桿(58)、敲擊塊(59),所述折板濾網(53)固定連接在過濾端殼(3)的內側,所述回流隔板(54)固定連接在折板濾網(53)的底側,所述進入管(52)固定連接在過濾端殼(3)的頂面,所述豎向推板(56)滑動連接在回流隔板(54)表面,所述傾斜推板(57)滑動連接在施壓桿(55)的頂端,所述翻轉蓋板(51)固定連接在施壓桿(55)的底端內側,所述橫向敲桿(58)滑動連接在折板濾網(53)的側面,所述敲擊塊(59)固定連接在橫向敲桿(58)的外側面。

    4.根據權利要求3所述的一種再生炭,其特征在于:所述折板濾網(53)關于回流隔板(54)橫向中線對稱分布,所述橫向敲桿(58)的外側設置有彈簧,且彈簧的兩端分別與橫向敲桿(58)和折板濾網(53)固定連接,所述豎向推板(56)的外側設置有彈簧,且彈簧兩端分別與回流隔板(54)和豎向推板(56)固定連接。

    5.根據權利要求4所述的一種再生炭...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐磊邵進沈家鋒王磊
    申請(專利權)人:安徽固瑞特新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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