門窗型材框角連接結構制造技術

本技術公開了門窗型材框角連接結構，涉及型材連接技術領域，旨在解決門窗型材框角在受到外部因素產生形變，導致其內部的連接件產生形變而卡死在型材內部，影響門窗的維護，其技術方案要點是：包括型材本體，型材本體上開設有連接通槽，連接通槽內滑動連接有連接件，連接件兩處翻折處設置有第一形變件和第二形變件，型材本體上還開設有第一安裝凹槽和第二安裝凹槽。本技術的門窗型材框角連接結構，通過可拆卸連接在第一形變件和第二形變件上的一定彈性件和第二彈性件，減少由于外部因素導致型材本體發生形變，而導致其內部的連接件卡死在型材內的情況的發生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及型材連接，更具體地說，它涉及門窗型材框角連接結構。

技術介紹

1、型材是指金屬經過塑性加工成形，具有一定端面形狀的實心直條，型材的品種繁多，用途廣泛，在軋制生產中占有非常重要的地位。

2、目前，隨著國內基建的發展，以及室內裝修的需求日益增大，門窗型材的需求越來越大，而鋁合金門窗作為一種不易生銹，使用壽命長，質量輕，良好的氣密性和水密性等優勢被廣泛運用。鋁合金門窗一般呈矩形，其型材的直角連接從最開始的螺釘連接，漸漸的發展為快捷方便的連接件連接方式。

3、隨著時間的推移，建筑物會因為地面沉降或者建筑質量的問題，導致墻面產生一定的形變，門窗型材也會隨之產生形變，從而導致連接件卡死在型材內部，進而影響門窗的維修以及更換。

4、因此需要提出新的方案來解決這個問題。

技術實現思路

1、針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供門窗型材框角連接結構；

2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：該門窗型材框角連接結構，包括型材本體，所述型材本體上開設有連接通槽，所述連接通槽內滑動連接有連接件，所述連接件呈l形，所述連接件的內翻折處和外翻折處分別設置有第一形變件和第二形變件，所述型材本體上還開設有第一安裝凹槽和第二安裝凹槽，所述第一形變件和第二形變件在通過連接件連接兩個型材本體時分別伸入第一安裝凹槽和第二安裝凹槽，所述第一形變件和第二形變件在型材本體產生形變時會相應的形變。

3、本技術進一步設置為：所述第一形變件和第二形變件均呈l形，所述第一形變件的外壁上可拆卸連接有第一彈性件，所述第二形變件的外壁上可拆卸連接有第二彈性件。

4、本技術進一步設置為：所述第一彈性件的截面呈u形，所述第二彈性件的截面呈l形，所述第一彈性件和第二彈性件設置為硅橡膠材料。

5、本技術進一步設置為：所述連接件呈管狀結構，且其兩端與連接通槽連通，所述連接通槽為直槽，所述連接件的截面形狀大小與連接通槽的槽口形狀大小一致，所述連接件的壁厚不小于0.5cm。

6、本技術進一步設置為：所述連接件的外壁與連接通槽的內壁的摩擦系數在0.5-0.8之間。

7、本技術進一步設置為：所述連接件的外壁上開設有固緊通孔，所述型材本體上開設有與固定通孔配合的固緊通槽，所述固緊通孔和固緊通槽通過螺母和螺栓的配合固緊型材本體和連接件。

8、本技術進一步設置為：所述連接件、第一形變件和第二形變件采用不銹鋼鋼材。

9、綜上所述，本技術具有以下有益效果：連接件上有一體成型的第一形變件和第二形變件，第一形變件和第二形變件上分別可拆卸連接有第一彈性件和第二彈性件，第一彈性件和第二彈性件分別與型材本體的第一安裝凹槽和第二安裝凹槽的內壁相貼合，當型材本體受到外部壓力而產生形變時，第一彈性件和第二彈性件會優先產生形變，減少連接件產生形變的可能，且連接件設置為內部中空的結構，當型材產生形變的時候，連接件也能吸收部分的力，而產生輕微形變，便于后續維修或者更換型材時連接件的取出。

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【技術保護點】

1.門窗型材框角連接結構，包括型材本體(1)，其特征在于：所述型材本體(1)上開設有連接通槽(9)，所述連接通槽(9)內滑動連接有連接件(2)，所述連接件(2)呈L形，所述連接件(2)的內翻折處和外翻折處分別設置有第一形變件(23)和第二形變件(24)，所述型材本體(1)上還開設有第一安裝凹槽(5)和第二安裝凹槽(6)，所述第一形變件(23)和第二形變件(24)在通過連接件(2)連接兩個型材本體(1)時分別伸入第一安裝凹槽(5)和第二安裝凹槽(6)，所述第一形變件(23)和第二形變件(24)在型材本體(1)產生形變時會相應的形變。

2.根據權利要求1所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述第一形變件(23)和第二形變件(24)均呈L形，所述第一形變件(23)的外壁上可拆卸連接有第一彈性件(3)，所述第二形變件(24)的外壁上可拆卸連接有第二彈性件(4)。

3.根據權利要求2所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述第一彈性件(3)的截面呈U形，所述第二彈性件(4)的截面呈L形，所述第一彈性件(3)和第二彈性件(4)設置為硅橡膠材料。

4.根據權利要求1所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述連接件(2)呈管狀結構，且其兩端與連接通槽(9)連通，所述連接通槽(9)為直槽，所述連接件(2)的截面形狀大小與連接通槽(9)的槽口形狀大小一致，所述連接件(2)的壁厚不小于0.5cm。

5.根據權利要求4所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述連接件(2)的外壁與連接通槽(9)的內壁的摩擦系數在0.5-0.8之間。

6.根據權利要求5所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述連接件(2)的外壁上開設有固緊通孔(21)，所述型材本體(1)上開設有與固定通孔配合的固緊通槽(8)，所述固緊通孔(21)和固緊通槽(8)通過螺母和螺栓的配合固緊型材本體(1)和連接件(2)。

7.根據權利要求1所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述連接件(2)、第一形變件(23)和第二形變件(24)采用不銹鋼鋼材。

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【技術特征摘要】

1.門窗型材框角連接結構，包括型材本體(1)，其特征在于：所述型材本體(1)上開設有連接通槽(9)，所述連接通槽(9)內滑動連接有連接件(2)，所述連接件(2)呈l形，所述連接件(2)的內翻折處和外翻折處分別設置有第一形變件(23)和第二形變件(24)，所述型材本體(1)上還開設有第一安裝凹槽(5)和第二安裝凹槽(6)，所述第一形變件(23)和第二形變件(24)在通過連接件(2)連接兩個型材本體(1)時分別伸入第一安裝凹槽(5)和第二安裝凹槽(6)，所述第一形變件(23)和第二形變件(24)在型材本體(1)產生形變時會相應的形變。

2.根據權利要求1所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述第一形變件(23)和第二形變件(24)均呈l形，所述第一形變件(23)的外壁上可拆卸連接有第一彈性件(3)，所述第二形變件(24)的外壁上可拆卸連接有第二彈性件(4)。

3.根據權利要求2所述的門窗型材框角連接結構，其特征在于：所述第一彈性件(3)的截面呈u形，所述第二彈性件...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳義，
申請(專利權)人：吳義，
類型：新型
國別省市：