【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紙桶精切，特別涉及一種紙桶精切機生產用的下料機構。
技術介紹
1、經檢索，授權公告號為cn209065024u的專利文件公開了一種圓紙桶上下料裝置，位移無桿氣缸滑塊裝于安裝板上，位移無桿氣缸兩端裝有支架，支架上裝有多個真空吸盤，位移無桿氣缸滑塊兩側設有水平導向組件，所述導向組件包括水平滑塊，裝于水平滑塊中部的位移導桿，安裝板下兩端分別設有升降氣缸、垂直導向組件、限位組件；所述垂直導向組件包括升降滑塊、裝于升降滑塊中部的升降導桿，所述限位組件包括限位塊、限位絲桿，限位絲桿插裝于限位塊中部，限位絲桿兩端裝有用于與限位塊配合的螺母。
2、但上述設計還存在不足之處，上述設計采用真空吸盤作為取料的手掌，下料時，圓紙桶因為受力不均勻，易出線傾斜掉落的問題，因此我們提出了一種紙桶精切機生產用的下料機構用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種紙桶精切機生產用的下料機構，具有夾持穩定的效果。
2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種紙桶精切機生產用的下料機構，包括設備盒，所述設備盒的內部頂端通過螺栓安裝有氣缸，所述氣缸的底端通過連接鍵插接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端延伸貫穿所述設備盒，并通過連接螺栓安裝有充氣筒，所述充氣筒的周側頂部注塑有連接口，所述連接口的另一端插接有連接管，所述連接管的另一端延伸貫穿所述設備盒，并通過螺釘插接有風機，所述風機的頂部通過螺栓安裝于所述設備盒，所述風機的一端通過焊接安裝有進氣管，所述進氣管的另一端延
3、本技術的進一步設置為：所述設備盒的頂部焊接有位移螺孔板，所述位移螺孔板的內部通過貫穿開設的螺孔插接有絲桿。
4、通過采用上述技術方案，通過在所述設備盒的頂部焊接有位移螺孔板，所述位移螺孔板的內部通過貫穿開設的螺孔插接有絲桿，實現絲桿與位移螺孔板之間的嚙合連接，有效的提高橫向位移的控制效率，避免出現打滑、錯位的問題。
5、本技術的進一步設置為：所述絲桿的兩端均通過套接的滾動軸承插接有支撐塊，所述絲桿的一端延伸貫穿兩個所述支撐塊中右側所述支撐塊，并通過連接鍵插接有電機。
6、通過采用上述技術方案，通過在所述絲桿的兩端均通過套接的滾動軸承插接有支撐塊，所述絲桿的一端延伸貫穿兩個所述支撐塊中右側所述支撐塊，并通過連接鍵插接有電機，實現通過兩個支撐塊進行平衡支撐絲桿的目的，有效的提高控制效率。
7、本技術的進一步設置為：所述電機的一端通過螺栓安裝于兩個所述支撐塊中右側所述支撐塊。
8、通過采用上述技術方案，通過將所述電機的一端通過螺栓安裝于兩個所述支撐塊中右側所述支撐塊，實現電機的穩定控制絲桿高速旋轉，避免出現震動的問題。
9、本技術的進一步設置為：兩個所述支撐塊的底端均通過焊接安裝有連接板。
10、通過采用上述技術方案，通過在兩個所述支撐塊的底端均通過焊接安裝有連接板，實現穩定連接，避免出現連接錯斷裂的問題。
11、本技術的進一步設置為：兩個所述連接板的兩端均通過焊接安裝有導向桿，兩個所述導向桿的頂部兩端均通過焊接安裝有安裝板。
12、通過采用上述技術方案，通過在兩個所述連接板的兩端均通過焊接安裝有導向桿，兩個所述導向桿的頂部兩端均通過焊接安裝有安裝板，方便通過兩個導向桿進行控制設備盒位移的目的。
13、本技術的進一步設置為：所述充氣筒采用橡膠制作，所述充氣筒的外部均勻開設有防滑紋。
14、通過采用上述技術方案，通過將所述充氣筒采用橡膠制作，所述充氣筒的外部均勻開設有防滑紋，實現充氣筒夾緊、松開紙桶，有效的提高運輸下料時的夾持穩定性，避免出現掉落的問題。
15、本技術的有益效果是：
16、1、本技術通過風機進行吸氣與排氣，控制氣體進入或吸出充氣筒的內部，實現充氣筒夾緊、松開紙桶，有效的提高運輸下料時的夾持穩定性，避免出現掉落的問題；
17、2、本技術通過電機控制絲桿正反轉以及氣缸控制伸縮桿進行伸縮行為，實現控制充氣筒的橫向位移以及上下位移，便于進行紙桶的遠距離下料行為。
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1.一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：包括設備盒(1)，所述設備盒(1)的內部頂端通過螺栓安裝有氣缸(2)，所述氣缸(2)的底端通過連接鍵插接有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)的底端延伸貫穿所述設備盒(1)，并通過連接螺栓安裝有充氣筒(4)，所述充氣筒(4)的周側頂部注塑有連接口(5)，所述連接口(5)的另一端插接有連接管(6)，所述連接管(6)的另一端延伸貫穿所述設備盒(1)，并通過螺釘插接有風機(7)，所述風機(7)的頂部通過螺栓安裝于所述設備盒(1)，所述風機(7)的一端通過焊接安裝有進氣管(8)，所述進氣管(8)的另一端延伸焊接于所述設備盒(1)的一端，所述設備盒(1)的一端且對應所述進氣管(8)開設有進氣口(9)。
2.根據權利要求1所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：所述設備盒(1)的頂部焊接有位移螺孔板(10)，所述位移螺孔板(10)的內部通過貫穿開設的螺孔插接有絲桿(11)。
3.根據權利要求2所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：所述絲桿(11)的兩端均通過套接的滾動軸承插接有支撐塊(12)，所述絲桿(1
4.根據權利要求3所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：所述電機(13)的一端通過螺栓安裝于兩個所述支撐塊(12)中右側所述支撐塊(12)。
5.根據權利要求3所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：兩個所述支撐塊(12)的底端均通過焊接安裝有連接板(14)。
6.根據權利要求5所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：兩個所述連接板(14)的兩端均通過焊接安裝有導向桿(15)，兩個所述導向桿(15)的頂部兩端均通過焊接安裝有安裝板(16)。
7.根據權利要求1所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：所述充氣筒(4)采用橡膠制作，所述充氣筒(4)的外部均勻開設有防滑紋。
...【技術特征摘要】
1.一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：包括設備盒(1)，所述設備盒(1)的內部頂端通過螺栓安裝有氣缸(2)，所述氣缸(2)的底端通過連接鍵插接有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)的底端延伸貫穿所述設備盒(1)，并通過連接螺栓安裝有充氣筒(4)，所述充氣筒(4)的周側頂部注塑有連接口(5)，所述連接口(5)的另一端插接有連接管(6)，所述連接管(6)的另一端延伸貫穿所述設備盒(1)，并通過螺釘插接有風機(7)，所述風機(7)的頂部通過螺栓安裝于所述設備盒(1)，所述風機(7)的一端通過焊接安裝有進氣管(8)，所述進氣管(8)的另一端延伸焊接于所述設備盒(1)的一端，所述設備盒(1)的一端且對應所述進氣管(8)開設有進氣口(9)。
2.根據權利要求1所述的一種紙桶精切機生產用的下料機構，其特征在于：所述設備盒(1)的頂部焊接有位移螺孔板(10)，所述位移螺孔板(10)的內部通過貫穿開設的螺孔插接有絲桿(11)。
3.根據權利要求2所述的一種紙...
【專利技術屬性】
技術研發人員：成飛，
申請(專利權)人：荊州市偉誠包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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