一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝制造技術(shù)

本技術(shù)公開了一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，屬于焊接平臺(tái)工裝技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有隔板法蘭豎焊位焊接易造成隔板法蘭焊接時(shí)發(fā)生變形、焊接不方便的問題。其包括兩個(gè)間隔對稱設(shè)置的第一底部支撐和第二底部支撐，第一底部支撐外側(cè)沿第一底部支撐長度方向間隔設(shè)置有若干組第一支撐結(jié)構(gòu)，第二底部支撐外側(cè)沿第二底部支撐長度方向間隔設(shè)置有若干組第二支撐結(jié)構(gòu)，第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)均包括兩個(gè)側(cè)支架，兩個(gè)側(cè)支架端部之間連接有底部支架，兩個(gè)側(cè)支架端部連接有立支架，兩個(gè)立支架端部之間連接有頂部支架，第一支撐結(jié)構(gòu)的頂部支架兩端分別通過橫架與第二支撐結(jié)構(gòu)的頂部支架兩端連接。本技術(shù)適用于一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于焊接平臺(tái)工裝，具體涉及一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝。

技術(shù)介紹

1、汽輪機(jī)隔板將汽輪機(jī)內(nèi)部分隔成若干個(gè)壓力段，使蒸汽通過靜葉柵將勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，并使汽流按規(guī)定的方向流入動(dòng)葉。現(xiàn)有的汽輪機(jī)隔板主要包括隔板內(nèi)環(huán)、隔板外環(huán)和設(shè)置于隔板內(nèi)環(huán)、隔板外環(huán)之間的葉柵組件，隔板內(nèi)環(huán)與隔板外環(huán)起到支撐葉柵組件的作用。

2、目前，隔板的性能要求在逐步提高，隔板屬于全加工件，隔板的水平法蘭焊接屬于主要焊接部位，水平法蘭的焊接質(zhì)量直接影響到隔板的整體質(zhì)量。水平法蘭多采用豎焊位進(jìn)行焊接，焊接易變形，且焊接位置不方便，造成焊接質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于：提供一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，解決現(xiàn)有隔板法蘭豎焊位焊接易造成隔板法蘭焊接時(shí)發(fā)生變形、焊接不方便的問題。

2、本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：

3、一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，包括兩個(gè)間隔對稱設(shè)置的第一底部支撐和第二底部支撐，第一底部支撐外側(cè)沿第一底部支撐長度方向間隔設(shè)置有若干組第一支撐結(jié)構(gòu)，第二底部支撐外側(cè)沿第二底部支撐長度方向間隔設(shè)置有若干組第二支撐結(jié)構(gòu)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)與第二支撐結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)均包括兩個(gè)側(cè)支架，兩個(gè)側(cè)支架端部之間連接有底部支架，所述底部支架相對于第一底部支撐平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)支架端部分別沿高度方向連接有立支架，兩個(gè)立支架端部之間連接有頂部支架，所述頂部支架與底部支架平行設(shè)置，所述第一支撐結(jié)構(gòu)的頂部支架兩端分別通過橫架與第二支撐結(jié)構(gòu)的頂部支架兩端連接。</p>

4、進(jìn)一步地，所述第一底部支撐和第二底部支撐為槽鋼。

5、進(jìn)一步地，所述側(cè)支架為鋼管。

6、進(jìn)一步地，所述底部支架為鋼管。

7、進(jìn)一步地，所述立支架為鋼管。

8、進(jìn)一步地，所述頂部支架為鋼管。

9、進(jìn)一步地，所述橫架為鋼管。

10、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：

11、1、本技術(shù)中，側(cè)支架均勻布置與底部支撐上，側(cè)支架的長度控制工裝的總寬，可覆蓋大部分隔板的型號(hào)，不同隔板均可在該裝置上進(jìn)行法蘭的焊接。立支架起支撐作用，與對應(yīng)位置的側(cè)支架進(jìn)行焊接。橫架設(shè)置于立支架上方，均勻布置，用以限制隔板焊接時(shí)左右傾斜。頂部支架與底部支架位于兩立支架之間，圍成一個(gè)長方形框架結(jié)構(gòu)，并起支撐作用。所有零件焊接完成后，在框架結(jié)構(gòu)上放置隔板，法蘭面朝上，人員站在支撐結(jié)構(gòu)的間隔處進(jìn)行焊接作業(yè)，此裝置將法蘭焊接的位置變?yōu)闄M焊位，既能防止隔板法蘭焊接時(shí)發(fā)生變形，又能利于焊接操作，且能多個(gè)焊工進(jìn)行施焊，可對稱施焊，提高效率。同時(shí)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作難度較低，造價(jià)便宜，成本低，有效解決了現(xiàn)有隔板法蘭豎焊位焊接易造成隔板法蘭焊接時(shí)發(fā)生變形、焊接不方便的問題。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，包括兩個(gè)間隔對稱設(shè)置的第一底部支撐(1)和第二底部支撐(2)，第一底部支撐(1)外側(cè)沿第一底部支撐(1)長度方向間隔設(shè)置有若干組第一支撐結(jié)構(gòu)(3)，第二底部支撐(2)外側(cè)沿第二底部支撐(2)長度方向間隔設(shè)置有若干組第二支撐結(jié)構(gòu)(4)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)(3)與第二支撐結(jié)構(gòu)(4)對稱設(shè)置，第一支撐結(jié)構(gòu)(3)和第二支撐結(jié)構(gòu)(4)均包括兩個(gè)側(cè)支架(5)，兩個(gè)側(cè)支架(5)端部之間連接有底部支架(6)，所述底部支架(6)相對于第一底部支撐(1)平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)支架(5)端部分別沿高度方向連接有立支架(7)，兩個(gè)立支架(7)端部之間連接有頂部支架(8)，所述頂部支架(8)與底部支架(6)平行設(shè)置，所述第一支撐結(jié)構(gòu)(3)的頂部支架(8)兩端分別通過橫架(9)與第二支撐結(jié)構(gòu)(4)的頂部支架(8)兩端連接。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，所述第一底部支撐(1)和第二底部支撐(2)為槽鋼。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，所述側(cè)支架(5)為鋼管。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，所述底部支架(6)為鋼管。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，所述立支架(7)為鋼管。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，所述頂部支架(8)為鋼管。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，所述橫架(9)為鋼管。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種簡易隔板法蘭焊接平臺(tái)工裝，其特征在于，包括兩個(gè)間隔對稱設(shè)置的第一底部支撐(1)和第二底部支撐(2)，第一底部支撐(1)外側(cè)沿第一底部支撐(1)長度方向間隔設(shè)置有若干組第一支撐結(jié)構(gòu)(3)，第二底部支撐(2)外側(cè)沿第二底部支撐(2)長度方向間隔設(shè)置有若干組第二支撐結(jié)構(gòu)(4)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)(3)與第二支撐結(jié)構(gòu)(4)對稱設(shè)置，第一支撐結(jié)構(gòu)(3)和第二支撐結(jié)構(gòu)(4)均包括兩個(gè)側(cè)支架(5)，兩個(gè)側(cè)支架(5)端部之間連接有底部支架(6)，所述底部支架(6)相對于第一底部支撐(1)平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)支架(5)端部分別沿高度方向連接有立支架(7)，兩個(gè)立支架(7)端部之間連接有頂部支架(8)，所述頂部支架(8)與底部支架(6)平行設(shè)置，所述第一支撐結(jié)構(gòu)(3)的頂部支架(8)兩端分別通過橫架(9)與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁萬杰，汪亞萌，左得偉，廖敏，張苧潔，
申請(專利權(quán))人：德陽九鼎電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：