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    一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機制造技術

    技術編號:41162342 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-04-30 18:25
    本技術公開了一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,包括機架,所述機架由頂端的U型板與固定在U型板底端四角處的支腿構成,所述機架上端兩側以橫向?qū)ΨQ的方式固定有兩個導送夾緊機構,所述機架上位于所述導送夾緊機構上方固定有調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構上正對不銹鋼型材的放置位置固定有電動鉆頭。有益效果在于:本技術在對不銹鋼型材型材進行鉆孔加工時,一方面能夠在激光定位機構作用下實現(xiàn)電動鉆頭與不銹鋼型材上鉆孔部位的快速對準,另一方面能夠在導送夾緊機構作用下實現(xiàn)鉆孔后不銹鋼型材的快速導送,確保不銹鋼型材鉆孔過程的高效進行,使不銹鋼型材的鉆孔效率得到提升。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及鋼材鉆孔機,具體涉及一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機


    技術介紹

    1、鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式,在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱,鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。在對不銹鋼型材進行加工時常需要采用鉆孔機來對不銹鋼型材進行鉆孔加工。

    2、專利申請?zhí)枮閏n202110920466.3的中國專利,公開了鋼板加工用多工位高精度鉆孔機,涉及鋼板加工
    該鋼板加工用多工位高精度鉆孔機,包括機架、定位組件、固定機構和鉆孔機構,所述定位組件包括活動機構和推動機構,活動機構設于機架的內(nèi)側,活動機構包括回型架、連接桿、活動套環(huán)、導向板和承接板。

    3、上述專利所述的鋼板加工用多工位高精度鉆孔機在使用時雖然可以同時對多個不銹鋼型材進行鉆孔加工,以實現(xiàn)對不銹鋼型材的高效鉆孔加工,但是上述結構的鋼板加工用多工位高精度鉆孔機在鉆孔過程中主要是通過人眼觀察來實現(xiàn)電動鉆頭在不銹鋼型材上的定位,在該種定位方式下需要反復調(diào)整電動鉆頭位置,定位過程較為繁瑣,而且上述結構的鋼板加工用多工位高精度鉆孔機在使用過程中是通過逐塊放置逐塊掉落的方式來實現(xiàn)對不銹鋼型材的加工,導致鉆孔機對不銹鋼型材的鉆孔加工過程不夠連續(xù),鉆孔效率較為低下。


    技術實現(xiàn)思路

    1、(一)要解決的技術問題

    2、本技術所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,提供一種既能夠通過激光定位來實現(xiàn)電動鉆頭鉆孔位置快速固定,又能夠通過夾緊輸送的方式來實現(xiàn)不銹鋼型材在鉆孔后連續(xù)輸送,確保不銹鋼型材鉆孔過程連續(xù)高效進行的快速高精度的不銹鋼型材鉆孔機。

    3、(二)技術方案

    4、本技術通過如下技術方案實現(xiàn):本技術提出了一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,包括機架,所述機架由頂端的u型板與固定在u型板底端四角處的支腿構成,所述機架上端兩側以橫向?qū)ΨQ的方式固定有兩個導送夾緊機構,所述機架上位于所述導送夾緊機構上方固定有調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構上正對不銹鋼型材的放置位置固定有電動鉆頭,所述電動鉆頭上電機的動力輸出端處還固定有用于快速定位鉆孔位置的激光定位機構,所述機架上端中部開設有用于實現(xiàn)所述電動鉆頭便捷升降的通孔。

    5、進一步的,所述導送夾緊機構包括l型夾板、固定在l型夾板與所述機架側壁之間的電推桿、等間距固定在所述l型夾板上端面的支撐輥、等間距固定在所述l型夾板側壁上的夾緊導送輥、安裝在各所述夾緊導送輥的滾軸之間的傳動鏈條以及安裝在l型夾板頂端一側用于驅(qū)動所述夾緊導送輥轉動的驅(qū)動電機。

    6、通過采用上述技術方案,當待鉆孔的不銹鋼型材放置在所述l型夾板之間時,在所述電推桿作用下可以帶動所述l型夾板向不銹鋼型材靠近,以實現(xiàn)對不銹鋼型材的夾緊,夾緊后所述支撐輥底端與不銹鋼型材底端面接觸,所述夾緊導送輥與不銹鋼型材側面接觸,當不銹鋼型材鉆孔結束后,只需在所述驅(qū)動電機作用下帶動所述夾緊導送輥轉動,便可實現(xiàn)鉆孔后不銹鋼型材的便捷輸送,確保不銹鋼型材鉆孔過程的高效進行。

    7、進一步的,所述支撐輥以及所述夾緊導送輥均與所述l型夾板轉動連接,且所述支撐輥與所述夾緊導送輥一一對應。

    8、通過采用上述技術方案,這樣設計方便所述支撐輥以及所述夾緊導送輥對不銹鋼型材的穩(wěn)定施力。

    9、進一步的,所述調(diào)節(jié)機構包括安裝在所述機架上端兩側用于對所述電動鉆頭進行縱向調(diào)節(jié)的電動滑軌一、固定在所述電動滑軌一滑動塊上的倒u型的固定架、安裝在固定架上端中部的電動氣缸以及與所述電動氣缸伸縮部相連的電動滑軌二。

    10、通過采用上述技術方案,所述電動滑軌一啟動后會帶動所述固定架以及所述電動鉆頭沿所述機架縱向移動調(diào)節(jié),所述電動滑軌二啟動后會帶動所述電動鉆頭橫向移動調(diào)節(jié)。

    11、進一步的,所述電動鉆頭與所述電動滑軌二上的滑動塊螺栓連接,所述電動滑軌一以及所述固定架均有三個。

    12、通過采用上述技術方案,所述電動鉆頭啟動后,在所述電動氣缸作用下可以向不銹鋼型材靠近,以實現(xiàn)對不銹鋼型材的鉆孔加工。

    13、進一步的,所述激光定位機構包括固定環(huán)以及呈環(huán)形固定在所述固定環(huán)底端的激光燈。

    14、通過采用上述技術方案,在鉆孔時通過所述激光定位機構中的所述激光燈在不銹鋼型材上所形成的點狀光圈來實現(xiàn)對不銹鋼型材上鉆孔位置的快速定位。

    15、進一步的,所述固定環(huán)與所述電動鉆頭上的外殼螺栓連接,且所述電動鉆頭上的轉桿貫穿所述固定環(huán)。

    16、通過采用上述技術方案,可以實現(xiàn)所述激光定位機構在所述電動鉆頭上的可靠安裝固定。

    17、進一步的,所述機架一側壁上還通過螺栓連接有控制所述導送夾緊機構、所述調(diào)節(jié)機構、所述激光定位機構以及所述導送夾緊機構啟閉的操作面板。

    18、通過采用上述技術方案,所述操作面板主要通過控制電路通斷來控制所述導送夾緊機構、所述調(diào)節(jié)機構、所述激光定位機構以及所述導送夾緊機構啟閉。

    19、(三)有益效果

    20、本技術相對于現(xiàn)有技術,具有以下有益效果:

    21、為解決現(xiàn)有的鋼板加工用多工位高精度鉆孔機在使用時雖然可以同時對多個不銹鋼型材進行鉆孔加工,以實現(xiàn)對不銹鋼型材的高效鉆孔加工,但是上述結構的鋼板加工用多工位高精度鉆孔機在鉆孔過程中主要是通過人眼觀察來實現(xiàn)電動鉆頭在不銹鋼型材上的定位,在該種定位方式下需要反復調(diào)整電動鉆頭位置,定位過程較為繁瑣,而且上述結構的鋼板加工用多工位高精度鉆孔機在使用過程中是通過逐塊放置逐塊掉落的方式來實現(xiàn)對不銹鋼型材的加工,導致鉆孔機對不銹鋼型材的鉆孔加工過程不夠連續(xù),鉆孔效率較為低下的問題,本技術在對不銹鋼型材進行鉆孔加工時,一方面能夠在激光定位機構作用下實現(xiàn)電動鉆頭與不銹鋼型材上鉆孔部位的快速對準,另一方面能夠在導送夾緊機構作用下實現(xiàn)鉆孔后不銹鋼型材的快速導送,確保不銹鋼型材鉆孔過程的高效進行,使不銹鋼型材的鉆孔效率得到提升。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)由頂端的U型板與固定在U型板底端四角處的支腿構成,所述機架(1)上端兩側以橫向?qū)ΨQ的方式固定有兩個導送夾緊機構(4),所述機架(1)上位于所述導送夾緊機構(4)上方固定有調(diào)節(jié)機構(5),所述調(diào)節(jié)機構(5)上正對不銹鋼型材的放置位置固定有電動鉆頭(7),所述電動鉆頭(7)上電機的動力輸出端處還固定有用于快速定位鉆孔位置的激光定位機構(6),所述機架(1)上端中部開設有用于實現(xiàn)所述電動鉆頭(7)便捷升降的通孔(3)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述導送夾緊機構(4)包括L型夾板(404)、固定在L型夾板(404)與所述機架(1)側壁之間的電推桿(406)、等間距固定在所述L型夾板(404)上端面的支撐輥(403)、等間距固定在所述L型夾板(404)側壁上的夾緊導送輥(402)、安裝在各所述夾緊導送輥(402)的滾軸之間的傳動鏈條(405)以及安裝在L型夾板(404)頂端一側用于驅(qū)動所述夾緊導送輥(402)轉動的驅(qū)動電機(401)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述支撐輥(403)以及所述夾緊導送輥(402)均與所述L型夾板(404)轉動連接,且所述支撐輥(403)與所述夾緊導送輥(402)一一對應。

    4.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(5)包括安裝在所述機架(1)上端兩側用于對所述電動鉆頭(7)進行縱向調(diào)節(jié)的電動滑軌一(501)、固定在所述電動滑軌一(501)滑動塊上的倒U型的固定架(502)、安裝在固定架(502)上端中部的電動氣缸(504)以及與所述電動氣缸(504)伸縮部相連的電動滑軌二(503)。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述電動鉆頭(7)與所述電動滑軌二(503)上的滑動塊螺栓連接,所述電動滑軌一(501)以及所述固定架(502)均有三個。

    6.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述激光定位機構(6)包括固定環(huán)(601)以及呈環(huán)形固定在所述固定環(huán)(601)底端的激光燈(602)。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述固定環(huán)(601)與所述電動鉆頭(7)上的外殼螺栓連接,且所述電動鉆頭(7)上的轉桿貫穿所述固定環(huán)(601)。

    8.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述機架(1)一側壁上還通過螺栓連接有控制所述導送夾緊機構(4)、所述調(diào)節(jié)機構(5)、所述激光定位機構(6)以及所述導送夾緊機構(4)啟閉的操作面板(2)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)由頂端的u型板與固定在u型板底端四角處的支腿構成,所述機架(1)上端兩側以橫向?qū)ΨQ的方式固定有兩個導送夾緊機構(4),所述機架(1)上位于所述導送夾緊機構(4)上方固定有調(diào)節(jié)機構(5),所述調(diào)節(jié)機構(5)上正對不銹鋼型材的放置位置固定有電動鉆頭(7),所述電動鉆頭(7)上電機的動力輸出端處還固定有用于快速定位鉆孔位置的激光定位機構(6),所述機架(1)上端中部開設有用于實現(xiàn)所述電動鉆頭(7)便捷升降的通孔(3)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述導送夾緊機構(4)包括l型夾板(404)、固定在l型夾板(404)與所述機架(1)側壁之間的電推桿(406)、等間距固定在所述l型夾板(404)上端面的支撐輥(403)、等間距固定在所述l型夾板(404)側壁上的夾緊導送輥(402)、安裝在各所述夾緊導送輥(402)的滾軸之間的傳動鏈條(405)以及安裝在l型夾板(404)頂端一側用于驅(qū)動所述夾緊導送輥(402)轉動的驅(qū)動電機(401)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種高精度的不銹鋼型材鉆孔機,其特征在于:所述支撐輥(403)以及所述夾緊導送輥(402)均與所述l型夾板(404)轉動連接,且所述支撐輥(403)與所述夾緊導送輥(402)一一對...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:李陽陳沖,史康康,
    申請(專利權)人:湖南格源新材料科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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